Analisi del buon senso delle apparecchiature di essiccazione sotto vuoto: tipi comuni di essiccatori

Attualmente, i tipi di essiccatori più comuni nel mio Paese includono essiccatori a spruzzo, essiccatori a flusso d'aria, essiccatori a letto fluido, essiccatori a granulazione a spruzzo a letto fluido, ecc.

Essiccatore a spruzzo L'essiccazione a spruzzo è una delle tecnologie in più rapida crescita nel settore dell'essiccazione. Esistono tre metodi di atomizzazione convenzionali: atomizzazione rotativa, atomizzazione a pressione e atomizzazione a flusso d'aria.

L'essiccazione a spruzzo mediante atomizzazione rotativa è caratterizzata da un'elevata capacità produttiva di una singola macchina (il volume di spruzzo può raggiungere 200 t/h), facile controllo del volume di alimentazione, grande flessibilità operativa e ampia applicazione.

La caratteristica dell'essiccazione a spruzzo con atomizzatore a pressione è la sua capacità di produrre particelle grossolane ed è di facile manutenzione. Poiché il foro dell'ugello è piccolo e facile da ostruire, il liquido di alimentazione deve essere rigorosamente filtrato.

Il foro dell'ugello è facile da usurare e deve essere realizzato con materiali resistenti all'usura. Esiste anche una nuova struttura dell'ugello di pressione, chiamata ugello a flusso d'aria a pressione. È caratterizzato da un ugello di pressione al centro e da un ugello a flusso d'aria nella fessura dell'ambiente circostante.

L'atomizzazione è divisa in due fasi: l'ugello a pressione forma prima una pellicola di liquido, che viene poi atomizzata dal flusso d'aria per la seconda volta, rendendo le goccioline più fini. I vantaggi di questo tipo di ugello sono: (1) Regolazione della pressione dell'aria compressa per regolare il diametro delle goccioline, che è facile da usare; (2) Anche liquidi ad alta portata e viscosità possono essere atomizzati in goccioline fini; 3 Se l'aria compressa è disattivata, è possibile utilizzare anche l'ugello a pressione originale.

L'atomizzatore a flusso d'aria viene utilizzato principalmente nei laboratori e nelle fabbriche intermedie e il suo consumo energetico è elevato.

Il materiale liquido che non può essere atomizzato dai primi due atomizzatori può essere atomizzato dall'atomizzatore a flusso d'aria. Materiali in pasta ad alta viscosità, pasta e panello filtrante possono essere atomizzati con un ugello a tre fluidi.

Essiccatore a flusso d'aria La tecnologia di essiccazione a flusso d'aria è matura e, se sono disponibili dati operativi, può essere progettata direttamente.

Attualmente sono molti i produttori di apparecchiature di essiccazione in grado di fornire questo tipo di apparecchiature.

Essiccatore a letto fluido L'essiccatore a letto fluido è secondo solo all'essiccatore a spruzzo. Si divide in un essiccatore a letto fluido con agitatore nella parte di alimentazione e un essiccatore a letto fluido con scambio termico interno.

Quando si utilizza un letto fluidizzato per essiccare polveri e materiali granulari soggetti ad agglomerazione o agglomerazione, si verificano difficoltà di fluidizzazione nella sezione di alimentazione con un tasso di umidità relativamente elevato. In questa fase, viene installato un agitatore nella sezione di alimentazione per eliminare il problema dell'agglomerazione e raggiungere un flusso normale. cambiamento. Quest'ultimo è una combinazione di trasferimento di calore per conduzione e trasferimento di calore convettivo. Quando la quantità di aria calda utilizzata nello stato fluidizzato normale è lontana dal soddisfare il calore richiesto per l'essiccazione, viene utilizzato uno scambiatore di calore interno per fornire parte o la maggior parte del calore. Questa modalità di funzionamento può consentire un notevole risparmio energetico. Esistono molti tipi di scambiatori di calore interni.

I letti fluidi vengono spesso utilizzati anche negli essiccatori combinati di seconda e terza fase.

La vibrazione viene applicata a un letto fluido ordinario, chiamato letto fluido vibrante. La fluidizzazione tramite vibrazione può essere suddivisa in due tipologie in base alla sorgente di vibrazione: una è azionata da un motore vibrante; l'altra è un motore ordinario che fa vibrare la molla attraverso la cassa vibrante.

Quest'ultima soluzione funziona meglio quando le dimensioni del letto fluido vibrante sono grandi.

Essiccatore a granulazione a spruzzo a letto fluido Questo processo è una combinazione organica di tecnologia di fluidizzazione, tecnologia di atomizzazione e tecnologia di essiccazione. Spruzza il liquido del materiale atomizzato sul letto di cristalli di coltura fluidizzati, in modo che i cristalli di coltura crescano e si asciughino continuamente, per poi essere scaricati dal dispositivo quando raggiungono una dimensione specificata.

L'apparecchiatura è di piccole dimensioni, ha una grande capacità produttiva e può produrre particelle di grandi dimensioni. Le applicazioni industriali di questa apparecchiatura sono in aumento di giorno in giorno.