Tyhjiökuivauslaitteiden maalaisjärjen analyysi: yleisimmät kuivausrummut

Tällä hetkellä maassani yleisimpiä kuivaustyyppejä ovat suihkukuivaimet, ilmavirtakuivaimet, leijupetikuivaimet, leijupetisuihkurakeistuskuivaimet jne.

Suihkukuivain Suihkukuivaus on yksi nopeimmin kasvavista kuivauslaitteista. On olemassa kolme perinteistä sumutusmenetelmää: pyörivä sumutus, painesumutus ja ilmavirtaussumutus.

Pyörivälle sumutuskuivaukselle on ominaista yhden koneen suuri tuotantokapasiteetti (suihkutusmäärä voi olla jopa 200 t/h), syöttömäärän helppo hallinta, suuri käyttöjoustavuus ja laaja käyttöalue.

Painestesuihkukuivauksen ominaisuus on, että se voi tuottaa karkeita hiukkasia ja on helppo huoltaa. Koska suutinreikä on pieni ja helppo tukkia, syöttöneste on suodatettava huolellisesti.

Suutinreikä on helppokäyttöinen ja sen on oltava valmistettu kulutusta kestävistä materiaaleista. Painesuuttimessa on myös uusi rakenne, jota kutsutaan paine-ilmavirtaussuuttimeksi. Sille on ominaista keskellä oleva painesuutin ja ympäröivässä ympäristössä oleva ilmavirtaussuutin.

Sumutus on jaettu kahteen vaiheeseen: painesuutin muodostaa ensin nestekalvon, ja nestekalvo sumutetaan ilmavirralla toisen kerran, jolloin pisaroista tulee hienompia. Tämän tyyppisen suuttimen edut ovat: (1) Säädä paineilman painetta pisaran halkaisijan säätämiseksi, mikä on helppoa käyttää; (2) Suuri tuotos ja korkean viskositeetin omaava neste voidaan myös sumuttaa hienoiksi pisaroiksi; 3 Jos paineilma deaktivoidaan, voidaan käyttää myös alkuperäistä painesuutinta.

Ilmavirtaussumutinta käytetään pääasiassa laboratorioissa ja välitehtaissa, ja sen virrankulutus on suuri.

Nestemäinen materiaali, jota kaksi ensimmäistä sumutinta eivät pysty sumuttamaan, voidaan sumuttaa ilmavirtaussumuttimella. Korkean viskositeetin omaavia tahna-, tahna- ja suodatinkakkumateriaaleja voidaan sumuttaa kolmen nesteen suuttimella.

Ilmavirtauskuivain Ilmavirtauskuivaustekniikka on kypsä, ja jos käyttötietoja on olemassa, se voidaan suunnitella suoraan.

Tällä hetkellä on olemassa monia kuivauslaitteiden valmistajia, jotka voivat tarjota tämän tyyppisiä laitteita.

Leijupetikuivain Leijupetikuivain on toiseksi paras kuivain ruiskutuskuivaimen jälkeen. Se voidaan jakaa leijupetikuivaimeen, jossa on sekoitin syöttöosassa, ja leijupetikuivaimeen, jossa on sisäinen lämmönvaihto.

Kun fluidisoitua petiä käytetään kuivaamaan jauhemaisia ​​ja rakeisia materiaaleja, jotka ovat alttiita agglomeraatiolle tai agglomeraatiolle, fluidisaatiovaikeuksia esiintyy syöttöosassa, jossa on suhteellisen suuri kosteus. Tällöin syöttöosaan asennetaan sekoitin agglomeraatio-ongelman poistamiseksi ja normaalin virtauksen saavuttamiseksi. Jälkimmäinen on yhdistelmä konduktio-lämmönsiirtoa ja konvektiivista lämmönsiirtoa. Kun normaalissa fluidisoidussa tilassa käytetyn kuuman ilman määrä on kaukana kuivaukseen tarvittavasta lämpömäärästä, käytetään sisäistä lämmönvaihdinta osan tai suurimman osan lämmön syöttämiseen. Tämä toimintatapa voi säästää merkittävästi energiaa. Sisäisiä lämmönvaihtimia on monenlaisia.

Fluidisoituja petikerroksia käytetään myös usein yhdistelmäkuivaavissa toisen ja kolmannen vaiheen kuivaimissa.

Tärinää kohdistetaan tavalliseen fluidisoituun kerrokseen, jota kutsutaan värähteleväksi fluidisoiduksi kerrospediksi. Tärinäfluidisaatio voidaan jakaa kahteen tyyppiin värähtelyn lähteen perusteella: toista käyttää värähtelymoottori; toinen on tavallinen moottori, joka värähtelee jousta värähtelylaatikon läpi.

Jälkimmäinen toimii paremmin, kun värähtelevän leijukerroksen koko on suuri.

Fluidisoitu kerrossuihkutusgranulaatiokuivain Tämä prosessi on orgaaninen yhdistelmä fluidisaatiotekniikkaa, sumutustekniikkaa ja kuivaustekniikkaa. Se suihkuttaa sumutetun materiaalinesteen fluidisoituun siemenkidekerrokseen, jolloin siemenkide kasvaa ja kuivuu jatkuvasti, ja se poistuu laitteesta, kun se kasvaa tiettyyn kokoon.

Laitteet ovat kooltaan pieniä, tuotantokapasiteetiltaan suuria ja voivat tuottaa suuria hiukkasia. Tämän laitteen teolliset sovellukset ovat lisääntyneet päivä päivältä.