Filtrazione e lavaggio di resine di politetrafluoroetilene a basso peso molecolare, filtro a cono cilindrico e lavaggio due in uno

A differenza del tetrafluoroetilene ad alto peso molecolare, la preparazione del politetrafluoroetilene a basso peso molecolare richiede solitamente l'uso di sostanze organiche nocive per l'ambiente come regolatori del peso molecolare e l'uso di solventi organici. La resina di politetrafluoroetilene a basso peso molecolare convenzionale adotta il metodo di polimerizzazione in emulsione, con acqua deionizzata come mezzo di polimerizzazione, perfluoroottanoato di ammonio come disperdente, cloruro di metilene come agente di trasferimento di catena e monomero di tetrafluoroetilene come iniziatore del persolfato. Durante la polimerizzazione, la soluzione di polimerizzazione ottenuta viene coagulata ed essiccata in continuo per ottenere una resina di politetrafluoroetilene a basso peso molecolare. Questo metodo consente di preparare una resina PTFE a basso peso molecolare con un'eccellente stabilità in emulsione acquosa.

(1) Il processo convenzionale utilizza il perfluoroottanoato di ammonio come emulsionante, che è difficile da degradare e può essere dannoso per il corpo umano, quindi deve essere sostituito;

(2) È stato utilizzato l'agente di trasferimento della catena diclorometano.

Questo prodotto ha effetto anestetico, danneggia principalmente il sistema nervoso centrale e l'apparato respiratorio ed è irritante per la pelle e le mucose.

(3) Utilizzare un regolatore del peso molecolare dei composti organici. L'uso di questo mezzo di reazione avrà inevitabilmente effetti negativi sull'ambiente e sugli operatori, e il regolatore del peso molecolare dei composti organici influirà anche sulle prestazioni del prodotto finale.

Ricerca tecnica sul processo di neutralizzazione dell'acido inorganico della resina di politetrafluoroetilene a basso peso molecolare mediante filtro a cilindro-cono e lavaggio due in uno

Il nuovo processo di preparazione della resina di politetrafluoroetilene a basso peso molecolare non utilizza acido perfluoroottanoico e i suoi sali, non aggiunge agenti di trasferimento di catena e non richiede metodi ad alta temperatura o radiazioni, in modo da non causare danni all'organismo degli operatori durante il processo di preparazione della resina. Il metodo di preparazione della resina di politetrafluoroetilene a basso peso molecolare con un peso molecolare da 3 a 600.000 comprende i seguenti passaggi:

(1) Preparazione della dispersione di politetrafluoroetilene

In presenza di acqua, 500-5000 ppm di tensioattivo contenente fluoro, 200-1000 ppm di acido carbossilico o suo sale, 100-1000 ppm di tensioattivo anionico non fluorurato, polimerizzare a una temperatura di 60-100°C e una pressione di 1,5-2,8 MPa di monomero di tetrafluoroetilene per 2-3 ore per ottenere una dispersione di politetrafluoroetilene;

(2) Preparazione di resina di politetrafluoroetilene a basso peso molecolare

Aggiungere acido nitrico alla dispersione acquosa di PTFE a basso peso molecolare e applicare una forte forza di taglio meccanica per coagulare il polimero e condensare la resina di politetrafluoroetilene;

(3) Processo di neutralizzazione degli acidi inorganici due in uno con filtrazione e lavaggio a cono cilindrico

Nel filtro a cono-barile due in uno, la polvere allo stato umido viene neutralizzata e lavata con acqua, dopodiché viene filtrata la polvere ad alta purezza della resina di politetrafluoroetilene a basso peso molecolare.

(4) Processo di essiccazione della resina di politetrafluoroetilene a basso peso molecolare

Essiccare la torta di filtrazione con un essiccatore speciale per resina di politetrafluoroetilene a basso peso molecolare, ottenendo così polvere di PTFE a basso peso molecolare.

Resina di politetrafluoroetilene a basso peso molecolare, neutralizzazione di acidi inorganici, lavaggio speciale del filtro a cono cilindrico, vantaggi prestazionali due in uno

Filtrazione e lavaggio cilindro-cono due in uno: il cono o il cilindro è dotato di piastre multistrato e materiale filtrante per formare un dispositivo filtrante. L'interno è dotato di un albero di agitazione e di un dispositivo di agitazione a vite senza fine ad angolo variabile. Vengono eseguite operazioni di agitazione, sollevamento e raschiatura, e il panello filtrante viene automaticamente espulso durante lo scarico. Questa macchina può eseguire la filtrazione sotto vuoto o la filtrazione a pressione. Durante il processo di filtrazione, il raschiatore nella macchina raschia continuamente il panello filtrante sul setaccio, in modo che il materiale venga filtrato in condizioni di un sottile strato di panello filtrante e la velocità di filtrazione sia molto elevata.

Il processo di neutralizzazione degli acidi inorganici con resina di politetrafluoroetilene a basso peso molecolare prevede la filtrazione iniziale della sospensione nella macchina, l'aggiunta del liquido di lavaggio e l'utilizzo del raschiatore, dell'agitatore e della vite di estrusione presenti nella macchina per ricomporre la sospensione filtrante. A questo punto, la sospensione viene filtrata in una sospensione filtrante mediante pressione o vuoto. In questo modo, la filtrazione della sospensione viene ripetuta più volte per lavare accuratamente il materiale e, infine, tutta la sospensione filtrante viene estrusa fuori dalla macchina.

(1) Sistema completamente chiuso, l'ambiente operativo è abbastanza buono, particolarmente adatto per filtrare e lavare prodotti pericolosi tossici, infiammabili ed esplosivi e deliziosi prodotti biologici alimentari, prodotti farmaceutici e biologici che non consentono l'inquinamento.

(2) Funzionamento continuo con intensità di manodopera estremamente bassa. Il funzionamento è flessibile e il ciclo operativo può essere regolato modificando la differenza di pressione del filtro, la velocità di rotazione, il passo di estrusione della vite, ecc., in modo da adattarsi al cambiamento delle condizioni di processo.

(3) Non solo può concentrare, ma anche pressare il filtro.

In particolare quando è necessario lavare il materiale, è possibile prima concentrarlo, lavarlo accuratamente in stato sospeso e poi filtrarlo dopo la filtrazione, il che può ridurre la manipolazione del materiale.

Riducono gli sprechi, non è necessario ripassare la polpa durante il lavaggio e i prodotti lavorati sono di alta qualità.

(4) La macchina può formare una torta di filtrazione molto sottile sulla superficie del mezzo filtrante o del filtro in assenza di torta di filtrazione. La velocità di filtrazione per unità di superficie filtrante è molto elevata, quindi l'apparecchiatura è piccola e compatta.

(5) I materiali possono essere ripetutamente filtrati e lavati in modo conveniente, in modo che le funzioni di apparecchiature a più unità possano essere completate su una macchina, in modo che il costo dell'attrezzatura, la superficie, l'intensità di manodopera, il consumo di energia, ecc. siano notevolmente ridotti.

Allo stesso tempo, la combinazione di filtro a cilindro-cono e lavaggio è particolarmente adatta per elevate esigenze di lavaggio, e i materiali filtrati devono essere ripetutamente ripulpati e lavati, e può far risparmiare liquido di lavaggio.

(6) Sottoporre il materiale a filtrazione a pressione più elevata; è possibile anche effettuare una filtrazione sotto vuoto. Una camicia viene aggiunta all'esterno del filtro per riscaldare, raffreddare o conservare il materiale sotto vuoto e filtrarlo in base ai requisiti di diverse condizioni di processo.