Connaissance de l'utilisation et de l'entretien des séchoirs sous vide dans l'industrie chimique

Le séchoir à râteau sous vide est largement utilisé dans l'industrie chimique pour le séchage de produits semi-finis organiques et de carburants. Il s'agit d'un équipement de séchage sous vide horizontal intermittent innovant. L'évaporation du matériau humide se fait par conduction, et la surface chaude est continuellement éliminée par un agitateur à racleur. Le matériau contenu dans la cuve est mis en mouvement pour créer un flux de circulation, et l'eau s'évapore puis est pompée hors de la cuve par une pompe à vide. Quels sont les inconvénients de l'utilisation de séchoirs à râteau sous vide classiques ? Utilisant la chaleur latente pour chauffer les matériaux, la quantité de vapeur consommée par kilogramme de produit fini est relativement faible, généralement de 1,3 à 1,8 kg, et la pression de vapeur d'eau à la surface des matériaux séchés est beaucoup plus élevée que dans les séchoirs à râteau sous vide classiques. La pression de vapeur d'eau dans l'espace d'évaporation de la cuve est plus élevée. Le matériau à sécher peut être une boue, une pâte, un granulé, une poudre ou une fibre. Les principaux inconvénients du séchage à râteau sous vide sont : une structure complexe et un coût élevé.

En raison de son fonctionnement intermittent, le temps de séchage est long et le rendement faible ; de plus, la difficulté à nettoyer les résidus rend ce procédé inadapté à la production de variétés fréquemment renouvelées. Par ailleurs, pour garantir un niveau de vide optimal, le dispositif de mise sous vide doit être entretenu et révisé régulièrement.

Maintenance et entretien du séchoir à râteau sous vide :

1. Mettez le moteur en marche. Lorsque la pompe à vide fonctionne normalement, ouvrez le manomètre de sortie et la vanne d'aspiration. Après avoir vérifié la pression appropriée, ouvrez progressivement la vanne d'arrêt tout en contrôlant la charge du moteur.

2. Actionnez le moteur par à-coups pour vérifier si son sens de rotation est correct.

3. Vérifiez régulièrement le niveau d'huile et ajustez-le si nécessaire. Lorsque la pompe à vide du séchoir à râteau sous vide est en marche, le niveau d'huile doit atteindre le milieu du repère.

Contrôlez régulièrement la qualité de l'huile et remplacez-la sans tarder si elle est dégradée, afin de garantir le bon fonctionnement de la pompe à vide du sécheur à râteau sous vide. Ajoutez de l'huile de lubrification dans le palier, en veillant à ce que le niveau atteigne le repère central. Remplacez ou complétez l'huile de lubrification en temps voulu.

4. Fermez la vanne, le manomètre de pression de sortie et le manomètre à vide d'entrée de la conduite de sortie d'eau.

5. Vérifiez le serrage des tuyaux et des raccords de la pompe à vide. Faites tourner la pompe à vide à la main pour vérifier sa flexibilité. En conditions normales, la pompe à vide doit être révisée après 2 000 heures de fonctionnement. Il convient de vérifier l’état du joint en caoutchouc, de contrôler l’absence de fissures sur la soupape d’échappement et de nettoyer les dépôts accumulés sur la soupape et son siège.

Nettoyez soigneusement toutes les pièces à l'intérieur de la pompe à vide, telles que les rotors, les palettes rotatives, les ressorts, etc. Généralement, un nettoyage à l'essence suffit, suivi d'un séchage. Après avoir nettoyé les pièces en caoutchouc, essuyez-les avec un chiffon sec.

Lors du nettoyage de l'ensemble, manipulez-le avec précaution et veillez à ne pas le rayer. Nettoyez le tube si possible afin d'assurer un écoulement fluide dans la canalisation.

6. La période de vidange d'huile est déterminée par l'utilisateur en fonction des conditions d'utilisation réelles et de la capacité à satisfaire aux exigences de performance.

En général, lorsqu'une pompe à vide neuve refoule un gaz propre et sec, il est recommandé de vidanger l'huile toutes les 100 heures environ. Une fois qu'aucune trace de poudre métallique noire n'est visible dans l'huile, l'intervalle entre les vidanges peut être prolongé en conséquence.

7. Dévissez le bouchon de dérivation d'eau du corps de la pompe à vide et versez de l'eau (ou de la boue).

Après remontage, un essai de fonctionnement est nécessaire. Généralement, il faut laisser la pompe tourner à sec pendant 2 heures et vidanger l'huile deux fois. En raison de la présence de matières volatiles dans la pompe à vide lors du nettoyage, son fonctionnement normal ne sera mis en service qu'après un premier essai.