Uscător de filtru, echipament inovator, cilindru fix vertical, spălare și uscare a filtrelor conice, trei în unu

În procesul de post-tratare a produselor farmaceutice, pesticidelor, explozibililor, coloranților, pigmenților și a altor procese de producție chimică fină, există adesea operațiuni unitare, cum ar fi filtrarea, spălarea și uscarea. Aceste operațiuni unitare sunt de obicei compuse din echipamente unitare, cum ar fi filtre centrifuge, rezervoare de spălare și uscătoare. Funcționează independent, iar echipamentul este transportat prin conducte sau alte metode. Mai multe unități de echipamente sunt conectate într-un sistem de dispozitive mari, procese lungi, eficiență scăzută și dificil de ajustat procesul de producție. În cazul suspensiilor cu conținut ridicat de solide, solidele se lipesc adesea de perete și blochează conducta, ceea ce face dificilă desfășurarea producției normale. Adoptând producția deschisă, deși este convenabil să se rezolve problema blocajelor, este dificil să se îndeplinească cerințele reglementărilor GMP pentru medicamente, alimente, produse biologice etc., existând încă potențiale pericole de siguranță pentru materialele inflamabile, explozive, toxice sau foarte toxice.

Pentru a depăși problemele și deficiențele în combinația de echipamente menționată mai sus și, în același timp, pentru a face față transformării industriei chimice către o producție de înaltă calitate, cu valoare adăugată mare, multi-varietate și loturi mici, inginerul mecanic Wuxi ZhangHua a dezvoltat în cele din urmă integrarea filtrării, spălării și uscării într-un filtru conic cilindric fix vertical multifuncțional, de spălare și uscare, trei în unu. Filtrul conic cilindric, spălare și uscare, trei în unu, are trei funcții principale: filtrare, spălare și uscare, așa că este denumit colectiv filtru-uscător, cunoscut în mod obișnuit ca „trei în unu”; în același timp, are și funcții de reacție, extracție, cristalizare, spălare, concentrare, evaporare. Are funcții multiple, cum ar fi amestecarea și zdrobirea, așa că este numit și mașină multifuncțională.

Spălare și uscare a filtrului conic cu cilindru fix vertical, structură și principiu de funcționare trei în unu

Partea superioară a uscătorului-filtru conic cu cilindru fix este cilindrică, iar partea inferioară este conică, de aceea se numește con cilindric.

Atât cilindrul superior, cât și conul inferior au o structură cu manta dublă: mantaua interioară este canalul de filtrat, iar pe peretele interior sunt deschise mici orificii, iar peretele interior este urmat de o pânză filtrantă și o sită filtrantă (plasă cu orificii compozite), iar filtratul trece prin sita filtrantă. Pânza filtrantă și peretele interior al mantei interioare intră mai întâi în mantaua interioară, apoi curg prin ieșirea filtratului; mantaua exterioară este un canal de mediu cald sau rece pentru încălzire sau răcire. Dispozitivul de acționare este instalat în partea superioară a recipientului, iar arborele de transmisie din mijloc al echipamentului este echipat cu o racletă spiralată, o paletă de amestecare și un șurub de împingere. Dispozitivul de acționare poate fi rotit înainte sau înapoi pentru a ridica sau împinge materialul în jos.

Procesul specific de operare: alimentare, introduceți mai întâi materialul în echipament prin orificiul de alimentare superior; filtrați, deschideți orificiul de ieșire al filtratului și filtrați materialul prin aspirarea orificiului de ieșire al filtratului sau prin aplicarea de aer comprimat în partea superioară a echipamentului; spălare, suspendarea filtrării, spălare. Adăugați solvent de sus, spălați sub agitare, continuați filtrarea după spălare; uscați, treceți mediul termic în toate părțile rotative goale menționate mai sus și în mantaua exterioară, încălziți materialele și aspirați simultan în partea superioară a echipamentului. Uscați materialul prin aspirare; descărcare, deschideți supapa de descărcare cu deschidere rapidă din partea inferioară, rotiți mecanismul de acționare în direcția opusă, iar șurubul de împingere va împinge automat materialul uscat afară din mașină.

Spălare și uscare a filtrului conic cu cilindru fix vertical, flux de proces trei în unu

1. Reacție de agitare

Adăugați materialul (solid-lichid, lichid-lichid sau gaz-lichid) care trebuie să reacționeze prin orificiul de alimentare din partea superioară a echipamentului, porniți motorul și reductorul și rotiți arborele gol și banda goală în sensul acelor de ceasornic (privind de sus în jos). Structura unică de agitare poate face ca materialele să fie complet amestecate și să reacționeze complet în mașină. Dacă materialele trebuie încălzite sau răcite în timpul reacției, se poate introduce agent termic sau agent frigorific în cilindru și în mantaua conului, precum și în arborele gol și în banda spiralată goală.

Mediul de încălzire sau răcire poate fi circulat continuu pentru a finaliza încălzirea sau răcirea materialului și a îndeplini condițiile de proces necesare reacției.

După terminarea reacției, deschideți orificiul de ieșire al filtratului inferior, introduceți aer comprimat sau azot gazos în echipament și filtrați amestecul solid-lichid reacționat sub presiune până când materialele din mașină sunt uscate. De asemenea, se poate aspira vid la ieșirea filtratului pentru a filtra materialul în vid până când filtratul este drenat.

