円筒形コーンフィルターと洗浄の2in1の動作原理-技術的特徴

円筒円錐形フィルター洗浄ツーインワン装置の概要 現在、製薬業界で広く使用されているツーインワンフィルター洗浄装置は、内部に平らな焼結メッシュフィルターを使用し、内部の撹拌機の昇降と回転の2つの機能により、内部の固形残留物を機外に排出しますが、従来の装置は濾過効果が低いだけでなく、濾液が漏れやすく、ユーザーの洗浄が面倒で、ユーザーの繰り返し操作に不便です。また、従来のツーインワン濾過洗浄方法では、濾液を迅速に排出できないことが多く、操作者が装置を完全に清掃するのが不便で、濾液が漏れて無駄になりやすいという問題もありました。無錫張華機械が開発した高効率円筒円錐形フィルター洗浄ツーインワン装置は、上蓋、円筒本体、円錐形球殻がフランジを介して互いに接続され、密閉容器を形成しています。撹拌駆動装置は、中心軸と、中心軸を取り囲む螺旋状の撹拌装置を駆動します。回転駆動により材料を駆動し、混合操作を実現します。容器外壁の濾過装置が材料を濾過し、濾液は濾過装置を通過して濾液集液板に集められ、濾液出口からシリンダー外に排出されます。

容器底部の円錐球殻は、円錐球殻の球面構造の内面に嵌合する底部撹拌装置と連動して、容器内の材料の操作に死角が生じず、撹拌がより均一になり、材料の無駄が発生しません。

円筒円錐型濾過洗浄機の動作原理 円筒円錐型濾過洗浄機は、多層オリフィスプレートとろ材を一体化した濾過装置です。内部には攪拌軸と可変角度可変リードスクリュー式攪拌装置が備えられており、攪拌、揚重、掻き取り動作を行い、排出時には濾過ケーキを自動的に押し出します。本機は、真空濾過または加圧濾過が可能です。

濾過工程中、機械内部のスクレーパーがフィルタースクリーン上の濾過ケーキを連続的に掻き取り、濾過ケーキの薄層状態で濾過するため、濾過速度は非常に高くなります。材料を洗浄する必要がある場合は、まずスラリーを機械内部で濾過・乾燥させ、その後洗浄液を加え、機械内部のスクレーパー、撹拌機、押出スクリューを用いて濾過ケーキを再スラリー化し、その後加圧または真空吸引して再スラリーを濾過ケーキにろ過します。このように、再スラリー濾過を何度も繰り返して材料を徹底的に洗浄し、最終的にすべての濾過ケーキを機械から押し出します。

1. 加圧濾過または真空濾過

上流の反応器または結晶化装置で生成された固液混合結晶スラリーを3in1装置のタンクに送り込み、下部の濾液出口を開き、圧縮空気または窒素を装置内に送り込み、反応した固液混合物を加えます。機械内の材料が圧縮乾燥されるまで加圧濾過します。濾液出口で真空吸引し、濾液が排出されるまで材料を真空濾過することもできます。濾過時には、中空シャフトと中空スクリューベルトを時計回り（上から見て）に回転させて材料を持ち上げることができ、中空スクリューベルトは回転時に濾過ケーキ層の厚さを制限できるため、材料は薄い濾過ケーキ層状態で濾過され、濾過速度が向上します。

濾過しやすい物質の場合は、濾過時に撹拌する必要はなく、そのまま濾過して乾燥させます。

機械内で材料を圧縮乾燥した後、上部の洗浄液投入口に洗浄液を投入し、中空軸と中空リボンの撹拌により濾過ケーキを均一に再パルプ化し、再パルプ化が均一に撹拌された後に材料を圧縮乾燥します。1回の洗浄では不十分な場合は、複数回洗浄することができます。この際、上記の手順を何度も繰り返すことができます。操作は便利で、労働強度は極めて低いです。上記の方法で材料を洗浄することをバッチ洗浄法といいます。

材料を圧縮乾燥させてから洗浄液で洗浄するため、運転中にバルブの開閉回数が多少多くなりますが、洗浄液の使用量が少なくなります。本機は材料を連続的に洗浄することもできます。つまり、ポンプなどの方法で洗浄液を連続的に圧縮し、洗浄液の圧力で濾過しながら、中空シャフトと中空リボンを連続的に撹拌し、濾液を濾液出口から連続的に排出します。洗浄要件が満たされるまで、最後にフィルターケーキを圧縮乾燥させます。この連続洗浄方法は、通常、断続洗浄よりも多くの洗浄液を使用しますが、操作がより便利です。

円筒形コーンフィルター洗浄ツーインワン技術パラメータ表

円筒形コーンフィルター洗浄ツーインワン応用分野