Măsuri de bază pentru funcționarea fără erori a unităților de uscare aseptică prin pulverizare cu consum redus de energie

Uscătorul aseptic prin pulverizare cu consum redus de energie adoptă un pulverizator cu flux de aer cu trei fluxuri recent dezvoltat, care are un contact bun gaz-lichid și o atomizare uniformă, ceea ce favorizează funcționarea aseptică. Are o structură simplă și este ușor de utilizat, evitând pistonul pompei hidraulice din sistemul de atomizare sub presiune. Etanșarea și contactul cu aerul ambiant, precum și etanșarea incomodă a arborelui rotativ al atomizorului centrifugal și posibilitatea lipirii materialelor în discul centrifugal, întregul proces de uscare se desfășoară în aer cald purificat, evitând posibilitatea poluării secundare a materialelor. Garantează pe deplin starea aseptică a materialului în procesul de uscare și îndeplinește cerințele „GMP”.

Prelungirea duratei de viață a uscătorului prin pulverizare aseptic cu consum redus de energie necesită mai întâi o întreținere bună, fiind necesare următoarele aspecte:

În primul rând, trebuie să începem cu curățarea. La urma urmei, uscătorul este folosit pentru a usca materiale, iar materialele pe care le procesează sunt diferite. Dacă materialele rămase în echipament nu sunt îndepărtate, materialele rămase vor provoca daune echipamentului, ca să nu mai vorbim de faptul că vor afecta procesul de uscare. Netezimea materialului înseamnă că există multe materiale corozive și toxice în material, care sunt suficiente pentru a afecta utilizarea normală a echipamentului și a reduce durata de viață a acestuia.

În al doilea rând, lubrifierea este, de asemenea, o etapă indispensabilă în întreținerea uscătorului rotativ cu vid cu con dublu. Atâta timp cât este vorba de un echipament, uleiul de lubrifiere este indispensabil. Partea de rulment a unității de uscare prin pulverizare aseptică cu consum redus de energie trebuie lubrifiată frecvent, altfel, frecarea crescută va deteriora doar echipamentul în sine.

În cele din urmă, întreținerea unității de uscare prin pulverizare aseptică cu consum redus de energie nu este doar o măsură de protecție, ci și de întreținere. Este necesar să se verifice periodic diferitele părți ale echipamentului, să se verifice etanșeitatea lanțului, setările și parametrii manometrelor de vid, preselor etc., doar pentru a se asigura că fiecare parte este sigură, pentru a se asigura că funcționarea echipamentului este corectă, nu va crește sarcina asupra echipamentului, nu va scurta durata de viață a echipamentului și așa mai departe.

Pentru a reduce mai bine costurile, a îmbunătăți eficiența producției și a reduce intensitatea forței de muncă în procesul farmaceutic, conform datelor tehnice externe, am dezvoltat un echipament „trei-în-unu” pentru filtrare, spălare și uscare. Unitatea de uscare aseptică prin pulverizare cu consum redus de energie poate finaliza cele trei procese de filtrare, spălare (filtrare prin aspirație) și uscare într-un recipient etanș. Uscătorul cu pat fluidizat poate înlocui simultan echipamentul de filtrare și uscare și poate realiza funcționarea continuă a întregului proces într-un mediu complet închis. Producție, mai potrivită pentru producția de produse cu cerințe sterile și produse toxice.

În etapa de filtrare, cristalele sunt separate de soluția mamă, iar operațiunea se desfășoară în condiții de vid sub presiune.

Paleta de amestecare de tip S este utilizată pentru a nivela turta de filtrare și a o face mai netedă și mai compactă, astfel încât efectul de separare solid-lichid să fie mai bun. Recipientul este prevăzut cu un dispozitiv special de pulverizare rotativă, astfel încât lichidul de curățare să fie distribuit uniform în recipient, ceea ce poate realiza curățarea interiorului recipientului și curățarea materialului. Prin rotirea și ridicarea paletei de amestecare, turta de filtrare și lichidul de curățare sunt amestecate mai uniform. Turta de filtrare sub formă de suspensie de nămol este spălată complet. Turta de filtrare, după filtrarea prin aspirație, este răzuită strat cu strat de paleta de amestecare pentru a încălzi întregul cilindru, șasiul și paletele paletei pentru a slăbi materialul, a deschide dispozitivul de descărcare laterală și a descărca automat materialul din orificiul de descărcare de pe peretele lateral al rezervorului prin apăsarea paletelor paletei.

Pentru a reduce investițiile în echipamente și procedurile de procesare a medicamentelor, unitatea de uscare aseptică prin pulverizare cu consum redus de energie realizează cinci procese: cristalizare, reacție, filtrare, spălare și uscare.