Перекристаллизация, фильтрация, промывка и сушка синтетического витамина Е — три в одном.

Сукцинат витамина Е — это природное производное витамина Е. Он образуется в результате этерификации янтарной кислоты и 6-гидроксильной группы α-токоферола. Он не только сохраняет биологическую активность α-токоферола, но и, как показали исследования, обладает хорошей противоопухолевой активностью и может предотвращать и лечить различные опухоли, такие как рак желудка, лейкемия, рак предстательной железы, рак поджелудочной железы, рак молочной железы и колоректальный рак. В твердой форме витамин Е широко используется в медицине, товарах для здоровья, пищевой промышленности и косметике. В развитых странах, таких как Европа и США, применение сукцината витамина Е в продуктах здорового питания очень распространено, и почти во всех пищевых добавках в форме таблеток и твердых капсул используется именно сукцинат витамина Е.

Фильтропромывочная и сушильная машина называется «три в одном». Это оборудование, которое выполняет фильтрацию, промывку, сушку и другие процессы в закрытом контейнере. Она была разработана и внедрена за рубежом в 1960-х годах. Из-за высокой стоимости импортного оборудования отечественная фармацевтическая, пищевая и химическая промышленность редко ее использовала.

В соответствии с рыночным спросом и требованиями клиентов, наша компания провела большую работу по проектированию и разработке и, наконец, успешно разработала многофункциональное оборудование «три в одном»: конический фильтр, промывочная и сушильная машины. Были поданы патентные заявки (номера патентов: 202022908020.2, 202022906527.4), что позволило преодолеть иностранную монополию, значительно улучшить технические характеристики оборудования и существенно снизить его стоимость.

В связи с использованием органических растворителей в производстве сукцината витамина Е существуют определенные риски для безопасности и здоровья работников. Традиционное технологическое оборудование обеспечивает прерывистое производство, а трудоемкость работы персонала достаточно высока. Существует острая необходимость в улучшении условий производства и снижении рисков для безопасности. Компания Wuxi ZhangHua разработала новый фильтр, промывочный и сушащий комплекс для производства сукцината витамина Е, который успешно заменил традиционный процесс центрифугирования и кипячения, обеспечив значительные экономические и экологические преимущества, а также соответствие производства требованиям GMP.

Анализ старого процесса производства производных витамина Е.

D-α-токоферол и янтарная кислота этерифицируются, перекристаллизуются, фильтруются, измельчаются и высушиваются для получения сукцината витамина Е. В исходном процессе используется центрифуга для фильтрации и промывки, а осадок на фильтре измельчается осциллирующим гранулятором. Затем он высушивается в кипящей сушилке. Этот процесс имеет следующие недостатки:

(1) Высокий риск для безопасности

Использование центрифуги для фильтрации связано с тем, что обрабатываемые ею материалы являются легковоспламеняющимися и взрывоопасными, что легко может привести к возгоранию и взрыву. Кроме того, из-за высокой скорости вращения, неосторожное обращение или нарушение правил может привести к контакту материала с вращающимся барабаном центрифуги, что может стать причиной травм, таких как отсечение пальцев и рук.

Кроме того, разрыв барабана, его смещение и вылет крышки люка по различным причинам также могут привести к серьезным жертвам.

(2) Крупное загрязнение окружающей среды

Поскольку влажный продукт содержит 40% растворителя по массе, после кипячения и сушки он испаряется в атмосферу и не может быть эффективно рекуперирован, что приводит к значительному загрязнению окружающей среды.

(3) Он не может быть герметичным для производства и не соответствует требованиям GMP.

Между этапами фильтрации, измельчения и сушки требуется операция по перемещению материала. Уровень автоматизации низкий, и для каждой смены требуется больше персонала. Во время операции по перемещению материала существуют риски профессиональных заболеваний, таких как воздействие растворителей и пыли, проблемы с контролем за попаданием посторонних предметов и другие сложности в обеспечении контроля качества, что затрудняет управление в соответствии с требованиями GMP.

(4) Большая площадь основания

Старая технологическая схема предусматривала использование центрифуги, гранулятора с качающимся механизмом и сушилки с кипящим слоем, а производственное оборудование занимало большую площадь.

Новый технологический процесс получения производных витамина Е — новая трехступенчатая фильтрация, промывка и сушка.

После этерификации d-α-токоферола и янтарной кислоты, перекристаллизации, подачи в трехкомпонентную систему, проведения фильтрации, промывки, сушки в том же оборудовании и последующей сушки для получения готового продукта.

(1) Процесс фильтрации

Добавьте раствор для кристаллизации в устройство «три в одном» и создайте в нем давление азота для фильтрации. Для ускорения фильтрации можно также вакуумировать резервуар с фильтратом.

Если в фильтрационной корке обнаружены утечки воздуха (и трещины), лопатку мешалки можно опустить и перевернуть, чтобы выровнять поверхность фильтрационной корки.

