Машина за пране и сушене на фармацевтичен филтър с активен въглен с метод на фосфорна киселина

Фармацевтичният активен въглен се използва специално за обезцветяване на разтвори във фармацевтичния процес и за адсорбция на примеси и нискомолекулни тежки метали в разтвора. Той е най-разпространеното средство за отстраняване на пирогени. Най-важната му характеристика е бързата скорост на обезцветяване, силната адсорбционна способност, развитата вътрешна пореста структура и големите пори. Той може ефективно да абсорбира пигмента в отварата и да намалява примесите в нея, без да влияе на концентрацията и свойствата на другите компоненти на отварата. Успешно се използва при: обезцветяване на витамин С и други суровини, със силна обезцветяваща сила и бърза скорост на филтриране; подходящ е за обезцветяване и рафиниране на лекарства, пестициди и традиционни китайски и западни лекарства; има и функциите за абсорбиране на чревни бактерии и детоксикация.

Актуално състояние на традиционния процес с фосфорна киселина за производство на фармацевтичен активен въглен

Активният въглен е развил микропори, висока специфична повърхност и силен адсорбционен капацитет. Той е изключително широко използван адсорбционен и пречистващ материал. Той се използва широко в областта на химическата промишленост, опазването на околната среда, хранително-вкусовата промишленост и фармацевтиката, катализаторните носители и електродните материали. В момента методът за получаване на активен въглен е предимно метод на химическа активация. Методът за активиране с фосфорна киселина е често срещан метод за химическа активация за получаване на активен въглен. Неговото лабораторно и промишлено приложение има история от около 30 години. В традиционния процес на производство на фосфорна киселина, дървесните стърготини се сушат, тоест се активират чрез смесване с разтвор на фосфорна киселина, без предварителна пиролиза, и най-често се използва директно активиране или предварителна обработка в етапа на импрегниране преди активирането. Един от производствените процеси използва остатък от алкална ксилоза като суровина и фосфорна киселина като активатор. Остатъкът от алкална ксилоза и фосфорната киселина с масова фракция от 60% се смесват равномерно в съотношение на импрегниране от 1,3:1 до 3,0:1. След предварителна обработка чрез нагряване до ℃, след това активиране в активационно оборудване, температурата на активиране е 320-530 ℃, времето за активиране е 90-120 минути, след охлаждане до стайна температура, почистване, сушене, раздробяване и пресяване, активният въглен се приготвя.

Въпреки че традиционният метод с фосфорна киселина може да приготви активен въглен с по-добри резултати, той не може да избегне вторичното замърсяване, причинено от използването на химични агенти и традиционното производство. Поради това се търсят нови методи за производство и приготвяне, за да се подобри производителността на активния въглен и да се намали производството. Проблеми като вторичното замърсяване, генерирано в процеса, са настоящите горещи точки на изследванията на производителите на активен въглен.

Изследване на високоефективен процес на изплакване и рафиниране на активен въглен за фосфорна киселина

Съществуващото оборудване за промиване с активен въглен най-често използва режим на накисване, а контактната площ на промиването с активен въглен е малка, което води до недостатъчно промиване, ниска степен на възстановяване на фосфорна киселина и същевременно промиването с активен въглен не е достатъчно чисто и има високо съдържание на примеси. Машината за промиване и сушене с цилиндричен конусен филтър използва спирални разбъркващи лопатки, които могат да разбъркат напълно активния въглен, да увеличат контактната площ между активния въглен и водата за промиване и да измият активния въглен бързо и ефективно, да подобрят ефективността на промиване, да подобрят качеството на активния въглен и едновременно с това да спестят водни ресурси.

(1) Високоефективният процес на изплакване и рафиниране на фармацевтичен активен въглен с фосфорна киселина има предимствата на ниска консумация на фосфорна киселина и енергия, лесна работа, икономичност и опазване на околната среда.

(2) Поради частичното разлагане и отделяне на дървесен катран по време на процеса на предварителна пиролиза, се избягва смесването на дървесен катран с регенерирания разтвор на фосфорна киселина, което е благоприятно за рециклирането на фосфорната киселина и намалява разходите за регенериране на фосфорната киселина.

(3) При същите условия на процеса, ефективността на адсорбция на активния въглен се подобрява, като по този начин се намаляват производствените разходи за активен въглен и замърсяването, генерирано в производствения процес.

(4) Активният въглен на прах, произведен чрез метода на фосфорна киселина от машината за измиване и сушене с цилиндрично-конусен филтър, има характеристиките на силен адсорбционен капацитет, добър ефект на обезцветяване, бърза скорост на филтриране и ниско съдържание на пепел и може да се използва за рафиниране на течности, обезцветяване, пречистване, пречистване на отпадъчни води и др.

Етапи на производствения процес на изплакване и рафиниране на фармацевтичен активен въглен

(1) Етап на захранване след активиране на медицински активен въглен

Горната част на корпуса на резервоара е снабдена с вход за активен въглен, а суровият активен въглен се свързва с входа за активен въглен чрез транспортно устройство и се транспортира в корпуса на резервоара.

(2) Машина за измиване и сушене на цилиндричен конусен филтър в стъпката на изплакване с разтвор

Другата страна на горната част на резервоара е снабдена с вход за вода за измиване и вход за киселинна течност, през които се подава киселинната вода за измиване, а консумацията на киселинна вода се контролира от нивомер.

(3) Машина за измиване и сушене на цилиндрични конусни филтри. Високоефективни стъпки на измиване.

Въртящият се вал е монтиран вертикално в резервоара, а горният му край стърчи от резервоара, за да се свърже с двигателя. Двигателят задвижва въртящия се вал, така че разбъркващото острие се върти заедно с него, а спираловидното разбъркващо острие разбърква почистващата течност отдолу нагоре, така че активният въглен да се диспергира напълно във водата. След разбъркване в продължение на 3 до 5 минути, обърнете го, разбъркайте още 3 до 5 минути, завъртете отново напред, повторете последователно и до пълното му разбъркване с активния въглен.

(4) Машина за измиване и сушене на цилиндрични конусни филтри. Високоефективни стъпки на филтриране.

На дъното на резервоара има отвор за изпускане на киселина, а в горната част на резервоара - клапан за налягане на въздуха. Когато степента на Baume на киселинната вода за промиване достигне изискванията, изключете разбъркването, отворете отвора за изпускане на киселина и отворете клапана за налягане на въздуха. 8. Нагнетете налягането, прекарайте през филтърната преграда и филтратът постъпва в резервоара за регенерация през отвора за изпускане на киселина.

(5) Машина за промиване и сушене на цилиндричен конусен филтър. Етапи на рафиниране и сушене.

Накрая се въвежда чиста вода за промиване, включват се разбъркващите лопатки и след като водата и активният въглен се смесят равномерно, изходът на активния въглен в долната част на резервоара се отваря и водата за промиване и активният въглен се освобождават заедно, за да се филтрират и изсушат, за да се получи активен въглен.