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Da oltre 48 anni siamo specializzati nella fornitura di apparecchiature di processo industriali per i settori della chimica fine, dei pesticidi, delle nuove energie, dei nuovi materiali e farmaceutico.

Filtro essiccatore attrezzatura innovativa filtro conico a cilindro fisso verticale lavaggio e asciugatura tre in uno

Nel processo di post-trattamento di prodotti farmaceutici, pesticidi, esplosivi, coloranti, pigmenti e altri processi di produzione di prodotti chimici fini, sono spesso presenti operazioni unitarie come filtrazione, lavaggio e asciugatura. Queste operazioni unitarie sono solitamente composte da apparecchiature unitarie come filtri centrifughi, vasche di lavaggio ed essiccatori. Operano in modo indipendente e le apparecchiature vengono trasportate tramite condotte o altri metodi. Più unità di apparecchiature sono collegate in un sistema di dispositivi di grandi dimensioni, processi lunghi, bassa efficienza e difficoltà di regolazione del processo di produzione. Per le sospensioni con un elevato contenuto di solidi, i solidi spesso si attaccano alle pareti e bloccano la condotta, rendendo difficile lo svolgimento della normale produzione. Adottando la produzione aperta, sebbene sia conveniente affrontare il problema dell'ostruzione, è difficile soddisfare i requisiti delle normative GMP per medicinali, alimenti, prodotti biologici, ecc. e sussistono ancora potenziali rischi per la sicurezza per materiali infiammabili, esplosivi, tossici o altamente tossici.

Per superare i problemi e le carenze nella combinazione di apparecchiature di cui sopra e, allo stesso tempo, soddisfare la trasformazione dell'industria chimica verso prodotti di alta qualità, ad alto valore aggiunto, multivarietà e in piccoli lotti, l'ingegnere meccanico Wuxi ZhangHua ha finalmente sviluppato un filtro conico verticale fisso multifunzionale, con lavaggio e asciugatura tre in uno, che integra filtrazione, lavaggio e asciugatura. Il filtro conico cilindrico, lavaggio e asciugatura tre in uno svolge le tre funzioni principali di filtrazione, lavaggio e asciugatura, ed è quindi collettivamente chiamato filtro essiccatore, comunemente noto come "tre in uno"; allo stesso tempo, svolge anche le funzioni di reazione, estrazione, cristallizzazione, lavaggio, concentrazione, evaporazione. Ha molteplici funzioni come miscelazione e frantumazione, ed è quindi anche chiamato macchina multifunzione.

Struttura e principio di funzionamento tre in uno del filtro conico a cilindro fisso verticale per lavaggio e asciugatura

La parte superiore del filtro essiccatore conico a cilindro fisso è cilindrica, mentre la parte inferiore è conica, per questo motivo è chiamato cono cilindrico.

Sia il cilindro superiore che il cono inferiore presentano una struttura a doppio strato: la camicia interna è il canale del filtrato, sulla cui parete interna sono praticati piccoli fori, e la parete interna è seguita da un telo filtrante e da una rete filtrante (rete composita con orifizi), e il filtrato passa attraverso la rete filtrante. Il telo filtrante e la parete interna della camicia interna entrano prima nella camicia interna, per poi fuoriuscire attraverso l'uscita del filtrato; la camicia esterna è un canale per il fluido caldo o freddo, utilizzato per il riscaldamento o il raffreddamento. Il dispositivo di azionamento è installato sulla parte superiore del contenitore e l'albero di trasmissione centrale dell'apparecchiatura è dotato di un raschiatore a spirale, una pala di agitazione e una vite di spinta. Il dispositivo di azionamento può essere ruotato in avanti o indietro per sollevare o spingere verso il basso il materiale.

