machine de lavage et de séchage des filtres à charbon actif pharmaceutiques par la méthode à l'acide phosphorique

Le charbon actif pharmaceutique est spécialement utilisé pour la décoloration des solutions lors des procédés pharmaceutiques et l'adsorption des impuretés et des métaux lourds de faible masse moléculaire. C'est le moyen le plus courant d'éliminer les pyrogènes. Ses principaux atouts sont sa rapidité de décoloration, sa forte capacité d'adsorption, sa structure poreuse interne développée et ses pores de grande taille. Il absorbe efficacement les pigments des préparations et réduit leurs impuretés sans altérer la concentration ni les propriétés des autres composants. Il a été utilisé avec succès pour la décoloration de la vitamine C et d'autres matières premières, grâce à son fort pouvoir décolorant et sa rapidité de filtration. Il convient à la décoloration et au raffinage des médicaments, des pesticides et des remèdes traditionnels chinois et occidentaux. Il possède également des propriétés d'absorption des bactéries intestinales et de détoxification.

État actuel du procédé traditionnel à l'acide phosphorique pour la production de charbon actif pharmaceutique

Le charbon actif présente des micropores, une surface spécifique élevée et une forte capacité d'adsorption. C'est un matériau d'adsorption et de purification extrêmement répandu. On le retrouve fréquemment dans les secteurs de la chimie, de la protection de l'environnement, de l'agroalimentaire et de la pharmacie, comme support de catalyseur et comme matériau d'électrode. Actuellement, le charbon actif est principalement préparé par activation chimique. L'activation à l'acide phosphorique est une méthode courante, utilisée en laboratoire et à l'échelle industrielle depuis une trentaine d'années. Le procédé traditionnel de production d'acide phosphorique consiste à sécher des copeaux de bois, puis à les activer par mélange avec une solution d'acide phosphorique, sans pyrolyse préalable. On utilise généralement une activation directe ou un prétraitement par imprégnation. Un autre procédé de production utilise des résidus de xylose alcaline comme matière première et de l'acide phosphorique comme activateur. Ces résidus et l'acide phosphorique, à une fraction massique de 60 %, sont mélangés uniformément selon un rapport d'imprégnation de 1,3:1 à 3,0:1. Après un prétraitement par chauffage à ℃, puis activation dans l'équipement d'activation, la température d'activation est de 320-530 ℃, le temps d'activation est de 90-120 min, après refroidissement à température ambiante, nettoyage, séchage, broyage et tamisage, le charbon actif est préparé.

Bien que la méthode traditionnelle à l'acide phosphorique permette de produire du charbon actif aux performances supérieures, elle ne permet pas d'éviter la pollution secondaire liée à l'utilisation d'agents chimiques et aux procédés de fabrication classiques. C'est pourquoi la recherche de nouvelles méthodes de production et de préparation visant à améliorer les performances du charbon actif et à réduire les problèmes de production, tels que la pollution secondaire générée lors du processus, constitue un axe de recherche majeur pour les fabricants de charbon actif.

Recherche sur un procédé de production à haut rendement de rinçage et de raffinage du charbon actif pour l'acide phosphorique

Les équipements de lavage de charbon actif existants fonctionnent principalement par trempage, ce qui réduit la surface de contact avec l'eau et entraîne un lavage insuffisant, un faible taux de récupération d'acide phosphorique et un charbon actif impur présentant une teneur élevée en impuretés. La machine de lavage et de séchage à filtre conique cylindrique, quant à elle, utilise des pales d'agitation en spirale permettant un brassage complet du charbon actif. Ce système augmente la surface de contact entre le charbon actif et l'eau de lavage, assurant ainsi un lavage rapide et efficace, une meilleure qualité du charbon actif et des économies d'eau.

(1) Le procédé de production de charbon actif pharmaceutique par rinçage et raffinage à haute efficacité avec la méthode à l'acide phosphorique présente les avantages d'une faible consommation d'acide phosphorique et d'énergie, d'une mise en œuvre facile, d'une économie et d'une protection de l'environnement.

(2) En raison de la décomposition partielle et de la libération du goudron de bois pendant le processus de pré-pyrolyse, il est évité de mélanger le goudron de bois dans la solution d'acide phosphorique récupérée, ce qui est bénéfique pour le recyclage de l'acide phosphorique et réduit le coût de récupération de l'acide phosphorique.

(3) Dans les mêmes conditions de traitement, l'efficacité d'adsorption du charbon actif est améliorée, réduisant ainsi le coût de fabrication du charbon actif et la pollution générée dans le processus de production.

(4) Le charbon actif en poudre obtenu par la méthode à l'acide phosphorique, produit par la machine de lavage et de séchage à filtre cylindrique-cône, présente les caractéristiques suivantes : forte capacité d'adsorption, bon effet de décoloration, vitesse de filtration rapide et faible teneur en cendres, et peut être utilisé dans le domaine du raffinage, de la décoloration, de la purification, du traitement des eaux usées, etc.

Étapes du processus de production de rinçage et de raffinage du charbon actif pharmaceutique

(1) Étape d'alimentation après activation du charbon actif médicinal

La partie supérieure du corps du réservoir est munie d'une entrée de charbon actif, et le charbon actif brut est acheminé vers cette entrée par un dispositif de convoyage, puis transporté à l'intérieur du corps du réservoir.

(2) Machine de lavage et de séchage des filtres à cône cylindrique dans l'étape de rinçage

L'autre côté de la partie supérieure du réservoir est muni d'une entrée d'eau de lavage et d'une entrée de liquide acide, par lesquelles l'eau acide de lavage est introduite, et la consommation d'eau acide est contrôlée par un indicateur de niveau d'eau.

(3) Machine de lavage et de séchage de filtres à cône cylindrique - Étapes de lavage à haute efficacité

L'arbre rotatif est installé verticalement dans la cuve, et son extrémité supérieure dépasse de la cuve pour se connecter au moteur. Le moteur entraîne la rotation de l'arbre, de sorte que la pale d'agitation tourne avec lui et que la pale d'agitation en spirale remue le liquide de nettoyage de bas en haut, afin que le charbon actif soit complètement dispersé dans l'eau. Après avoir agité pendant 3 à 5 minutes, retournez le récipient, agitez pendant 3 à 5 minutes supplémentaires, retournez-le à nouveau, répétez l'opération et assurez-vous d'un contact total avec le charbon actif.

(4) Machine de lavage et de séchage de filtres à cône cylindrique ; étapes de filtration à haute efficacité

Un orifice d'évacuation d'acide est situé au fond de la cuve, et une soupape de pression d'air en partie supérieure. Lorsque le degré Baumé de l'eau acide de lavage atteint le niveau requis, arrêtez l'agitation, ouvrez l'orifice d'évacuation d'acide et la soupape de pression d'air. 8. Mettez la cuve sous pression, laissez passer le filtrat à travers le déflecteur, puis celui-ci est recueilli dans le récipient de récupération par l'orifice d'évacuation d'acide.

(5) Machine de lavage et de séchage des filtres à cône cylindrique Étapes de raffinage et de séchage

Enfin, on introduit de l'eau de lavage propre, on met en marche les pales d'agitation, et une fois que l'eau et le charbon actif sont mélangés uniformément, on ouvre la sortie du charbon actif au fond du réservoir, et l'eau de lavage et le charbon actif sont évacués ensemble pour être filtrés et séchés afin d'obtenir du charbon actif.