معرفة استخدام وصيانة مجففات الفراغ في الصناعة الكيميائية

تُستخدم مجففات الشفرة الفراغية على نطاق واسع في عمليات تجفيف المنتجات العضوية نصف المصنعة والوقود في الصناعات الكيميائية. وهي عبارة عن معدات تجفيف فراغية أفقية متقطعة حديثة. يتم تبخير المادة الرطبة بالتوصيل الحراري، ويتم إزالة السطح الساخن باستمرار بواسطة محرك تقليب كاشط. تتحرك المادة الموجودة في الحاوية داخلها لتشكيل تدفق دائري، ويتبخر الماء ثم يُضخ للخارج بواسطة مضخة فراغية. ما هي عيوب استخدام مجففات الشفرة الفراغية من الناحية الهيكلية؟ باستخدام الحرارة الكامنة لتسخين المواد، تكون كمية البخار المستهلكة لكل كيلوغرام من المنتجات النهائية صغيرة نسبيًا، وتتراوح عادةً بين 1.3 و1.8 كيلوغرام من البخار، ويكون ضغط بخار الماء على سطح المواد المجففة أعلى بكثير من ضغط بخار الماء في حيز التبخر داخل الغلاف. يمكن أن تكون المادة المراد تجفيفها عبارة عن معلق، أو معجون، أو حبيبات، أو مسحوق، أو ألياف. أما العيوب الرئيسية للتجفيف باستخدام مجففات الشفرة الفراغية فهي: التركيب المعقد والتكلفة العالية.

نظراً للتشغيل المتقطع، فإن وقت التجفيف طويل وإنتاجية المخزون منخفضة؛ ولأنه ليس من السهل إزالة المواد، فهو غير مناسب لإنتاج أصناف يتم استبدالها بشكل متكرر. في الوقت نفسه، ولضمان درجة الفراغ المطلوبة، يجب صيانة جهاز الفراغ وإصلاحه بشكل دوري.

صيانة وإصلاح مجفف المشط الفراغي:

١. شغّل المحرك. عندما تعمل مضخة التفريغ بشكل طبيعي، افتح مقياس ضغط المخرج ومدخل مضخة التفريغ. بعد التأكد من الضغط المناسب، افتح صمام البوابة تدريجيًا، وتحقق من حمل المحرك في الوقت نفسه.

2. قم بتشغيل المحرك قليلاً للتأكد من أن اتجاه دورانه صحيح.

3. تحقق من مستوى الزيت بانتظام، واضبطه وفقًا للمتطلبات إذا لم يكن كذلك. عند تشغيل مضخة التفريغ في مجفف المشط، يجب أن يصل مستوى الزيت إلى منتصف مؤشر الزيت.

افحص جودة الزيت بانتظام، واستبدله فورًا إذا تبين أنه متدهور، لضمان عمل مضخة التفريغ في مجفف المشط بشكل سليم. أضف زيت تشحيم المحامل إلى جسم المحمل، وتأكد من أن مستوى الزيت عند خط منتصف علامة الزيت، ويجب استبدال زيت التشحيم أو إعادة تعبئته عند الحاجة.

4. أغلق صمام البوابة ومقياس ضغط المخرج ومقياس فراغ المدخل لخط أنابيب مخرج المياه.

٥. تأكد من عدم ارتخاء أنابيب ووصلات مضخة التفريغ. أدر مضخة التفريغ يدويًا للتأكد من مرونتها. في الظروف العادية، يجب إجراء صيانة شاملة لمضخة التفريغ بعد ٢٠٠٠ ساعة تشغيل، مع فحص درجة تآكل مانع التسرب المطاطي، والتأكد من عدم وجود تشققات في صمام العادم، وتنظيف الأوساخ المتراكمة على الصمام ومقعد صمام العادم.

نظّف جميع أجزاء تجويف مضخة التفريغ، مثل الدوّارات والريش الدوّارة والزنبركات، باستخدام البنزين ثمّ جفّفها. بعد تنظيف الأجزاء المطاطية، امسحها بقطعة قماش جافة.

عند تنظيف الجهاز، تعامل معه بحرص وتجنب خدشه. نظف الأنبوب إن أمكن لضمان انسيابية تدفق السائل في خط الأنابيب.

6. يتم تحديد فترة تغيير الزيت من قبل المستخدم وفقًا لظروف الاستخدام الفعلية وما إذا كان من الممكن تلبية متطلبات الأداء.

بشكل عام، عند تشغيل مضخة تفريغ جديدة لسحب غاز نظيف وجاف، يُنصح بتغيير الزيت كل 100 ساعة تقريبًا. بعد التأكد من عدم وجود أي مسحوق معدني أسود في الزيت، يمكن تمديد فترة تغيير الزيت بشكل مناسب في المستقبل.

7. قم بفك سدادة برغي تحويل الماء من جسم مضخة التفريغ، واسكب الماء (أو الطين).

بعد إعادة التجميع، يجب إجراء تشغيل تجريبي. عادةً، يجب تشغيله لمدة ساعتين دون استخدام الزيت، مع تغيير الزيت مرتين. نظرًا لوجود كمية معينة من المواد المتطايرة في مضخة التفريغ أثناء التنظيف، سيتم تشغيلها بشكل طبيعي بعد التأكد من عملها بشكل سليم.