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Zhanghua - Tanque de fermentação biológica de tecnologia avançada com reator de mistura química
Além da experiência e dedicação de funcionários inteligentes, a utilização de tecnologias de ponta também desempenha um papel importante no processo de fabricação do Reator de Mistura Química para Fermentação Biológica de Tecnologia Avançada. O produto é voltado para o setor de reatores.
A Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. possui vasta experiência na fabricação de tanques de fermentação biológica e reatores de mistura química com tecnologia de ponta. Nossa expertise garante que seu tanque de fermentação biológica e reator de mistura química com tecnologia avançada obterá reconhecimento e visibilidade entre seus compradores-alvo, gerando uma resposta excepcional. No futuro, priorizaremos a inovação tecnológica, aprimoraremos constantemente a qualidade de nossos serviços, desenvolveremos produtos superiores e permaneceremos dedicados a superar as expectativas dos clientes, fornecendo produtos e serviços excepcionais.
| Capacidade: | 10L~200L, 10L~200L | Classificação automática: | Automático |
| Tipo: | Reator de tanque | Doença: | Novo |
| Inspeção de saída em vídeo: | Oferecido | Relatório de Teste de Máquinas: | Oferecido |
| Tipo de marketing: | Novo produto 2020 | Garantia dos componentes principais: | 1 ano |
| Componentes principais: | Vaso de pressão | Local de origem: | Jiangsu, China |
| Nome da marca: | Zhang | Tensão: | Personalização |
| Poder: | Personalização | Dimensões (C*L*A): | Personalização |
| Peso: | Personalização | Garantia: | 1 ano |
| Principais argumentos de venda: | Alta produtividade | Indústrias aplicáveis: | Energia e Mineração, Empresa Farmacêutica |
| Localização do showroom: | Nenhum | Material: | Aço inoxidável 304/316L |
| Função: | Processo de reação | Aplicativo: | Indústria Química/Farmacêutica |
| Nome do produto: | Tanque de fermentação | Serviço pós-venda oferecido: | Instalação, comissionamento e treinamento em campo, serviço de manutenção e reparo em campo, suporte técnico por vídeo, suporte online. |
| Assistência pós-garantia: | Suporte técnico por vídeo, suporte online, peças de reposição | Local de atendimento: | Nenhum |
| Certificação: | GMP/CE/PED/ASME/GB150 |
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| Zhanghua - biofermentador de aço inoxidável | Zhanghua - Tanques de Fermentação Biológica e Reatores de Mistura Química |
Material: Aço inoxidável 304, Aço inoxidável 316L, Titânio, Hastelloy, Revestido com PTFE
Âmbito de aplicação
Indústria alimentícia : Neste setor, os equipamentos de mistura são utilizados na produção de corantes comestíveis, coberturas de chocolate, recheios, xaropes, aromatizantes e diversos aditivos. Os equipamentos garantem a mistura consistente e a homogeneidade dos ingredientes, resultando em produtos alimentícios de alta qualidade.
Indústria farmacêutica: Os equipamentos de mistura são essenciais para a produção de pomadas, loções, cremes e diversas vitaminas. Eles permitem a mistura homogênea dos princípios ativos farmacêuticos (APIs) com os excipientes, garantindo distribuição uniforme e eficácia ideal do produto final.
Indústria química: Este setor depende de equipamentos de mistura para a fabricação de produtos de uso diário, como xampus, detergentes, cremes, pasta de dente, parafina, tinturas de cabelo e muitos outros. Os equipamentos facilitam a mistura homogênea de diferentes substâncias químicas, garantindo a qualidade e a estabilidade do produto.
Indústria de adesivos: Os equipamentos de mistura são amplamente utilizados na indústria de adesivos para produzir soluções de borracha, compostos de poliéster sulfurados, adesivos de silicone, adesivos termofusíveis, adesivos de poliuretano e outros tipos de adesivos. A mistura precisa garante as propriedades desejadas do adesivo e melhora o desempenho do produto.
O tanque de fermentação com agitação mecânica é um dos tipos mais comuns utilizados em plantas de fermentação. Ele utiliza agitadores mecânicos para misturar completamente o ar e o mosto, dissolvendo o oxigênio no mosto e garantindo um suprimento suficiente para o crescimento microbiano, a reprodução e a fermentação. Para a construção de tanques de fermentação, são necessários alguns requisitos básicos, como os descritos a seguir:
1. Proporção adequada entre diâmetro e altura: As dimensões dos tanques de fermentação devem ser cuidadosamente consideradas, com uma proporção adequada entre diâmetro e altura. Normalmente, essa proporção varia de 1,7 a 4. Tanques mais longos tendem a apresentar uma taxa de utilização de oxigênio mais elevada.
2. Capacidade de suportar pressão: Os tanques de biofermentação devem ser projetados para suportar a pressão e a temperatura que ocorrem durante a operação normal e a desinfecção. Todos os componentes do tanque devem ter resistência suficiente para suportar essas pressões, tanto hidráulicas quanto pneumáticas.
3. Agitação e ventilação eficazes: Os tanques de fermentação devem ser equipados com dispositivos de agitação e ventilação para garantir a mistura completa de gases e líquidos. Isso promove a dissolução do oxigênio no caldo de fermentação, fornecendo um suprimento adequado de oxigênio para o crescimento microbiano e a fermentação.
4. Área de resfriamento suficiente: O crescimento e o metabolismo microbiano geram calor, portanto, os tanques de fermentação precisam de capacidade de resfriamento suficiente. Isso ajuda a controlar e regular a temperatura em diferentes estágios do processo de fermentação.
5. Minimizar cantos mortos: Os cantos mortos no tanque devem ser minimizados para evitar o acúmulo de sujeira e facilitar a esterilização completa. Isso ajuda a prevenir a contaminação bacteriana e garante um ambiente de fermentação higiênico.
6. Vedação hermética dos agitadores: As vedações dos agitadores devem ser herméticas para minimizar vazamentos. Isso evita qualquer contaminação ou perda potencial de materiais durante a operação.
Os tanques de fermentação geralmente são equipados com dois conjuntos de agitadores. A distância entre os dois conjuntos de agitadores (S) é cerca de três vezes o diâmetro do agitador. Para tanques de fermentação de grande escala ou com alta profundidade de líquido (HL), podem ser instalados três ou mais conjuntos de agitadores. O ideal é que o agitador no fundo esteja próximo à saída de ar e poeira, e a distância até o fundo do tanque (C) seja igual ao diâmetro do agitador (Di), mas não inferior a 0,8 vezes Di, caso contrário, a circulação do líquido será afetada.
Volume Nominal (m³) | Diâmetro do tanque interno (mm) | velocidade de rotação do eixo de mistura (rpm) | Potência do eixo de mistura (kw) |
10 | 1800 | 160-260 | 17-22 |
15 | 2000 | 160-260 | 20-30 |
... | ... | ... | ... |
200 | 4600 | 140-240 | 215-360 |
Volume Nominal (m³) | Diâmetro do tanque interno (mm) | altura do tanque interno (mm) | Velocidade de rotação do eixo de mistura (rpm) | Potência do eixo de mistura (kw) |
0.05 | 300 | 700 | 300-350 | 0.55 |
0.1 | 400 | 800 | 300-350 | 0.75-1.1 |
0.2 | 500 | 1000 | 280-340 | 0.75-1.5 |
... | ... | ... | ... | ... |
5.0 | 1400 | 3200 | 180-220 | 7.5-18.5 |
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