Vitamina E sintetica: ricristallizzazione, filtrazione, lavaggio e asciugatura tre in uno

Il succinato di vitamina E è un derivato naturale della vitamina E. Si forma per esterificazione dell'acido succinico e del gruppo 6-idrossilico dell'α-tocoferolo. Non solo mantiene l'attività biologica dell'α-tocoferolo, ma ne conserva anche l'attività biologica. Studi hanno dimostrato che l'estere di succinato di vitamina E ha una buona attività antitumorale e può prevenire e curare vari tumori come il cancro gastrico, la leucemia, il cancro alla prostata, il cancro al pancreas, il cancro al seno e il cancro del colon-retto. Come forma solida di vitamina E, è ampiamente utilizzato in medicina, prodotti per la salute, alimenti e cosmetici. Nei paesi sviluppati come Europa e Stati Uniti, l'applicazione del succinato di vitamina E negli alimenti salutari è molto comune, e la vitamina E utilizzata in quasi tutti gli integratori alimentari sotto forma di compresse e capsule rigide è il succinato di vitamina E.

La macchina per il lavaggio e l'asciugatura dei filtri è definita "tre in uno". Si tratta di un'apparecchiatura che esegue filtrazione, lavaggio, asciugatura e altri processi in un contenitore chiuso. È stata sviluppata e applicata all'estero negli anni '60. A causa dell'elevato prezzo delle apparecchiature importate, l'industria farmaceutica, alimentare e chimica nazionale l'ha raramente utilizzata.

In base alla domanda del mercato e alle esigenze dei clienti, la nostra azienda ha svolto un notevole lavoro di progettazione e sviluppo e alla fine ha sviluppato con successo un filtro conico, un'attrezzatura multifunzionale tre in uno per il lavaggio e l'asciugatura e ha richiesto con successo i brevetti (numeri di brevetto: 202022908020.2, 202022906527.4), rompendo il monopolio estero. È stato ottenuto un notevole miglioramento nelle prestazioni tecniche dell'attrezzatura e il prezzo dell'attrezzatura tre in uno è stato notevolmente ridotto.

L'uso di solventi organici nella produzione di succinato di vitamina E comporta alcuni rischi per la sicurezza e la salute sul lavoro. Le apparecchiature di processo tradizionali sono a produzione intermittente e l'intensità di lavoro dei dipendenti è relativamente elevata. Vi è un'urgente necessità di migliorare le condizioni di produzione e ridurre i rischi per la sicurezza. Wuxi ZhangHua ha prodotto il nuovo filtro, lavaggio e asciugatura tre in uno utilizzando succinato di vitamina E, che ha sostituito con successo il processo convenzionale di centrifugazione e bollitura dell'essiccatore, ottenendo buoni vantaggi economici e ambientali e una produzione più in linea con i requisiti GMP.

Analisi del vecchio processo di produzione dei derivati ​​della vitamina E

Il D-α-tocoferolo e l'acido succinico vengono esterificati, ricristallizzati, filtrati, polverizzati ed essiccati per preparare il succinato di vitamina E. Il processo originale utilizza una centrifuga per filtrare e lavare, e il panello di filtrazione viene polverizzato da un granulatore oscillante. Successivamente, viene essiccato con un essiccatore a bollitura. Questo processo presenta i seguenti svantaggi:

(1) Alto rischio per la sicurezza

Utilizzando una centrifuga per la filtrazione, poiché i materiali processati sono infiammabili ed esplosivi, è facile che si verifichino incidenti dovuti a combustione ed esplosione. Inoltre, a causa dell'elevata velocità, se l'operazione viene eseguita in modo non accurato o in violazione delle normative, il materiale verrà a contatto con il tamburo rotante della centrifuga, causando incidenti con dita e braccia amputate.

Inoltre, la rottura del tamburo, lo spostamento del tamburo e la caduta del coperchio del tombino dovuti a vari motivi possono causare gravi vittime.