La filtrare, arborele tubular și banda elicoidă tubulară pot fi rotite în sensul acelor de ceasornic (văzute de sus) pentru a ridica materialul, iar banda elicoidă tubulară poate limita grosimea stratului de turtă de filtrare la rotire, astfel încât materialul să fie filtrat într-un strat subțire de turtă de filtrare pentru a crește rata de filtrare. Pentru materialele care sunt ușor de filtrat, nu este necesar să se amestece la filtrare, iar materialele sunt filtrate direct până la uscare.

După ce unele materiale sunt filtrate, acestea trebuie spălate de mai multe ori.

Mașina multifuncțională de reacție, filtrare și uscare este un echipament ideal pentru spălarea repetată a materialelor. După ce materialul este presat pentru uscare în mașină, lichidul de spălare poate fi adăugat la orificiul de admisie superior pentru lichid de spălare, iar apoi turta de filtrare este refăcută uniform prin agitarea arborelui gol și a benzii goale, iar materialul este presat pentru uscare după ce refăcuirea este agitată uniform. Dacă o singură spălare nu este suficientă, materialul poate fi spălat de mai multe ori. În acest moment, pașii de mai sus pot fi repetați de mai multe ori. Operațiunea este foarte convenabilă, iar intensitatea muncii este extrem de scăzută.

Spălarea materialelor în metoda de mai sus se numește metodă de spălare în loturi. Deoarece materialul este presat pentru uscare și apoi spălat cu lichid de spălare, deși supapele sunt deschise și închise puțin mai des în timpul funcționării, se utilizează mai puțin lichid de spălare. Mașina poate, de asemenea, să spele continuu materialele, adică să preseze continuu lichidul de spălare cu o pompă sau alte metode și să utilizeze presiunea lichidului de spălare pentru a filtra, în timp ce arborele gol și banda goală sunt agitate continuu, iar filtratul este evacuat continuu prin ieșirea filtratului până când cerințele de spălare sunt îndeplinite, turta de filtrare este în final presată pentru uscare.

Această metodă de spălare continuă folosește, în general, mai mult lichid de spălat decât spălarea intermitentă, dar este mai convenabilă de utilizat.

4. Uscarea și descărcarea în vid

Turta de filtrare filtrată sau spălată, filtrată și uscată rămâne în mașină. În acest moment, mediul termic este trecut în mantaua cilindrului, mantaua conului, arborele gol și banda șnecului gol pentru a încălzi materialul. În același timp, arborele gol și banda șnecului gol se rotesc în sensul acelor de ceasornic (privind în jos de sus) pentru a ridica materialul și a-l amesteca complet, în timp ce aspirarea se efectuează în partea de sus a echipamentului pentru a usca materialul într-un mod etanș la vid în interiorul mașinii. Deoarece arborele gol și banda goală sunt încălzite din interior, pe lângă încălzirea mantecii, iar uscarea se realizează în condiții de vid, eficiența uscării este foarte ridicată.

După uscare, deschideți orificiul de descărcare cu deschidere rapidă din partea inferioară a echipamentului și rotiți arborele gol și banda goală în sens invers acelor de ceasornic (privind de sus în jos), iar materialele uscate din mașină vor fi împinse automat către orificiul de descărcare. Până în acest moment, procesele de reacție, filtrare, spălare și uscare ale unui lot de materiale sunt finalizate.

Sistemul de spălare și uscare a filtrului conic cu cilindru fix vertical, trei în unu, dezvoltat și produs de Wuxi ZhangHua Machinery, aparține echipamentelor de înaltă tehnologie și are următoarele avantaje

1. Funcționare închisă, mai multe procese sunt finalizate în același echipament, reducând impactul prafului și al microorganismelor asupra calității materialelor, reducând pierderile de materiale valoroase, îmbunătățind astfel calitatea produsului și producția.

2. Reducerea legăturilor de transport al materialelor, în special a transportului turtelor de filtrare, scurtarea ciclului de producție și creșterea capacității de producție.

3. Operațiunile de filtrare și spălare pot fi efectuate sub vid sau presiune, iar operațiunea procesului este flexibilă și ușor de controlat.

4. Pentru tratarea mărfurilor periculoase inflamabile, explozive, otrăvitoare sau foarte toxice, reduceți poluarea mediului, îmbunătățiți mediul de lucru și asigurați funcționarea în siguranță.

5. Scurtați procesul, reduceți echipamentele, reduceți spațiul din atelier și reduceți investițiile în proiect.

Spălare și uscare a filtrului conic cu cilindru fix vertical, aplicație industrială trei în unu

Cilindrul fix vertical trei-în-unu, filtrul conic, spălarea și uscarea este o structură complet închisă, funcționare intermitentă, filtrare în vid, încălzire și uscare sunt utilizate pentru a îndepărta solvenții, fiind potrivit în special pentru manipularea produselor inflamabile, explozive, toxice sau foarte toxice, a produselor valoroase, precum și a alimentelor delicate, a produselor biologice și a medicamentelor care nu pot fi contaminate.