Фармацевтическая машина для промывки и сушки фильтров с активированным углем, использующая метод обработки фосфорной кислотой.

Фармацевтический активированный уголь специально используется для обесцвечивания растворов в фармацевтическом процессе, а также для адсорбции примесей и низкомолекулярных тяжелых металлов из раствора. Это наиболее распространенное средство удаления пирогенов. Его главная особенность — высокая скорость обесцвечивания, сильная адсорбционная способность, развитая внутренняя пористая структура и большие поры. Он эффективно поглощает пигменты в лекарственном препарате и снижает содержание примесей, не влияя на концентрацию и свойства других компонентов препарата. Он успешно применяется для: обесцвечивания витамина С и других сырьевых материалов, обладая высокой обесцвечивающей способностью и высокой скоростью фильтрации; подходит для обесцвечивания и очистки лекарственных препаратов, пестицидов, а также традиционной китайской и западной медицины; также обладает функциями поглощения кишечных бактерий и детоксикации.

Современное состояние традиционного процесса получения фармацевтического активированного угля с использованием фосфорной кислоты.

Активированный уголь обладает развитой микропористой структурой, высокой удельной поверхностью и сильной адсорбционной способностью. Он является чрезвычайно широко используемым адсорбционным и очищающим материалом. Он широко применяется в химической промышленности, охране окружающей среды, пищевой и фармацевтической промышленности, в качестве носителя катализаторов и электродных материалов. В настоящее время основным методом получения активированного угля является химическая активация. Активация фосфорной кислотой — распространенный метод химической активации для получения активированного угля. Его лабораторное и промышленное применение насчитывает около 30 лет. В традиционном процессе производства фосфорной кислоты древесная щепа высушивается, то есть активируется путем смешивания с раствором фосфорной кислоты, без предварительной обработки пиролизом, и в основном используется прямая активация или предварительная обработка на стадии пропитки перед активацией. Один из производственных процессов использует щелочной остаток ксилозы в качестве сырья и фосфорную кислоту в качестве активатора. Щелочной остаток ксилозы и фосфорная кислота с массовой долей 60% равномерно смешиваются в соотношении пропитки от 1,3:1 до 3,0:1. После предварительной обработки нагреванием при температуре ℃, затем активации в активационном оборудовании, температура активации составляет 320-530 ℃, время активации — 90-120 мин, после чего происходит охлаждение до комнатной температуры, очистка, сушка, измельчение и просеивание, в результате чего получается активированный уголь.

Хотя традиционный метод с использованием фосфорной кислоты позволяет получать активированный уголь с лучшими характеристиками, он не исключает вторичного загрязнения, вызванного использованием химических реагентов и традиционными методами производства. Поэтому ведется поиск новых методов производства и получения активированного угля для повышения его характеристик и снижения производственных затрат. Такие проблемы, как вторичное загрязнение, возникающее в процессе производства, являются в настоящее время приоритетными направлениями исследований для производителей активированного угля.

Исследование высокоэффективного процесса промывки и очистки активированного угля для производства фосфорной кислоты

Существующее оборудование для промывки активированного угля в основном использует режим замачивания, при этом площадь контакта активированного угля с водой мала, что приводит к недостаточной промывке, низкой степени извлечения фосфорной кислоты, а также к недостаточной чистоте и высокому содержанию примесей в промывочном растворе. В цилиндрическом конусном фильтре-промывочной машине используются спиральные мешалки, которые обеспечивают полное перемешивание активированного угля, увеличивают площадь контакта между активированным углем и промывочной водой, позволяют быстро и эффективно промывать активированный уголь, повышать эффективность промывки, улучшать качество активированного угля и одновременно экономить водные ресурсы.

(1) Высокоэффективный процесс промывки и очистки фармацевтического активированного угля методом фосфорной кислоты обладает преимуществами низкого содержания фосфорной кислоты и энергопотребления, простоты эксплуатации, экономичности и экологичности.

(2) Благодаря частичному разложению и выделению древесной смолы в процессе предварительной пиролизной обработки, исключается смешивание древесной смолы с регенерированным раствором фосфорной кислоты, что способствует рециркуляции фосфорной кислоты и снижает затраты на ее регенерацию.

(3) При тех же условиях процесса повышается эффективность адсорбции активированного угля, что снижает себестоимость производства активированного угля и загрязнение, возникающее в процессе производства.

(4) Активированный порошкообразный уголь, полученный методом фосфорной кислоты с помощью цилиндро-конусного фильтрующего промывочно-сушильного аппарата, обладает такими характеристиками, как высокая адсорбционная способность, хороший эффект обесцвечивания, высокая скорость фильтрации и низкое содержание золы, и может быть использован в области очистки жидкостей, обесцвечивания, очистки, обработки сточных вод и т. д.

Этапы процесса промывки и очистки активированного угля в фармацевтической промышленности.

(1) Этап подачи после активации медицинского активированного угля

В верхней части корпуса резервуара имеется входное отверстие для активированного угля, и сырой активированный уголь подается к нему через транспортировочное устройство, после чего активированный уголь транспортируется в корпус резервуара.

(2) Цилиндрический конусный фильтр, промывочная и сушильная машина, этап ополаскивания

На другой стороне верхней части резервуара предусмотрены вход для промывочной воды и вход для кислотной жидкости, через которые подается кислотная вода для промывки, а расход кислотной воды контролируется указателем уровня воды.

(3) Цилиндрический конусный фильтр для промывки и сушки. Высокоэффективные этапы промывки.

Вращающийся вал установлен вертикально в резервуаре, а его верхний конец выступает из резервуара и соединяется с двигателем. Двигатель приводит во вращение вращающийся вал, благодаря чему лопатка мешалки вращается вместе с валом, и спиральная лопатка перемешивает чистящую жидкость снизу вверх, обеспечивая полное диспергирование активированного угля в воде. После перемешивания в течение 3-5 минут переверните емкость, перемешивайте еще 3-5 минут, снова переверните и повторите процедуру, обеспечивая полное соприкосновение активированного угля с водой.

(4) Цилиндрический конусный фильтр для промывки и сушки. Высокоэффективные этапы фильтрации.

В нижней части резервуара расположен сливной патрубок для кислоты, а в верхней — клапан сброса давления воздуха. Когда степень кислотности промывочной воды по Боме будет соответствовать требованиям, выключите перемешивание, откройте сливной патрубок для кислоты и откройте клапан сброса давления воздуха. 8. Создайте давление, вода пройдет через фильтрующую перегородку, и фильтрат поступит в резервуар для сбора отработанной жидкости через сливной патрубок для кислоты.

(5) Цилиндрический конусный фильтр для промывки и сушки. Этапы очистки и сушки.

Наконец, вводится чистая промывочная вода, включаются мешалки, и после равномерного смешивания воды и активированного угля открывается выходное отверстие для активированного угля в нижней части резервуара, и промывочная вода и активированный уголь сливаются вместе для фильтрации и сушки с целью получения активированного угля.