(2) Процесс стирки

После фильтрации добавьте растворитель для промывки, и остаточный маточный раствор на поверхности кристаллизации фильтрационного осадка можно смыть, удалив примеси и улучшив качество продукта.

(3) Процесс сушки

После фильтрации включите трехкомпонентную мешалку, включите вакуумную систему и высушите растворитель, содержащийся в фильтрационной осадке. Для ускорения сушки можно нагреть его горячей водой в рубашке трехкомпонентной мешалки.

Оснащенная системой рекуперации растворителя в процессе сушки, система позволяет отводить пары растворителя после сушки в конденсационное устройство, где растворитель может быть использован механически после конденсации, что снижает его потери. После завершения сушки, после отбора проб и проведения испытаний, продукт может быть получен для проверки качества.

Комплексное решение «три в одном» для фильтрации, промывки и сушки в производстве производных витамина Е. Технические преимущества.

Многофункциональная машина для промывки и сушки фильтров позволяет осуществлять непрерывный замкнутый процесс фильтрации, промывки и сушки в одном контейнере, а также автоматическую выгрузку материала. По сравнению с традиционным процессом, она обладает следующими преимуществами:

(1) Производственный процесс полностью закрыт.

Полностью закрытый производственный процесс, от начала кристаллизации до конца сушки, представляет собой полностью закрытую операционную систему, что в большей степени соответствует требованиям GMP, исключает факторы пылеобразования, контролирует загрязнение посторонними веществами и снижает риск микробного заражения.

(2) Безопасно и надежно

Использование фильтропромывочной машины вместо центрифуги для фильтрации устраняет опасность, связанную с центрифугой. Фильтропромывочная машина может быть заполнена азотом для защиты во время процесса фильтрации, что снижает риск для безопасности. Благодаря полностью закрытой конструкции этой производственной системы, полностью исключается загрязнение воздуха рабочей среды растворителем, используемым в процессе производства, и одновременно снижается вероятность отравлений, вызванных контактом с токсичными веществами.

Это преимущество сегодня еще более важно, поскольку голос безопасности и охраны труда звучит все громче.

(3) более экологичный

Поскольку вся производственная система представляет собой полностью замкнутую систему, материалы и растворители могут быть извлечены практически на 100%, что позволяет избежать потерь, вызванных пропуском материалов, остатками и улетучиванием растворителей, и имеет значительные экономические преимущества, особенно при обработке материалов и их использовании. Это особенно актуально при высоких значениях растворимости.

(4) Простота управления и высокая степень автоматизации

Каждый этап процесса выполняется поэтапно, и все меры безопасности соблюдены. Операторы могут выполнить операцию после простого обучения, что значительно снижает трудозатраты.

(5) Улучшение качества продукции

Благодаря возможности повторного перемешивания и суспендирования фильтрационного осадка во время промывки, примеси в фильтрационном осадке тщательно удаляются, что способствует улучшению качества продукции.

(6) Все операции могут быть выполнены с использованием одной и той же системы.

Фильтрация, промывка и сушка могут выполняться в рамках одной системы, при этом площадь цеха также используется максимально эффективно. В эпоху, когда каждый клочок земли стоит дорого, сокращение площади позволяет значительно сэкономить капиталовложения.

(7) Более чистое производство

Фильтропромывочная и сушильная машина может работать в закрытом режиме и оснащена пылесборником для полного сбора пыли, образующейся после сушки, что позволяет удовлетворить требования к высокой чистоте в процессе производства.

(8) Осуществить онлайн-уборку

Фильтропромывочная и сушильная машина оснащена распылительной головкой, что позволяет легко осуществлять очистку в режиме онлайн. По сравнению с традиционным оборудованием, она позволяет снизить испарение растворителей и риски для безопасности во время очистки.

На линии по производству сукцината витамина Е с годовой производительностью 200 тонн использование оборудования «три в одном» от компании Wuxi ZhangHua позволило значительно сократить потери растворителя, снизить риски для безопасности, повысить уровень автоматизации и сократить количество операторов, обеспечив годовую экономическую выгоду более 2 миллионов. Благодаря герметичной работе оборудования улучшилось качество продукции, а занимаемая площадь уменьшилась, что свидетельствует о том, что использование фильтропромывочной и сушильной машины обеспечило хорошие экономические и экологические преимущества, а производство в большей степени соответствует требованиям GMP.

В производстве производных витамина Е используются органические растворители. Традиционное технологическое оборудование обеспечивает прерывистое производство, а трудоемкость работы персонала достаточно высока. Существует острая необходимость в улучшении условий производства и снижении рисков для безопасности. Компания Wuxi ZhangHua разработала новый фильтр, промывочный и сушильный комплекс «три в одном» на основе сукцината витамина Е, который успешно заменил традиционный процесс центрифугирования и кипячения, обеспечив значительные экономические и экологические преимущества, а также соответствие производства требованиям GMP.