Foszforsav módszerrel gyógyszerészeti aktív szén szűrő mosó- és szárítógép

A gyógyszerészeti aktív szenet kifejezetten az oldatok színtelenítésére, valamint a szennyeződések és kis molekulájú nehézfémek adszorpciójára használják az oldatban. Ez a pirogének eltávolításának leggyakoribb módja. Legnagyobb jellemzője a gyors színtelenítési sebesség, az erős adszorpciós kapacitás, a fejlett belső pórusszerkezet és a nagy pórusok. Hatékonyan felszívja a pigmentet a főzetben, és csökkenti a főzet szennyeződéseit anélkül, hogy befolyásolná a főzet többi összetevőjének koncentrációját és tulajdonságait. Sikeresen alkalmazzák: C-vitamin és más nyersanyagok színtelenítésére, erős színtelenítő képességgel és gyors szűrési sebességgel; alkalmas gyógyszerek, növényvédő szerek, valamint hagyományos kínai és nyugati gyógyszerek színtelenítésére és finomítására; a bélbaktériumok elnyelésére és méregtelenítésre is alkalmas.

A hagyományos foszforsavas eljárás jelenlegi állapota a gyógyszerészeti aktív szén előállításában

Az aktív szén mikropórusokat, nagy fajlagos felületet és erős adszorpciós kapacitást fejlesztett ki. Rendkívül széles körben használt adszorpciós és tisztító anyag. Széles körben alkalmazzák a vegyiparban, a környezetvédelemben, az élelmiszer- és gyógyszeriparban, katalizátorhordozóként és elektródaanyagokban. Jelenleg az aktív szén előállítási módja többnyire kémiai aktiválási módszer. A foszforsavas aktiválási módszer egy gyakori kémiai aktiválási módszer az aktív szén előállítására. Laboratóriumi és ipari alkalmazása körülbelül 30 éves múltra tekint vissza. A hagyományos foszforsav-előállítási eljárásban a faforgácsot szárítják, azaz foszforsavoldattal keverve aktiválják, pirolízis előtti kezelés nélkül, és többnyire közvetlen aktiválást vagy előkezelést alkalmaznak az aktiválás előtti impregnálási szakaszban. Az egyik előállítási eljárás alkáli xilóz maradékot használ nyersanyagként, és foszforsavat aktivátorként. Az alkáli xilóz maradékot és a 60 tömeg%-os foszforsavat egyenletesen keverik össze 1,3:1 és 3,0:1 közötti impregnálási arány szerint. ℃-on történő melegítéssel előkezelve, majd aktiváló berendezésben aktiválva, az aktiválási hőmérséklet 320-530 ℃, az aktiválási idő 90-120 perc, szobahőmérsékletre való hűtés, tisztítás, szárítás, zúzás és szitálás után előállítják az aktív szenet.

Bár a hagyományos foszforsavas módszerrel jobb teljesítmény érhető el az aktív szén előállításánál, nem kerülhető el a kémiai anyagok használata és a hagyományos gyártás okozta másodlagos szennyezés. Ezért új gyártási és előkészítési módszereket keresnek az aktív szén teljesítményének javítása és a termelés csökkentése érdekében. Az olyan kérdések, mint a folyamat során keletkező másodlagos szennyezés, az aktív széngyártók jelenlegi kutatási területei.

A foszforsav előállításához használt aktív szén nagy hatékonyságú öblítési és finomítási gyártási folyamatának kutatása

A meglévő aktív szén mosóberendezések többnyire áztatási módot alkalmaznak, és az aktív szén mosás érintkezési felülete kicsi, ami nem megfelelő mosást, alacsony foszforsav-visszanyerési arányt, ugyanakkor az aktív szén mosás nem elég tiszta és magas szennyeződéstartalmú. A hengeres kúpos szűrő mosó-szárító gép spirális keverőlapátokat alkalmaz, amelyek képesek teljesen átkeverni az aktív szenet, növelni az aktív szén és a mosóvíz érintkezési felületét, és gyorsan és hatékonyan mosni az aktív szenet, javítani a mosási hatékonyságot, javítani az aktív szén minőségét, és egyidejűleg vízkészleteket is megtakarítani.

