화학 산업에서 진공 건조기의 사용 및 유지 관리에 대한 지식

진공 레이크 건조기는 화학 산업에서 유기 반제품 및 연료 건조 공정에 널리 사용되는 새로운 수평형 간헐식 진공 건조 장비입니다. 습식 재료는 전도에 의해 증발되고, 스크레이퍼 교반기가 뜨거운 표면의 열을 지속적으로 제거합니다. 용기 내 재료는 용기 내부에서 순환 흐름을 형성하며, 수분이 증발된 후 진공 펌프로 배출됩니다. 진공 레이크 건조기의 구조적 단점은 무엇일까요? 잠열을 이용하여 재료를 가열하기 때문에 완제품 1kg당 소모되는 증기량이 비교적 적으며, 일반적으로 1.3~1.8kg의 증기만 필요합니다. 또한 건조된 재료 표면의 수증기압이 진공 레이크 건조기보다 훨씬 높습니다. 건조 대상 재료는 슬러리, 페이스트, 과립, 분말 또는 섬유질일 수 있습니다. 진공 레이크 건조기의 주요 단점은 복잡한 구조와 높은 비용입니다.

간헐적인 운전으로 인해 건조 시간이 길고 생산량이 적으며, 재료 제거가 어려워 잦은 품종 교체가 필요한 생산에는 적합하지 않습니다. 또한, 진공도를 유지하기 위해 진공 장치를 자주 유지 보수하고 점검해야 합니다.

진공 갈퀴 건조기의 유지보수 및 관리:

1. 모터를 시동하십시오. 진공 펌프가 정상적으로 작동하면 출구 압력 게이지와 흡입 진공 펌프 밸브를 여십시오. 적정 압력이 확인되면 게이트 밸브를 서서히 열고 동시에 모터 부하를 점검하십시오.

2. 모터를 살짝 돌려 모터의 회전 방향이 올바른지 확인하십시오.

3. 오일 레벨 위치를 자주 점검하고, 요구 사항을 충족하지 못하면 조정하십시오. 진공 갈퀴 건조기의 진공 펌프가 작동 중일 때 오일 레벨은 오일 표준의 중앙에 위치해야 합니다.

진공 레이크 드라이어의 진공 펌프가 정상적으로 작동하도록 오일 품질을 자주 점검하고, 오일이 열화된 것으로 확인되면 즉시 새 오일로 교체하십시오. 베어링 본체에 베어링 윤활유를 주입하고 오일 레벨이 오일 표시의 중앙선에 있는지 확인하며, 윤활유는 적시에 교체 또는 보충해야 합니다.

4. 물 배출 배관의 게이트 밸브, 출구 압력 게이지 및 입구 진공 게이지를 닫으십시오.

5. 진공 펌프 배관 및 연결 부위가 헐거워지지 않았는지 확인하십시오. 진공 펌프를 손으로 돌려 유연성이 있는지 확인하십시오. 일반적으로 진공 펌프는 2000시간 작동 후 점검해야 하며, 고무 씰의 노화 정도를 확인하고 배기 밸브에 균열이 있는지 점검하고 밸브 및 배기 밸브 시트에 쌓인 이물질을 청소해야 합니다.

진공 펌프 내부 전체 부품(로터, 회전 날개, 스프링 등)을 청소하십시오. 일반적으로 휘발유로 세척하고 건조시킵니다. 고무 부품은 세척 후 마른 천으로 닦아 건조시키십시오.

조립품을 청소할 때는 조심스럽게 다루고 흠집이 나지 않도록 주의하십시오. 가능하면 튜브 내부도 청소하여 파이프라인의 원활한 흐름을 유지하십시오.

6. 오일 교환 주기는 실제 사용 조건 및 성능 요구 사항 충족 여부에 따라 사용자가 결정합니다.

일반적으로 새 진공 펌프에서 깨끗하고 건조한 가스가 배출되면 약 100시간마다 오일을 교환하는 것이 좋습니다. 오일에서 검은색 금속 분말이 더 이상 보이지 않으면 오일 교환 주기를 적절히 연장할 수 있습니다.

7. 진공 펌프 본체의 물 배출 나사 마개를 풀고 물(또는 슬러리)을 붓습니다.

재조립 후에는 시운전을 실시해야 합니다. 일반적으로 2시간 동안 건식 운전을 하고 오일을 두 ​​번 교체해야 합니다. 청소 과정에서 진공 펌프 내부에 일정량의 휘발성 물질이 남을 수 있으므로, 정상 작동 후 가동을 시작해야 합니다.