Analiza simțului comun al echipamentelor de uscare în vid: tipuri comune de uscătoare

În prezent, tipurile comune de uscătoare din țara mea includ uscătoare cu pulverizare, uscătoare cu flux de aer, uscătoare cu pat fluidizat, uscătoare cu granulare prin pulverizare în pat fluidizat etc.

Uscător prin pulverizare Uscarea prin pulverizare este unul dintre echipamentele de uscare cu cea mai rapidă creștere. Există trei metode convenționale de atomizare: atomizare rotativă, atomizare sub presiune și atomizare cu flux de aer.

Uscarea prin pulverizare cu atomizare rotativă se caracterizează printr-o capacitate mare de producție a unei singure mașini (volumul de pulverizare poate ajunge la 200 t/h), control facil al volumului de alimentare, flexibilitate mare de operare și aplicare largă.

Caracteristica uscării prin pulverizare cu atomizoare sub presiune este că poate produce particule grosiere și este ușor de întreținut. Deoarece orificiul duzei este mic și ușor de blocat, lichidul de alimentare trebuie filtrat strict.

Orificiul duzei este ușor de purtat și trebuie să fie fabricat din materiale rezistente la uzură. Există, de asemenea, o nouă structură a duzei de presiune, numită duză de flux de aer sub presiune. Aceasta este caracterizată printr-o duză de presiune în centru și o duză de flux de aer în spațiul din jur.

Atomizarea este împărțită în două etape: duza de presiune formează mai întâi o peliculă de lichid, iar pelicula de lichid este atomizată de fluxul de aer a doua oară pentru a face picăturile mai fine. Avantajele acestui tip de duză sunt: ​​(1) Reglarea presiunii aerului comprimat pentru a regla diametrul picăturii, ceea ce este ușor de utilizat; (2) Lichidul cu debit mare și vâscozitate ridicată poate fi, de asemenea, atomizat în picături fine; 3 Dacă aerul comprimat este dezactivat, se poate utiliza și duza de presiune originală.

Atomizatorul de flux de aer este utilizat în principal în laboratoare și fabrici intermediare, iar consumul său de energie este mare.

Materialul lichid care nu poate fi atomizat de primele două atomizoare poate fi atomizat de atomizorul cu flux de aer. Pastele, pasta și materialele filtrante cu vâscozitate ridicată pot fi atomizate cu o duză cu trei fluide.

Uscător cu flux de aer Tehnologia de uscare cu flux de aer este matură, dacă există date de funcționare, aceasta poate fi proiectată direct.

În prezent, există mulți producători de echipamente de uscare care pot furniza acest tip de echipament.

Uscătorul cu pat fluidizat este al doilea după uscătorul cu pulverizare. Este împărțit într-un uscător cu pat fluidizat cu agitator la partea de alimentare și un uscător cu pat fluidizat cu schimbător intern de căldură.

Când se utilizează un pat fluidizat pentru a usca pulberi și materiale granulare predispuse la aglomerare sau comasare, vor apărea dificultăți de fluidizare în secțiunea de alimentare cu umiditate relativ mare. În acest moment, se instalează un agitator în secțiunea de alimentare pentru a elimina problema aglomerării și a obține o schimbare normală a fluxului. Acesta din urmă este o combinație între transferul de căldură prin conducție și transferul de căldură prin convecție. Când cantitatea de aer cald utilizată în stare fluidizată normală este departe de a satisface căldura necesară pentru uscare, se utilizează un schimbător de căldură intern pentru a furniza o parte sau cea mai mare parte a căldurii. Acest mod de funcționare poate economisi semnificativ energie. Există multe tipuri de schimbătoare de căldură interne.

Paturile fluidizate sunt, de asemenea, utilizate frecvent în uscătoarele cu uscare combinată în treapta a doua și a treia.

Vibrația este aplicată unui pat fluidizat obișnuit, numit pat fluidizat vibrant. Fluidizarea prin vibrații poate fi împărțită în două tipuri, în funcție de sursa vibrației: unul este acționat de un motor de vibrații; celălalt este un motor obișnuit care pune în vibrație arcul prin cutia de vibrații.

Acesta din urmă funcționează mai bine atunci când dimensiunea patului fluidizat vibrant este mare.

Uscător de granulare prin pulverizare în pat fluidizat. Acest proces este o combinație organică a tehnologiei de fluidizare, a tehnologiei de atomizare și a tehnologiei de uscare. Pulverizează materialul lichid atomizat pe patul fluidizat de cristale de însămânțare, astfel încât cristalul de însămânțare să crească și să se usuce continuu și să fie evacuat din dispozitiv atunci când crește la o dimensiune specificată.

Echipamentul este de dimensiuni reduse, are o capacitate de producție mare și poate produce particule mari. Aplicațiile industriale ale acestui echipament au crescut zi de zi.