Filtru conic cilindric și spălare două-în-unu - principiu de funcționare - caracteristici tehnice

Prezentare generală a echipamentului de spălare a filtrelor cilindrice conice, două în unu În prezent, dispozitivul de filtrare și spălare două în unu, utilizat pe scară largă în industria farmaceutică, utilizează un filtru cu plasă sinterizată plată în interior, iar prin funcțiile duble de ridicare și rotire a agitatorului intern, reziduul solid intern este evacuat din mașină, însă dispozitivul convențional nu numai că are un efect de filtrare slab, dar și scurge ușor filtratul, iar spălarea utilizatorului este dificilă, ceea ce nu este propice operațiunilor repetate ale utilizatorului. Mai mult, metoda convențională de filtrare și spălare două în unu este adesea incapabilă să evacueze rapid filtratul și nu este convenabil pentru operator să curățe complet dispozitivul și este, de asemenea, predispusă la scurgeri și risipă de filtrat. Filtrul cilindru-conic de înaltă eficiență și spălarea două în unu sunt dezvoltate de Wuxi ZhangHua Machinery. Capacul superior, corpul cilindrului și carcasa sferică în formă de con sunt conectate între ele prin flanșe pentru a forma un recipient închis. Dispozitivul de acționare a amestecării acționează arborele central și dispozitivul de agitare spiralat care înconjoară arborele central. Rotiți pentru a antrena materialul și a realiza operațiunea de amestecare; dispozitivul de filtrare de pe peretele exterior al recipientului poate filtra materialul, filtratul trece prin dispozitivul de filtrare și este colectat de placa de colectare a filtratului și este evacuat din cilindru prin orificiul de ieșire al filtratului.

Carcasa sferică conică din partea inferioară a recipientului cooperează cu dispozitivul de agitare de la bază, care se potrivește suprafeței interioare a structurii sferice a carcasei sferice conice, astfel încât să nu existe un unghi mort în funcționarea materialului în recipient, ceea ce face ca agitarea să fie mai uniformă și nu provoacă risipă de materiale.

Principiul de funcționare al spălării filtrului conic cilindric, două în unu. Filtrarea și spălarea filtrului conic cilindric, două în unu, con sau cilindru, este echipată cu plăci cu orificii multistrat și medii filtrante pentru a forma un dispozitiv de filtrare. Interiorul este echipat cu un arbore de agitare și un dispozitiv de agitare cu șurub de acționare variabilă cu unghi variabil. Se efectuează operațiuni de agitare, ridicare și răzuire, iar turta de filtrare este împinsă automat în timpul descărcării. Această mașină poate efectua filtrare în vid sau filtrare sub presiune.

În timpul procesului de filtrare, racleta din mașină răzuiește continuu turta de filtrare pe sita filtrului, astfel încât materialul este filtrat sub forma unui strat subțire de turtă de filtrare, iar rata de filtrare este foarte mare. Dacă materialul trebuie spălat, suspensia poate fi mai întâi filtrată și uscată în mașină, apoi se adaugă lichidul de spălare și se utilizează racleta, agitatorul și șurubul de extrudare din mașină pentru a re-transforma turta de filtrare, apoi se presurizează sau se filtrează resuspensia într-o turtă de filtrare prin aspirare. În acest fel, filtrarea resuspensiei se repetă de mai multe ori pentru a spăla bine materialele, iar în final toate turtele de filtrare sunt extrudate din mașină.

1. Filtrare sub presiune sau filtrare în vid

Introduceți suspensia cristalină a amestecului solid-lichid produsă de reactorul sau echipamentul de cristalizare din amonte în rezervorul echipamentului trei-în-unu, deschideți ieșirea inferioară a filtratului și introduceți aer comprimat sau azot în echipament pentru a adăuga amestecul solid-lichid reacționat. Presați și filtrați până când materialul din mașină este presat și uscat. De asemenea, se poate aspira vid la ieșirea filtratului pentru a filtra materialul în vid până când filtratul este drenat. La filtrare, arborele gol și banda șnec goală pot fi rotite în sensul acelor de ceasornic (văzute de sus) pentru a ridica materialul, iar banda șnec goală poate limita grosimea stratului de turtă de filtrare atunci când se rotește, astfel încât materialul să fie într-un filtru de turtă subțire în condiții de strat pentru a crește rata de filtrare.

Pentru materialele ușor de filtrat, nu este necesar să se amestece la filtrare, iar materialele sunt filtrate direct până la uscare.

După ce materialul este presat până la uscare în mașină, lichidul de spălare poate fi adăugat la orificiul de admisie superior pentru lichid de spălare, iar apoi turta de filtrare este refăcută uniform prin agitarea arborelui gol și a benzii goale, iar materialul este presat până la uscare după refăcerea uniformă. Dacă o singură spălare nu este suficientă, materialul poate fi spălat de mai multe ori. În acest moment, pașii de mai sus pot fi repetați de mai multe ori. Operațiunea este convenabilă, iar intensitatea muncii este extrem de scăzută. Spălarea materialelor prin metoda de mai sus se numește metoda de spălare în loturi.

Deoarece materialul este presat pentru uscare și apoi spălat cu lichid de spălare, deși supapele sunt deschise și închise puțin mai des în timpul funcționării, se utilizează mai puțin lichid de spălare. Mașina poate, de asemenea, să spele continuu materialele, adică să preseze continuu lichidul de spălare cu o pompă sau alte metode și să utilizeze presiunea lichidului de spălare pentru a filtra, în timp ce arborele gol și panglica goală sunt agitate continuu, iar filtratul este evacuat continuu din ieșirea filtratului până când, până când cerințele de spălare sunt îndeplinite, se presa în final turta de filtrare pentru a o usca. Această metodă de spălare continuă utilizează, în general, mai mult lichid de spălare decât spălarea intermitentă, dar este mai convenabilă de utilizat.

Tabel cu parametri tehnici pentru spălarea filtrului conic cilindric, două în unu

Spălare filtru conic cilindric, domeniu de aplicare două în unu