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Ao contrário do tetrafluoroetileno de alto peso molecular, a preparação do politetrafluoroetileno de baixo peso molecular geralmente requer o uso de substâncias orgânicas prejudiciais ao meio ambiente como reguladores de peso molecular e o uso de solventes orgânicos. A resina de politetrafluoroetileno de baixo peso molecular convencional adota o método de polimerização em emulsão, com água deionizada como meio de polimerização, perfluorooctanoato de amônio como dispersante, cloreto de metileno como agente de transferência de cadeia e monômero de tetrafluoroetileno como iniciador de persulfato. A polimerização sob iniciação é realizada, a solução de polimerização obtida é coagulada e seca continuamente para obter a resina de politetrafluoroetileno de baixo peso molecular. Este método permite preparar resina de PTFE de baixo peso molecular com excelente estabilidade em emulsão aquosa.
(1) O processo convencional utiliza perfluorooctanoato de amônio como emulsificante, que é difícil de degradar e pode ser prejudicial ao corpo humano, portanto, precisa ser substituído;
(2) O agente de transferência de cadeia diclorometano foi usado.
Este produto tem efeito anestésico, afeta principalmente o sistema nervoso central e o sistema respiratório, além de ser irritante para a pele e as mucosas.
(3) Utilizar um regulador de massa molecular de compostos orgânicos. A utilização deste meio de reação terá inevitavelmente efeitos adversos no ambiente e nos operadores, e o regulador de massa molecular de compostos orgânicos também afetará o desempenho do produto final.
Pesquisa técnica sobre o processo de neutralização de ácido inorgânico de resina de politetrafluoroetileno de baixo peso molecular por filtração e lavagem em cilindro-cônica (dois em um).
O novo processo de preparação de resina de politetrafluoroetileno de baixo peso molecular não utiliza ácido perfluorooctanoico e seus sais, não adiciona agentes de transferência de cadeia e não requer altas temperaturas ou métodos de radiação, de modo que não cause danos à saúde dos operadores durante o processo de preparação da resina. O método de preparação da resina de politetrafluoroetileno de baixo peso molecular, com peso molecular de 3 a 600.000, compreende as seguintes etapas:
(1) Preparação da dispersão de politetrafluoroetileno
Na presença de água, 500-5000 ppm de surfactante contendo flúor, 200-1000 ppm de ácido carboxílico ou seu sal, 100-1000 ppm de surfactante aniônico não fluorado, polimerizar a uma temperatura de 60-100°C e uma pressão de 1,5-2,8 MPa de monômero de politetrafluoroetileno por 2 a 3 horas para obter uma dispersão de politetrafluoroetileno;
(2) Preparação de resina de politetrafluoroetileno de baixo peso molecular
Adicione ácido nítrico à dispersão aquosa de PTFE de baixo peso molecular e aplique uma forte força de cisalhamento mecânico para coagular o polímero e condensar a resina de politetrafluoroetileno;
(3) Processo de neutralização de ácido inorgânico dois em um: filtração e lavagem por cone cilíndrico
No sistema de filtração e lavagem dois-em-um com cone e tambor, o pó em estado úmido é neutralizado e lavado com água, e então o pó de resina de politetrafluoroetileno de baixo peso molecular e alta pureza é filtrado.
(4) Processo de secagem de resina de politetrafluoroetileno de baixo peso molecular
Seque a torta de filtração com um secador especial para resina de politetrafluoroetileno de baixo peso molecular, obtendo assim pó de PTFE de baixo peso molecular.
Resina de politetrafluoroetileno de baixo peso molecular, neutralização de ácido inorgânico, filtro de cone cilíndrico especial, lavagem, vantagens de desempenho dois em um
A máquina de filtração e lavagem cilindro-cônica, composta por um cone ou cilindro dois-em-um, é equipada com placas de orifício multicamadas e meios filtrantes, formando um dispositivo de filtragem. Internamente, possui um eixo de agitação e um dispositivo de agitação com parafuso de passo variável. As operações de agitação, elevação e raspagem são realizadas, e a torta de filtração é automaticamente expelida durante a descarga. Esta máquina pode realizar filtração a vácuo ou filtração sob pressão. Durante o processo de filtração, o raspador da máquina raspa continuamente a torta de filtração na tela filtrante, de modo que o material seja filtrado sob uma fina camada de torta, resultando em uma alta taxa de filtração.
O processo de neutralização ácida inorgânica com resina de politetrafluoroetileno de baixo peso molecular consiste em filtrar a suspensão na máquina, adicionar líquido de lavagem e utilizar raspadores, agitadores e roscas de extrusão para ressuspender a torta de filtração. Em seguida, a ressuspensão é filtrada, formando uma torta de filtração, por meio de pressão ou vácuo. Dessa forma, a filtração da ressuspensão é repetida diversas vezes para lavar o material completamente, e finalmente todas as tortas de filtração são extrudadas da máquina.
(1) Sistema totalmente fechado, o ambiente operacional é bastante bom, especialmente adequado para filtrar e lavar produtos perigosos tóxicos, inflamáveis e explosivos e produtos biológicos alimentares saborosos, produtos farmacêuticos e biológicos que não permitem contaminação.
(2) Operação contínua com intensidade de mão de obra extremamente baixa. A operação é flexível e o ciclo de operação pode ser ajustado ajustando a diferença de pressão do filtro, a velocidade de rotação, o passo de extrusão do parafuso, etc., de modo a se adaptar à mudança das condições do processo.
(3) Ele pode não apenas concentrar, mas também pressionar o filtro.
Principalmente quando é necessário lavar o material, este pode ser primeiro concentrado, lavado cuidadosamente em estado de suspensão e, em seguida, filtrado após a filtração, o que pode reduzir o manuseio do material.
Reduz o desperdício, não há necessidade de repolpação durante a lavagem e os produtos processados são de alta qualidade.
(4) A máquina pode formar uma torta de filtração muito fina na superfície do meio filtrante ou filtrar na condição de não haver torta de filtração. A taxa de filtração por unidade de área de filtro é muito alta, portanto o equipamento é pequeno e compacto.
(5) Os materiais podem ser filtrados e lavados repetidamente de forma conveniente, de modo que as funções de vários equipamentos de unidade podem ser concluídas em uma única máquina, reduzindo consideravelmente o custo do equipamento, a área ocupada, a intensidade do trabalho, o consumo de energia, etc.
Ao mesmo tempo, a combinação de filtro cilíndrico-cônico e lavagem é especialmente adequada para requisitos de lavagem elevados, e os materiais filtrados precisam ser repolpados e lavados repetidamente, podendo economizar líquido de lavagem.
(6) Faça o material passar por filtração sob pressão mais alta, e a filtração a vácuo também pode ser realizada. Uma camisa é adicionada à parte externa do filtro para aquecer, resfriar ou conservar o calor e filtrar o material para atender aos requisitos de várias condições de processo.
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