(1) A gyógyszerészeti aktív szén foszforsavas módszerrel történő nagy hatékonyságú öblítési és finomítási előállítási folyamatának előnyei az alacsony foszforsav- és energiafogyasztás, a könnyű kezelhetőség, a gazdaságosság és a környezetvédelem.

(2) A fakátrány részleges bomlása és felszabadulása miatt a pirolízis előtti folyamat során kerülni kell a fakátrány keverését a visszanyert foszforsavoldatba, ami előnyös a foszforsav újrahasznosítása szempontjából, és csökkenti a foszforsav kinyerésének költségeit.

(3) Ugyanezen folyamatkörülmények mellett az aktív szén adszorpciós hatékonysága javul, ezáltal csökkentve az aktív szén gyártási költségeit és a gyártási folyamat során keletkező szennyezést.

(4) A hengeres kúpos szűrőmosó és -szárító gép által előállított foszforsavas módszerrel aktivált porszén erős adszorpciós kapacitással, jó színtelenítő hatással, gyors szűrési sebességgel és alacsony hamutartalommal rendelkezik, és folyékony finomításra, színtelenítésre, tisztításra, szennyvízkezelésre stb. használható.

Gyógyszerészeti aktív szén öblítési és finomítási gyártási folyamat lépései

(1) Az orvosi aktív szén aktiválása utáni táplálási lépés

A tartálytest felső része egy aktív szén bemenettel van ellátva, és a nyers aktív szén egy szállítóberendezésen keresztül kommunikál az aktív szén bemenettel, és az aktív szén a tartálytestbe kerül.

(2) Hengeres kúpos szűrőmosó és -szárító gép az öblítőoldat lépésébe

A tartály felső részének másik oldalán mosóvíz-bemenet és savas folyadékbemenet található, amelyeken keresztül a mosáshoz szükséges savas víz bejut, a savas vízfogyasztást pedig egy vízszintmérő szabályozza.

(3) Hengeres kúpos szűrőmosó és -szárító gép Nagy hatékonyságú mosási lépések

A forgó tengely függőlegesen van beépítve a tartályba, és a forgó tengely felső vége kiáll a tartályból, hogy csatlakozzon a motorhoz. A motor forgatja a forgó tengelyt, így a keverőlapát a forgó tengellyel együtt forog, és a spirális keverőlapát alulról felfelé keveri a tisztítófolyadékot, így az aktív szén teljesen diszpergálódik a vízben. 3-5 perces keverés után fordítsa meg, keverje további 3-5 percig, fordítsa meg újra, ismételje meg sorrendben, és teljesen érintkezzen az aktív szénnel.

(4) Hengeres kúpos szűrőmosó és -szárító gép Nagy hatékonyságú szűrési lépések

A tartály alján egy savleeresztő nyílás, a tartály tetején pedig egy légszelep található. Amikor a mosó savas víz Baume-foka megfelel a követelményeknek, kapcsolja ki a keverést, nyissa ki a savleeresztő nyílást, majd nyissa ki a légszelepet. 8. Nyomás alá helyezve a szűrő terelőlemezén keresztül a szűrlet a savleeresztő nyíláson keresztül a visszanyerő tartályba jut.

(5) Hengeres kúpos szűrőmosó és -szárító gép Finomítási és szárítási lépések

Végül tiszta mosóvizet vezetünk be, bekapcsoljuk a keverőlapátokat, és miután a víz és az aktív szén egyenletesen összekeveredett, kinyitjuk a tartály alján található aktív szén kivezető nyílását, és a mosóvizet és az aktív szenet együtt engedjük ki szűrésre és szárításra, hogy aktív szenet kapjunk.