Принцип работы цилиндрического конусного фильтра и промывочного устройства «два в одном» — технические характеристики.

Обзор двухкомпонентного фильтрующего и промывочного устройства с цилиндрическим конусным фильтром. В настоящее время широко используемые в фармацевтической промышленности двухкомпонентные фильтрующие и промывочные устройства используют внутри плоский спеченный сетчатый фильтр, а благодаря двойной функции подъема и вращения внутреннего мешалки, твердые остатки удаляются из машины. Однако традиционные устройства не только обладают низкой эффективностью фильтрации, но и легко пропускают фильтрат, что затрудняет промывку и не способствует повторным операциям. Кроме того, традиционный двухкомпонентный метод фильтрации и промывки часто не позволяет быстро удалить фильтрат, что затрудняет полную очистку устройства оператором, а также приводит к протечкам и потерям фильтрата. Высокоэффективное двухкомпонентное фильтрующее и промывочное устройство с цилиндрическим конусным фильтром разработано компанией Wuxi ZhangHua Machinery. Верхняя крышка, цилиндрический корпус и конусообразная сферическая оболочка соединены между собой фланцами, образуя закрытый контейнер. Приводной механизм мешалки приводит в движение центральный вал и спиральную мешалку, окружающую центральный вал. Вращение вала обеспечивает перемешивание материала; фильтрующее устройство на внешней стенке контейнера фильтрует материал, фильтрат проходит через него, собирается на фильтрующей пластине и выводится из цилиндра через выходное отверстие для фильтрата.

Коническая сферическая оболочка на дне контейнера взаимодействует с нижним перемешивающим устройством, которое плотно прилегает к внутренней поверхности сферической структуры конической сферической оболочки, благодаря чему отсутствуют «мертвые зоны» при перемещении материала в контейнере, что обеспечивает более равномерное перемешивание и предотвращает потери материала.

Принцип работы двухкомпонентного фильтрующего и промывочного устройства на основе цилиндрического конуса: цилиндр или цилиндр, оснащенный многослойными диафрагмами и фильтрующим материалом, образует фильтрующее устройство. Внутри находится перемешивающий вал и шнек с изменяемым углом наклона. Выполняются операции перемешивания, подъема и соскабливания, а фильтрующий осадок автоматически выталкивается при выгрузке. Данное устройство может осуществлять вакуумную или напорную фильтрацию.

В процессе фильтрации скребок в машине непрерывно соскребает осадок с фильтрующей сетки, благодаря чему материал фильтруется в виде тонкого слоя осадка, а степень фильтрации очень высока. Если материал необходимо промыть, суспензию можно сначала отфильтровать и высушить в машине, затем добавить промывочную жидкость, использовать скребок, мешалку и экструзионный шнек для повторного взбалтывания осадка, а затем с помощью вакуумной обработки или давления суспензия фильтруется в осадок. Таким образом, повторная фильтрация суспензии повторяется много раз для тщательной промывки материала, и, наконец, весь осадок выдавливается из машины.

1. Фильтрация под давлением или вакуумная фильтрация

В резервуар трехкомпонентного оборудования подайте полученную из вышестоящего реактора или кристаллизационного оборудования твердожидкостную смесь в виде кристаллической суспензии, откройте нижний фильтрующий патрубок и подайте в оборудование сжатый воздух или азот для добавления прореагировавшей твердожидкостной смеси. Произведите прессование и фильтрацию до полного высушивания материала. Также можно создать вакуум на выходе из фильтрата для вакуумной фильтрации материала до полного его осушения. Во время фильтрации полый вал и полый шнековый конвейер могут вращаться по часовой стрелке (если смотреть сверху), поднимая материал, при этом полый шнековый конвейер ограничивает толщину фильтрационного слоя, обеспечивая фильтрацию тонкого фильтрационного слоя для повышения скорости фильтрации.

Для легко фильтруемых материалов перемешивание при фильтрации не требуется, и материалы фильтруются непосредственно досуха.

После того, как материал высушен в машине, в верхний загрузочный патрубок можно добавить промывочную жидкость, затем фильтрационный осадок равномерно перерабатывается путем перемешивания полым валом и полой лентой, и материал высушивается после равномерного перемешивания. Если одной промывки недостаточно, можно провести несколько промывок. В этом случае описанные выше этапы можно повторять многократно. Операция удобна, а трудозатраты крайне низки. Промывка материалов описанным выше методом называется пакетной промывкой.

Поскольку материал сначала отжимается досуха, а затем промывается моющим средством, несмотря на то, что клапаны открываются и закрываются несколько чаще во время работы, расход моющего средства уменьшается. Машина также может осуществлять непрерывную промывку материалов, то есть непрерывно отжимать моющее средство с помощью насоса или другими методами, используя давление моющего средства для фильтрации, при этом полый вал и полая лента непрерывно перемешиваются, а фильтрат непрерывно отводится через выходное отверстие до тех пор, пока не будут выполнены требования по промывке, после чего фильтрационный осадок отжимается досуха. Этот метод непрерывной промывки обычно использует больше моющего средства, чем прерывистая промывка, но он более удобен в эксплуатации.

Таблица технических параметров двухкомпонентной промывочной системы цилиндрического конусного фильтра

Область применения: двухкомпонентная промывка цилиндрическим конусным фильтром.