Macchina per il lavaggio e l'asciugatura di filtri a carbone attivo farmaceutici con metodo acido fosforico

Il carbone attivo farmaceutico è utilizzato specificamente per la decolorazione della soluzione nel processo farmaceutico e per l'assorbimento di impurità e metalli pesanti a piccole molecole nella soluzione. È il metodo più comune per la rimozione dei pirogeni. Le sue principali caratteristiche sono l'elevata velocità di decolorazione, l'elevata capacità di adsorbimento, la struttura interna sviluppata e i pori di grandi dimensioni. Può assorbire efficacemente il pigmento nella pozione e ridurne le impurità senza influenzare la concentrazione e le proprietà degli altri componenti. È stato utilizzato con successo nella decolorazione della vitamina C e di altre materie prime, grazie al suo elevato potere decolorante e alla rapida velocità di filtrazione; è adatto per la decolorazione e la raffinazione di medicinali, pesticidi e medicine tradizionali cinesi e occidentali; ha anche la funzione di assorbire i batteri intestinali e disintossicare.

Stato attuale del processo tradizionale dell'acido fosforico per la produzione di carbone attivo farmaceutico

Il carbone attivo ha sviluppato micropori, un'elevata superficie specifica e una forte capacità di adsorbimento. È un materiale di adsorbimento e purificazione estremamente diffuso. È ampiamente utilizzato nei settori dell'industria chimica, della protezione ambientale, alimentare e farmaceutica, come vettore di catalizzatori e come materiale per elettrodi. Attualmente, il metodo di preparazione del carbone attivo è principalmente l'attivazione chimica. Il metodo di attivazione con acido fosforico è un metodo di attivazione chimica comune per la preparazione del carbone attivo. La sua applicazione in laboratorio e industriale ha una storia di circa 30 anni. Nel tradizionale processo di produzione dell'acido fosforico, i trucioli di legno vengono essiccati, ovvero vengono attivati ​​mediante miscelazione con una soluzione di acido fosforico, senza trattamento di pre-pirolisi, e utilizza principalmente l'attivazione diretta o il pretrattamento nella fase di impregnazione prima dell'attivazione. Uno dei processi di produzione utilizza il residuo di xilosio alcalino come materia prima e l'acido fosforico come attivatore. Il residuo di xilosio alcalino e l'acido fosforico con una frazione in massa del 60% vengono miscelati uniformemente secondo un rapporto di impregnazione da 1,3:1 a 3,0:1. Dopo il pretrattamento mediante riscaldamento a ℃, quindi l'attivazione nell'apparecchiatura di attivazione, la temperatura di attivazione è 320-530 ℃, il tempo di attivazione è 90-120 minuti, dopo il raffreddamento a temperatura ambiente, la pulizia, l'essiccazione, la frantumazione e la setacciatura, viene preparato il carbone attivo.

Sebbene il metodo tradizionale con acido fosforico possa preparare carbone attivo con prestazioni migliori, non può evitare l'inquinamento secondario causato dall'uso di agenti chimici e dalla produzione tradizionale. Pertanto, si ricercano nuovi metodi di produzione e preparazione per migliorare le prestazioni del carbone attivo e ridurne la produzione. Problemi come l'inquinamento secondario generato durante il processo sono attualmente al centro della ricerca dei produttori di carbone attivo.

Ricerca sul processo di produzione di risciacquo e raffinazione ad alta efficienza del carbone attivo per l'acido fosforico

Le attuali apparecchiature di lavaggio a carbone attivo adottano principalmente la modalità di ammollo e l'area di contatto del lavaggio a carbone attivo è ridotta, con conseguente lavaggio insufficiente, basso tasso di recupero dell'acido fosforico e, allo stesso tempo, il lavaggio a carbone attivo non è sufficientemente pulito e presenta un elevato contenuto di impurità. La macchina di lavaggio e asciugatura con filtro a cono cilindrico adotta pale di agitazione a spirale, che possono agitare completamente il carbone attivo, aumentare l'area di contatto tra il carbone attivo e l'acqua di lavaggio e possono lavare il carbone attivo in modo rapido ed efficiente, migliorando l'efficienza di lavaggio, migliorando la qualità del carbone attivo e risparmiando risorse idriche allo stesso tempo.