(2) Grande inquinamento ambientale

Poiché il prodotto umido contiene il 40% di solvente in massa, dopo essere stato bollito ed essiccato si volatilizzerà nell'atmosfera e non potrà essere recuperato efficacemente, causando un grave inquinamento ambientale.

(3) Non può essere ermetico per la produzione e non è conforme alle GMP

È necessario effettuare operazioni di trasferimento dei materiali tra le fasi di filtrazione, frantumazione ed essiccazione. Il livello di automazione è basso e richiede più personale per ogni turno di lavoro. Durante le operazioni di trasferimento dei materiali, sussistono rischi di malattie professionali, come solventi e polvere, controllo di corpi estranei e altre difficoltà nel controllo qualità, e la gestione delle GMP risulta difficoltosa.

(4) Grande impronta

Il vecchio schema di processo richiedeva una centrifuga, un granulatore oscillante e un essiccatore a bollitura, mentre le attrezzature di produzione occupavano un'area molto ampia.

Nuovo processo tecnologico dei derivati ​​della vitamina E: nuova filtrazione, lavaggio e asciugatura tre in uno

Dopo l'esterificazione del d-α-tocoferolo e dell'acido succinico, la ricristallizzazione, si passa al processo tre in uno, filtrazione completa, lavaggio, essiccazione nella stessa apparecchiatura e si essicca per ottenere il prodotto finito.

(1) Processo di filtrazione

Aggiungere la soluzione di cristallizzazione al filtro tre in uno e pressurizzarlo per filtrarlo con azoto. Per accelerare la filtrazione, è anche possibile aspirare il serbatoio del filtrato.

Se si riscontrano perdite d'aria (e crepe) nella torta filtrante, è possibile abbassare e invertire la paletta di agitazione per appiattire la superficie della torta filtrante.

(2) Processo di lavaggio

Dopo la filtrazione, aggiungere un solvente per lavare e il liquido madre residuo sulla superficie di cristallizzazione della torta filtrata può essere lavato fino a pulirlo, rimuovendo le impurità e migliorando la qualità del prodotto.

(3) Processo di essiccazione

Dopo la filtrazione, accendere l'agitatore tre in uno, attivare il sistema di vuoto ed essiccare il solvente contenuto nella torta di filtrazione. Per accelerare l'essiccazione, è possibile riscaldarlo con acqua calda nella camicia tre in uno.

Dotato di un sistema di recupero del solvente durante l'essiccazione, il vapore scaricato dal solvente dopo l'essiccazione entra nel dispositivo di recupero della condensa e il solvente può essere utilizzato meccanicamente dopo la condensazione, riducendone la perdita. Al termine dell'essiccazione, il prodotto può essere ottenuto dopo aver completato il campionamento e i test di qualificazione.

Filtrazione, lavaggio e asciugatura tre in uno nella produzione di derivati ​​della vitamina E Vantaggi tecnici

La macchina multifunzionale per il lavaggio e l'asciugatura dei filtri può eseguire l'intero processo di filtrazione, lavaggio e asciugatura in un unico contenitore, con scarico automatico del materiale. Rispetto al processo tradizionale, presenta i seguenti vantaggi:

(1) Il processo produttivo è completamente chiuso

Grazie al processo di produzione completamente chiuso, dall'inizio della cristallizzazione alla fine dell'essiccazione, questo set di apparecchiature è un sistema operativo completamente chiuso, il processo di produzione è più in linea con i requisiti GMP, eliminando i fattori di volatilizzazione della polvere, controllando l'inquinamento da corpi estranei e riducendo il rischio di contaminazione microbica.

