Знание принципов использования и технического обслуживания вакуумных сушилок в химической промышленности.

Вакуумные сушилки с граблями широко используются в химической промышленности для сушки органических полуфабрикатов и топлива. Это новое горизонтальное оборудование для прерывистой вакуумной сушки. Влажный материал испаряется путем теплопроводности, а нагретая поверхность непрерывно удаляется с помощью скребкового перемешивателя. Материал в контейнере перемещается внутри него, образуя циркуляционный поток, а вода испаряется и затем откачивается вакуумным насосом. Каковы недостатки конструкции вакуумных сушилок с граблями? Используя скрытую теплоту для нагрева материалов, количество пара, потребляемого на килограмм готовой продукции, относительно невелико, обычно 1,3-1,8 кг пара, а давление водяного пара на поверхности высушенных материалов значительно выше, чем в вакуумных сушилках с граблями. Давление водяного пара в испарительном пространстве внутри корпуса, высушиваемый материал может быть суспензией, пастой, гранулированным, порошкообразным или волокнистым. Основные недостатки вакуумной сушки с граблями: сложная конструкция и высокая стоимость.

Из-за прерывистого режима работы время сушки длительное, а выход готовой продукции низкий; кроме того, из-за сложности очистки материала, такой способ производства не подходит для частой замены сортов. В то же время, для обеспечения необходимой степени вакуумирования, вакуумное устройство требует частого технического обслуживания и ремонта.

Техническое обслуживание и ремонт вакуумной сушилки-граблей:

1. Запустите двигатель. Когда вакуумный насос начнет нормально работать, откройте манометр на выходе и манометр на входе. Убедившись в наличии необходимого давления, постепенно откройте задвижку и одновременно проверьте нагрузку на двигатель.

2. Поверните двигатель, чтобы проверить правильность его направления вращения.

3. Регулярно проверяйте уровень масла и, если он не соответствует требованиям, регулируйте его. При работе вакуумного насоса вакуумной сушилки уровень масла должен достигать середины масляного стандарта.

Регулярно проверяйте качество масла и своевременно заменяйте его новым, если оно испортилось, чтобы обеспечить нормальную работу вакуумного насоса вакуумной сушилки. Добавьте смазочное масло в подшипниковый узел, следите за тем, чтобы уровень масла находился на центральной линии масляной отметки, и своевременно заменяйте или пополняйте смазочное масло.

4. Закройте задвижку, манометр на выходе и вакуумметр на входе водопроводного трубопровода.

5. Проверьте, не ослаблены ли трубопроводы и соединения вакуумного насоса. Поверните вакуумный насос вручную, чтобы убедиться в его гибкости. В нормальных условиях вакуумный насос следует ремонтировать после 2000 часов работы, проверить степень износа резинового уплотнения, проверить, нет ли трещин на выпускном клапане, и очистить от грязи, скопившейся на клапане и седле выпускного клапана.

Очистите все детали внутри вакуумного насоса, такие как роторы, лопатки, пружины и т. д. Обычно их очищают бензином и высушивают. После очистки резиновых деталей протрите их насухо сухой тканью.

При очистке узла обращайтесь с ним осторожно и старайтесь не поцарапать его. По возможности очистите трубу, чтобы обеспечить бесперебойный поток в трубопроводе.

6. Период замены масла определяется пользователем в зависимости от фактических условий эксплуатации и возможности выполнения требуемых характеристик.

Как правило, после того, как новый вакуумный насос начнет откачивать чистый и сухой газ, рекомендуется менять масло примерно каждые 100 часов. После того, как в масле перестанет обнаруживаться черная металлическая пыль, период замены масла можно соответствующим образом увеличить в будущем.

7. Открутите заглушку винта отвода воды на корпусе вакуумного насоса и залейте воду (или суспензию).

После сборки следует провести пробный запуск. Как правило, его необходимо запустить всухую на 2 часа, при этом масло следует заменить дважды. Поскольку во время очистки в вакуумном насосе будет содержаться определенное количество летучих веществ, его следует запустить в нормальную работу после того, как он начнет работать в обычном режиме.