Máquina de lavagem e secagem de filtros de carvão ativado para uso farmacêutico pelo método do ácido fosfórico

O carvão ativado farmacêutico é especialmente utilizado para a descoloração de soluções no processo farmacêutico e para a adsorção de impurezas e metais pesados ​​de baixo peso molecular presentes em soluções. É o método mais comum para a remoção de pirogênios. Sua principal característica é a rápida velocidade de descoloração, a forte capacidade de adsorção, a estrutura de poros internos desenvolvida e os poros de grande tamanho. Ele pode absorver eficazmente o pigmento na solução e reduzir as impurezas sem afetar a concentração e as propriedades dos demais componentes. Tem sido utilizado com sucesso na descoloração da vitamina C e de outras matérias-primas, apresentando alto poder de descoloração e alta velocidade de filtração; é adequado para a descoloração e o refino de medicamentos, pesticidas e remédios tradicionais chineses e ocidentais; além de possuir funções de adsorção de bactérias intestinais e desintoxicação.

Estado atual do processo tradicional com ácido fosfórico para a produção de carvão ativado farmacêutico.

O carvão ativado possui microporos desenvolvidos, alta área superficial específica e forte capacidade de adsorção. É um material de adsorção e purificação extremamente utilizado. É amplamente empregado nas indústrias química, de proteção ambiental, alimentícia e farmacêutica, como suporte de catalisadores e em materiais de eletrodo. Atualmente, o método de preparação do carvão ativado é predominantemente o de ativação química. O método de ativação com ácido fosfórico é um método químico comum para a preparação de carvão ativado. Sua aplicação laboratorial e industrial tem uma história de cerca de 30 anos. No processo tradicional de produção de ácido fosfórico, lascas de madeira são secas, ou seja, ativadas pela mistura com solução de ácido fosfórico, sem tratamento prévio de pirólise, sendo utilizada principalmente a ativação direta ou o pré-tratamento na etapa de impregnação antes da ativação. Um dos processos de produção utiliza resíduo de xilose alcalina como matéria-prima e ácido fosfórico como ativador. O resíduo de xilose alcalina e o ácido fosfórico, com uma fração mássica de 60%, são misturados homogeneamente de acordo com a proporção de impregnação de 1,3:1 a 3,0:1. Após pré-tratamento por aquecimento a ℃, seguido de ativação no equipamento de ativação, a temperatura de ativação é de 320-530 ℃ e o tempo de ativação é de 90-120 min. Após o resfriamento à temperatura ambiente, limpeza, secagem, trituração e peneiramento, o carvão ativado está preparado.

Embora o método tradicional com ácido fosfórico permita a preparação de carvão ativado com melhor desempenho, ele não elimina a poluição secundária causada pelo uso de agentes químicos e pelos processos de produção tradicionais. Portanto, a busca por novos métodos de produção e preparação para melhorar o desempenho do carvão ativado e reduzir problemas como a poluição secundária gerada durante o processo constitui o foco atual da pesquisa de fabricantes de carvão ativado.

Pesquisa sobre o processo de lavagem e refino de alta eficiência na produção de carvão ativado para ácido fosfórico.

Os equipamentos de lavagem de carvão ativado existentes geralmente adotam o modo de imersão, e a área de contato do carvão ativado é pequena, resultando em lavagem insuficiente, baixa taxa de recuperação de ácido fosfórico e, ao mesmo tempo, carvão ativado não totalmente limpo e com alto teor de impurezas. A máquina de lavagem e secagem por filtro cônico cilíndrico adota lâminas de agitação helicoidal, que podem agitar completamente o carvão ativado, aumentar a área de contato entre o carvão ativado e a água de lavagem, e lavar o carvão ativado de forma rápida e eficiente, melhorando a eficiência da lavagem, a qualidade do carvão ativado e economizando recursos hídricos.

(1) O processo de produção de carvão ativado farmacêutico de alta eficiência por lavagem e refino com ácido fosfórico apresenta as vantagens de baixo consumo de ácido fosfórico e energia, operação fácil, econômico e proteção ambiental.

(2) Devido à decomposição parcial e liberação de alcatrão de madeira durante o processo de pré-pirólise, evita-se misturar alcatrão de madeira na solução de ácido fosfórico recuperado, o que é benéfico para a reciclagem do ácido fosfórico e reduz o custo de recuperação do ácido fosfórico.

(3) Sob as mesmas condições de processo, a eficiência de adsorção do carvão ativado é melhorada, reduzindo assim o custo de fabricação do carvão ativado e a poluição gerada no processo de produção.

(4) O carvão ativado em pó pelo método do ácido fosfórico, produzido pela máquina de lavagem e secagem do filtro de cilindro-cone, apresenta características de forte capacidade de adsorção, bom efeito de descoloração, alta velocidade de filtração e baixo teor de cinzas, podendo ser utilizado em áreas como refino de líquidos, descoloração, purificação, tratamento de esgoto, etc.

Etapas do processo de lavagem e refino do carvão ativado na indústria farmacêutica

(1) Etapa de alimentação após ativação do carvão ativado medicinal

A parte superior do corpo do tanque possui uma entrada para carvão ativado, e o carvão ativado bruto é conduzido até essa entrada através de um dispositivo de transporte, sendo então introduzido no interior do tanque.

(2) Máquina de lavagem e secagem de filtro cônico cilíndrico na etapa de enxágue

O outro lado da parte superior do tanque possui uma entrada para água de lavagem e uma entrada para líquido ácido, por onde a água ácida para lavagem é introduzida, e o consumo de água ácida é controlado por um indicador de nível.

(3) Máquina de lavagem e secagem de filtro cônico cilíndrico Etapas de lavagem de alta eficiência

O eixo rotativo é instalado verticalmente no tanque, e a extremidade superior do eixo rotativo se projeta para fora do tanque para se conectar ao motor. O motor aciona o eixo rotativo, fazendo com que a lâmina de agitação gire juntamente com ele. Essa lâmina espiral agita o líquido de limpeza de baixo para cima, de modo que o carvão ativado seja completamente disperso na água. Após agitar por 3 a 5 minutos, o tanque é virado, agitado por mais 3 a 5 minutos, virado novamente e o processo se repete sequencialmente até que o carvão ativado entre em contato total com o líquido.

(4) Máquina de lavagem e secagem de filtro cônico cilíndrico Etapas de filtração de alta eficiência

Existe uma porta de descarga de ácido na parte inferior do tanque e uma válvula de pressão de ar na parte superior. Quando o grau Baumé da água ácida de lavagem atingir os requisitos, desligue a agitação, abra a porta de descarga de ácido e a válvula de pressão de ar. 8. Pressurize, passe o filtrado através do defletor e o filtrado entre no tambor de recuperação pela porta de descarga de ácido.

(5) Máquina de lavagem e secagem por filtro cônico cilíndrico Etapas de refino e secagem

Por fim, introduz-se água de lavagem limpa, ligam-se as pás de agitação e, após a água e o carvão ativado se misturarem uniformemente, abre-se a saída de carvão ativado na parte inferior do tanque, permitindo que a água de lavagem e o carvão ativado sejam liberados juntos para filtrar e secar, obtendo-se assim o carvão ativado.