(2) Sicuro e protetto

L'utilizzo di una lava-asciugatrice per filtri al posto di una centrifuga per la filtrazione elimina il rischio per la sicurezza della centrifuga. La macchina lava-asciugatrice per filtri può essere riempita con azoto durante il processo di filtrazione, riducendo al minimo il rischio per la sicurezza. Grazie al funzionamento completamente chiuso di questo sistema di produzione, è possibile evitare completamente l'inquinamento dell'aria dell'ambiente operativo dovuto al solvente utilizzato nel processo di produzione, riducendo al contempo il rischio di incidenti da avvelenamento causati dal contatto con sostanze tossiche.

Questo vantaggio è ancora più importante oggi che la voce della sicurezza e della salute sul lavoro sta diventando sempre più forte.

(3) più rispettoso dell'ambiente

Poiché l'intero sistema di produzione è un sistema completamente chiuso, i materiali e i solventi possono essere recuperati quasi al 100%, evitando sprechi causati dall'omissione di materiali, dai residui e dalla volatilizzazione dei solventi, con grandi vantaggi economici, soprattutto nel trattamento dei materiali e nell'uso. Ciò è particolarmente vero con valori di solvente più elevati.

(4) Funzionamento semplice ed elevato grado di automazione

Ogni processo viene eseguito in più fasi e le misure di sicurezza sono complete. Gli operatori possono completare l'operazione dopo una semplice formazione, riducendo notevolmente l'intensità del lavoro.

(5) Miglioramento della qualità del prodotto

Poiché questa apparecchiatura è in grado di rimescolare e mettere in sospensione la torta filtrata durante l'operazione di lavaggio, le impurità presenti nella torta filtrata possono essere rimosse a fondo, il che contribuisce a migliorare la qualità del prodotto.

(6) Tutte le operazioni possono essere eseguite utilizzando lo stesso sistema

Filtrazione, lavaggio e asciugatura possono essere completati con lo stesso sistema, e anche lo spazio dell'officina è stato sfruttato al massimo. In un'epoca in cui ogni centimetro quadrato di terreno è costoso, ridurre la superficie calpestabile può far risparmiare ingenti investimenti di capitale.

(7) Produzione più pulita

La macchina per il lavaggio e l'asciugatura dei filtri può funzionare in modalità chiusa ed è dotata di un collettore di polvere per raccogliere completamente la polvere generata dopo l'asciugatura, in grado di soddisfare i requisiti di elevata pulizia delle operazioni di produzione.

(8) Realizzare la pulizia online

La macchina per il lavaggio e l'asciugatura dei filtri è dotata di una sfera di lavaggio, che consente di effettuare facilmente operazioni di pulizia in linea. Rispetto alle apparecchiature tradizionali, riduce la volatilizzazione dei solventi e i rischi per la sicurezza durante la pulizia.

Nella linea di produzione di succinato di vitamina E, con una produzione annua di 200 tonnellate, l'utilizzo dell'attrezzatura "tre in uno" di Wuxi ZhangHua ha ridotto notevolmente le perdite di solvente, ridotto i rischi per la sicurezza, migliorato l'automazione e ridotto il numero di operatori, con un beneficio economico annuo di oltre 2 milioni di dollari. Grazie al funzionamento ermetico dell'attrezzatura, la qualità del prodotto è migliorata e l'area occupata è ridotta, a dimostrazione del fatto che l'utilizzo della macchina per il lavaggio e l'asciugatura dei filtri ha prodotto buoni benefici economici e ambientali e la produzione è più in linea con i requisiti GMP.

Nella produzione di derivati ​​della vitamina E vengono utilizzati solventi organici. Le apparecchiature di processo tradizionali sono a produzione intermittente e l'intensità di lavoro dei dipendenti è relativamente elevata. Vi è un'urgente necessità di migliorare le condizioni di produzione e ridurre i rischi per la sicurezza. Wuxi ZhangHua ha prodotto il nuovo filtro, lavaggio e asciugatura tre in uno utilizzando succinato di vitamina E, che ha sostituito con successo il processo convenzionale di centrifugazione e bollitura dell'essiccatore, ottenendo buoni vantaggi economici e ambientali e una produzione più in linea con i requisiti GMP.