(1) Il processo di produzione di risciacquo e raffinazione ad alta efficienza del carbone attivo farmaceutico con metodo dell'acido fosforico presenta i vantaggi di un basso consumo di acido fosforico ed energetico, di un funzionamento semplice, economico e di protezione ambientale.

(2) Grazie alla decomposizione parziale e al rilascio di catrame di legno durante il processo di pre-pirolisi, si evita di mescolare il catrame di legno nella soluzione di acido fosforico recuperato, il che è vantaggioso per il riciclaggio dell'acido fosforico e riduce i costi di recupero dell'acido fosforico.

(3) Nelle stesse condizioni di processo, l'efficienza di adsorbimento del carbone attivo viene migliorata, riducendo così il costo di produzione del carbone attivo e l'inquinamento generato nel processo di produzione.

(4) Il carbone attivo in polvere con metodo acido fosforico prodotto dalla macchina di lavaggio e asciugatura del filtro a cilindro-cono ha le caratteristiche di forte capacità di adsorbimento, buon effetto di decolorazione, elevata velocità di filtrazione e basso contenuto di ceneri e può essere utilizzato per la raffinazione dei liquidi, la decolorazione, la purificazione, il trattamento delle acque reflue, ecc.

Fasi del processo di produzione del risciacquo e della raffinazione del carbone attivo farmaceutico

(1) Fase di alimentazione dopo l'attivazione del carbone attivo medicinale

La parte superiore del corpo del serbatoio è dotata di un ingresso per il carbone attivo e il carbone attivo grezzo viene messo in comunicazione con l'ingresso per il carbone attivo tramite un dispositivo di trasporto e trasportato nel corpo del serbatoio.

(2) Macchina di lavaggio e asciugatura del filtro a cono cilindrico nella fase di soluzione di risciacquo

L'altro lato della parte superiore del serbatoio è dotato di un ingresso per l'acqua di lavaggio e di un ingresso per il liquido acido, attraverso i quali viene immessa l'acqua acida per il lavaggio; il consumo di acqua acida è controllato da un indicatore di livello dell'acqua.

(3) Macchina di lavaggio e asciugatura per filtri a cono cilindrico Fasi di lavaggio ad alta efficienza

L'albero rotante è installato verticalmente nel serbatoio e l'estremità superiore dell'albero rotante sporge dal serbatoio per collegarsi al motore. Il motore aziona l'albero rotante, in modo che la lama di agitazione ruoti con l'albero rotante e la lama di agitazione a spirale mescoli il liquido detergente dal basso verso l'alto, in modo che il carbone attivo sia completamente disperso nell'acqua. Dopo aver mescolato per 3-5 minuti, capovolgerlo, mescolare per altri 3-5 minuti, ruotarlo di nuovo in avanti, ripetere in sequenza e raggiungere il completo contatto con il carbone attivo;

(4) Macchina di lavaggio e asciugatura del filtro a cono cilindrico Fasi di filtrazione ad alta efficienza

Sul fondo del serbatoio è presente una porta di scarico dell'acido e sulla parte superiore una valvola di pressione dell'aria. Quando il grado Baume dell'acqua acida di lavaggio soddisfa i requisiti, interrompere l'agitazione, aprire la porta di scarico dell'acido e la valvola di pressione dell'aria. 8. Pressurizzare, far passare attraverso il deflettore del filtro e il filtrato entra nel barile di recupero attraverso la porta di scarico dell'acido.

(5) Macchina di lavaggio e asciugatura del filtro a cono cilindrico Fasi di raffinazione e asciugatura

Infine, viene introdotta acqua di lavaggio pulita, vengono attivate le lame di agitazione e, dopo che l'acqua e il carbone attivo si sono mescolati uniformemente, viene aperta l'uscita del carbone attivo sul fondo del serbatoio e l'acqua di lavaggio e il carbone attivo vengono rilasciati insieme per filtrare e asciugare, ottenendo carbone attivo.