Máquina de lavado y secado de filtros de carbón activado farmacéuticos con método de ácido fosfórico

El carbón activado farmacéutico se utiliza especialmente para la decoloración de soluciones en procesos farmacéuticos y la adsorción de impurezas y metales pesados ​​de moléculas pequeñas. Es el método más común para eliminar pirógenos. Sus principales características son su rápida decoloración, su fuerte capacidad de adsorción, su desarrollada estructura porosa interna y sus poros grandes. Absorbe eficazmente el pigmento de la poción y reduce las impurezas sin afectar la concentración ni las propiedades de los demás componentes. Se ha utilizado con éxito en la decoloración de vitamina C y otras materias primas, con su alto poder de decoloración y rápida filtración; es adecuado para la decoloración y refinación de medicamentos, pesticidas y medicinas tradicionales chinas y occidentales; y también absorbe bacterias intestinales y desintoxica.

Estado actual del proceso tradicional de ácido fosfórico para la producción de carbón activado farmacéutico

El carbón activado presenta microporos, una alta superficie específica y una gran capacidad de adsorción. Es un material de adsorción y purificación muy utilizado en los campos de la industria química, la protección ambiental, la alimentación y la industria farmacéutica, la fabricación de catalizadores y la fabricación de materiales para electrodos. Actualmente, el método de preparación del carbón activado se basa principalmente en la activación química. La activación con ácido fosfórico es un método común para preparar carbón activado. Su aplicación en laboratorios e industrias se remonta a unos 30 años. En el proceso tradicional de producción de ácido fosfórico, las astillas de madera se secan, es decir, se activan mezclándolas con una solución de ácido fosfórico, sin tratamiento previo de pirólisis, y generalmente se utiliza activación directa o pretratamiento en la etapa de impregnación previa a la activación. Uno de los procesos de producción utiliza residuos de xilosa alcalina como materia prima y ácido fosfórico como activador. El residuo de xilosa alcalina y el ácido fosfórico, con una fracción másica del 60 %, se mezclan uniformemente según una relación de impregnación de 1,3:1 a 3,0:1. Después del pretratamiento mediante calentamiento a ℃, luego se activa en el equipo de activación, la temperatura de activación es de 320-530 ℃, el tiempo de activación es de 90-120 min, después de enfriar a temperatura ambiente, limpiar, secar, triturar y tamizar, se prepara el carbón activado.

Si bien el método tradicional con ácido fosfórico permite preparar carbón activado con un mejor rendimiento, no evita la contaminación secundaria causada por el uso de agentes químicos y la producción tradicional. Por lo tanto, se buscan nuevos métodos de producción y preparación para mejorar el rendimiento del carbón activado y reducir la producción. Problemas como la contaminación secundaria generada en el proceso son actualmente focos de investigación para los fabricantes de carbón activado.

Investigación sobre el proceso de producción de enjuague y refinación de alta eficiencia de carbón activado para ácido fosfórico

Los equipos actuales de lavado de carbón activado utilizan principalmente el modo de remojo, y el área de contacto es pequeña, lo que resulta en un lavado insuficiente, una baja tasa de recuperación de ácido fosfórico y, al mismo tiempo, un lavado de carbón activado deficiente y con un alto contenido de impurezas. La lavadora y secadora de filtros cónicos cilíndricos incorpora palas agitadoras en espiral que agitan completamente el carbón activado, aumentan el área de contacto entre este y el agua de lavado, y lo lavan de forma rápida y eficiente, mejorando la eficiencia del lavado, la calidad del carbón activado y ahorrando recursos hídricos.

(1) El proceso de producción de enjuague y refinación de alta eficiencia del carbón activado farmacéutico con el método de ácido fosfórico tiene las ventajas de un bajo consumo de ácido fosfórico y energía, fácil operación, economía y protección del medio ambiente.

(2) Debido a la descomposición parcial y la liberación de alquitrán de madera durante el proceso de prepirólisis, se evita mezclar alquitrán de madera en la solución de ácido fosfórico recuperado, lo que es beneficioso para el reciclaje de ácido fosfórico y reduce el costo de recuperación de ácido fosfórico.

(3) En las mismas condiciones del proceso, se mejora la eficiencia de adsorción del carbón activado, reduciendo así el costo de fabricación del carbón activado y la contaminación generada en el proceso de producción.

(4) El carbón en polvo activado por el método de ácido fosfórico producido por la máquina de lavado y secado de filtros de cono cilíndrico tiene las características de fuerte capacidad de adsorción, buen efecto de decoloración, rápida velocidad de filtración y bajo contenido de cenizas, y se puede utilizar para refinación de líquidos, decoloración, purificación, tratamiento de aguas residuales, etc. campo.

Etapas del proceso de producción de enjuague y refinación de carbón activado farmacéutico

(1) Etapa de alimentación después de la activación del carbón activado medicinal

La parte superior del cuerpo del tanque está provista de una entrada de carbón activado, y el carbón activado crudo se comunica con la entrada de carbón activado a través de un dispositivo de transporte, y el carbón activado se transporta al cuerpo del tanque.

(2) Máquina de lavado y secado de filtros cónicos cilíndricos en el paso de solución de enjuague

El otro lado de la parte superior del tanque está provisto de una entrada de agua de lavado y una entrada de líquido ácido, a través de la cual se introduce el agua ácida para lavar, y el consumo de agua ácida se controla mediante un indicador de nivel de agua.

(3) Máquina de lavado y secado de filtros cónicos cilíndricos Pasos de lavado de alta eficiencia

El eje giratorio está instalado verticalmente en el tanque, y su extremo superior sobresale del tanque para conectarse al motor. El motor impulsa el eje giratorio, de modo que la paleta agitadora gira con él, y la paleta agitadora en espiral remueve el líquido de limpieza de abajo a arriba, de modo que el carbón activado se dispersa completamente en el agua. Después de agitar de 3 a 5 minutos, voltéelo, remueva durante otros 3 a 5 minutos, voltéelo de nuevo hacia adelante, repita la operación en secuencia y el carbón activado entre en contacto completo.

(4) Máquina de lavado y secado de filtros cónicos cilíndricos Etapas de filtración de alta eficiencia

El tanque cuenta con un puerto de descarga de ácido en la parte inferior y una válvula de presión de aire en la parte superior. Cuando el grado Baume del agua ácida de lavado alcance los requisitos, apague la agitación, abra el puerto de descarga de ácido y la válvula de presión de aire. 8. Presurice, pase a través del deflector del filtro y el filtrado ingrese al barril de recuperación a través del puerto de descarga de ácido.

(5) Máquina de lavado y secado de filtros cónicos cilíndricos Etapas de refinación y secado

Finalmente, se introduce agua de lavado limpia, se encienden las palas agitadoras y, después de que el agua y el carbón activado se mezclan uniformemente, se abre la salida de carbón activado en la parte inferior del tanque y el agua de lavado y el carbón activado se liberan juntos para filtrar y secar para obtener carbón activado.