Operațiune de filtrare și spălare cu rășină de politetrafluoroetilenă cu greutate moleculară mică, filtru cu con cilindric și spălare două într-unul

Spre deosebire de tetrafluoroetilena cu greutate moleculară mare, prepararea politetrafluoroetilenei cu greutate moleculară mică necesită de obicei utilizarea de substanțe organice dăunătoare mediului ca regulatori de greutate moleculară și utilizarea de solvenți organici. Rășina convențională de politetrafluoroetilenă cu greutate moleculară mică adoptă metoda de polimerizare în emulsie, cu apă deionizată ca mediu de polimerizare, perfluorooctanoat de amoniu ca dispersant, clorură de metilen ca agent de transfer de lanț și monomer tetrafluoroetilen ca inițiator de persulfat. La inițierea polimerizării, soluția de polimerizare obținută este coagulată și uscată continuu pentru a obține o rășină de politetrafluoroetilenă cu greutate moleculară mică. Această metodă poate prepara o rășină PTFE cu greutate moleculară mică cu o stabilitate excelentă a emulsiei de apă.

(1) Procedeul convențional utilizează perfluorooctanoatul de amoniu ca emulgator, care este dificil de degradat și poate fi dăunător organismului uman, deci trebuie înlocuit;

(2) S-a utilizat agentul de transfer de lanț diclormetan.

Acest produs are efect anestezic, afectează în principal sistemul nervos central și sistemul respirator și este iritant pentru piele și mucoase.

(3) Utilizați un regulator de greutate moleculară al compușilor organici. Utilizarea acestui mediu de reacție va avea inevitabil efecte adverse asupra mediului și operatorilor, iar regulatorul de greutate moleculară al compușilor organici va afecta, de asemenea, performanța produsului final.

Cercetare tehnică privind procesul de neutralizare a acidului anorganic cu rășină de politetrafluoroetilenă cu greutate moleculară mică prin filtru cilindro-conic și spălare două în unu

Noul proces de preparare a rășinii de politetrafluoroetilenă cu greutate moleculară mică nu utilizează acid perfluorooctanoic și sărurile sale, nu adaugă agenți de transfer de lanț și nu necesită temperaturi ridicate sau metode de radiații, astfel încât nu va dăuna organismului operatorilor în timpul procesului de preparare a rășinii. Metoda de preparare a rășinii de politetrafluoroetilenă cu greutate moleculară mică, cu o greutate moleculară de 3 până la 600.000, cuprinde etapele:

(1) Prepararea dispersiei de politetrafluoroetilenă

În prezența apei, 500-5000 ppm surfactant care conține fluor, 200-1000 ppm acid carboxilic sau sarea sa, 100-1000 ppm surfactant anionic nefluorinat, se polimerizează la o temperatură de 60-100°C și o presiune de 1,5-2,8 MPa, timp de 2 până la 3 ore, pentru a obține o dispersie de politetrafluoroetilenă;

(2) Prepararea rășinii de politetrafluoroetilenă cu greutate moleculară mică

Se adaugă acid azotic la dispersia apoasă de PTFE cu greutate moleculară mică și se aplică o forță de forfecare mecanică puternică pentru a coagula polimerul și a condensa rășina de politetrafluoroetilenă;

(3) Filtrare cu con cilindric și spălare, proces de neutralizare a acidului anorganic două în unu

În sistemul de spălare cu filtru con-butilou două în unu, pulberea în stare umedă este neutralizată și spălată cu apă, iar apoi pulberea de rășină de politetrafluoroetilenă cu greutate moleculară mică și puritate ridicată este filtrată.

(4) Procedeu de uscare a rășinii de politetrafluoroetilenă cu greutate moleculară mică

Se usucă turta de filtrare cu un uscător special pentru rășină de politetrafluoroetilenă cu greutate moleculară mică, obținându-se astfel pulbere de PTFE cu greutate moleculară mică.

Rășină de politetrafluoroetilenă cu greutate moleculară mică, neutralizare a acidului anorganic, spălare specială a filtrului conic cu cilindru, avantaje de performanță două în unu

Cilindru-con de filtrare și spălare, con sau cilindru două-în-unu, este echipat cu plăci cu orificii multistrat și medii filtrante pentru a forma un dispozitiv de filtrare. Interiorul este echipat cu un ax de agitare și un dispozitiv de agitare cu șurub cu acționare variabilă și unghi variabil. Se efectuează operațiuni de agitare, ridicare și răzuire, iar turta de filtrare este împinsă automat afară în timpul descărcării. Această mașină poate efectua filtrare în vid sau filtrare sub presiune. În timpul procesului de filtrare, racleta din mașină răzuiește continuu turta de filtrare pe sita filtrului, astfel încât materialul este filtrat sub forma unui strat subțire de turtă de filtrare, iar rata de filtrare este foarte mare.

Procesul de neutralizare a acidului anorganic cu rășină de politetrafluoroetilenă cu greutate moleculară mică poate filtra mai întâi suspensia în mașină, apoi se adaugă lichid de spălare și se utilizează racletul, agitatorul și șurubul de extrudare din mașină pentru a reformula turta de filtrare. În acest moment, suspensia reintrodusă este filtrată într-o turtă de filtrare prin presiune sau vid. În acest fel, filtrarea suspensiei reintroduse este repetată de mai multe ori pentru a spăla complet materialul, iar în final toate turtele de filtrare sunt extrudate din mașină.

(1) Sistem complet închis, mediul de operare este destul de bun, potrivit în special pentru filtrarea și spălarea produselor toxice, inflamabile și explozive periculoase, precum și a produselor biologice alimentare delicioase, a produselor farmaceutice și a produselor biologice care nu permit poluarea.

(2) Funcționare continuă cu intensitate extrem de scăzută a forței de muncă. Funcționarea este flexibilă, iar ciclul de funcționare poate fi ajustat prin reglarea diferenței de presiune a filtrului, a vitezei de rotație, a pasului de extrudare a șurubului etc., astfel încât să se adapteze la schimbarea condițiilor de proces.

(3) Nu numai că poate concentra, ci și filtra prin presare.

Mai ales atunci când este necesară spălarea materialului, acesta poate fi mai întâi concentrat, spălat bine în stare suspendată și apoi filtrat după filtrare, ceea ce poate reduce manipularea materialului.

Reduceți deșeurile, nu este nevoie să refolosiți la spălare, iar produsele procesate sunt de înaltă calitate.

(4) Mașina poate forma o turtă de filtrare foarte subțire pe suprafața mediului filtrant sau a filtrului în condițiile în care nu există turtă de filtrare. Rata de filtrare pe unitatea de suprafață a filtrului este foarte mare, deci echipamentul este mic și compact.

(5) Materialele pot fi filtrate și spălate în mod repetat, în mod convenabil, astfel încât funcțiile echipamentelor multiple pot fi îndeplinite pe o singură mașină, reducând considerabil costul echipamentului, suprafața podelei, intensitatea forței de muncă, consumul de energie etc.

În același timp, combinația dintre filtrul cilindro-conic și spălare este potrivită în special pentru cerințe ridicate de spălare, iar materialele filtrate trebuie refăcute și spălate în mod repetat, putând economisi lichid de spălare.

(6) Se poate realiza filtrarea sub presiune a materialului la o presiune mai mare, putând fi efectuată și filtrarea în vid. La exteriorul filtrului se adaugă o manta pentru a încălzi, răci sau conserva termic și a filtra materialul pentru a îndeplini cerințele diferitelor condiții de proces.