Processo operativo specifico: alimentazione, prima inserire il materiale nell'apparecchiatura dalla porta di alimentazione superiore; filtrare, aprire l'uscita del filtrato e filtrare il materiale aspirando l'uscita del filtrato o applicando aria compressa sulla parte superiore dell'apparecchiatura; lavaggio, sospensione della filtrazione, lavaggio Aggiungere il solvente dall'alto, lavare sotto agitazione, continuare a filtrare dopo il lavaggio; asciugare, far passare il mezzo riscaldante in tutte le parti rotanti cave e nelle camicie esterne sopra menzionate, riscaldare i materiali e aspirare contemporaneamente nella parte superiore dell'apparecchiatura, asciugare il materiale sotto vuoto; scaricare, aprire la valvola di scarico ad apertura rapida nella parte inferiore, far ruotare il meccanismo di azionamento nella direzione opposta e la vite di spinta spingerà automaticamente il materiale essiccato fuori dalla macchina.

Flusso di processo tre in uno per lavaggio e asciugatura di filtri conici a cilindro fisso verticale

1. Reazione di agitazione

Aggiungere il materiale (solido-liquido, liquido-liquido o gas-liquido) da far reagire attraverso la porta di alimentazione sulla parte superiore dell'apparecchiatura, avviare il motore e il riduttore e far ruotare l'albero cavo e il nastro cavo in senso orario (guardando dall'alto verso il basso). L'esclusiva struttura di agitazione consente di agitare e far reagire completamente i materiali all'interno della macchina. Se i materiali devono essere riscaldati o raffreddati durante la reazione, è possibile introdurre un fluido riscaldante o refrigerante nel cilindro e nella camicia del cono, nonché nell'albero cavo e nel nastro a spirale cavo.

Il mezzo di riscaldamento o raffreddamento può essere fatto circolare in modo continuo per completare il riscaldamento o il raffreddamento del materiale e soddisfare le condizioni di processo richieste per la reazione.

2. Filtrazione a pressione o filtrazione sotto vuoto

Una volta terminata la reazione, aprire l'uscita del filtrato inferiore, immettere aria compressa o azoto gassoso nell'apparecchiatura e filtrare la miscela solido-liquido reagita sotto pressione fino a quando i materiali nella macchina non sono essiccati. È anche possibile creare il vuoto all'uscita del filtrato per filtrare il materiale sotto vuoto fino a quando il filtrato non viene drenato.

Durante la filtrazione, l'albero cavo e la cinghia a coclea cava possono essere ruotati in senso orario (vista dall'alto) per sollevare il materiale, e la cinghia a coclea cava può limitare lo spessore dello strato di torta filtrante durante la rotazione, in modo che il materiale si trovi in ​​una torta filtrante sottile. Filtrare in condizioni di strato per aumentare la velocità di filtrazione. Per i materiali facili da filtrare, non è necessario mescolare durante la filtrazione e i materiali vengono filtrati direttamente fino a secchezza.

3. Può essere lavato e filtrato più volte

Dopo aver filtrato alcuni materiali, è necessario lavarli più volte.

La macchina multifunzionale per reazione, filtrazione e asciugatura è ideale per il lavaggio ripetuto dei materiali. Dopo che il materiale è stato pressato e asciugato nella macchina, il liquido di lavaggio può essere aggiunto all'ingresso superiore del liquido di lavaggio, quindi la torta di filtrazione viene ricomposta uniformemente attraverso l'agitazione dell'albero cavo e del nastro cavo, e il materiale viene pressato e asciugato dopo che la ricomposta è stata uniformemente agitata. Se un lavaggio non è sufficiente, è possibile lavarlo più volte. In questo caso, i passaggi sopra descritti possono essere ripetuti più volte. L'operazione è molto comoda e l'intensità di lavoro è estremamente bassa.

Il metodo di lavaggio dei materiali sopra descritto è chiamato metodo di lavaggio a lotti. Poiché il materiale viene pressato a secco e poi lavato con liquido di lavaggio, sebbene le valvole vengano aperte e chiuse un po' più volte durante il funzionamento, viene utilizzato meno liquido di lavaggio. La macchina può anche lavare i materiali in continuo, ovvero pressare continuamente il liquido di lavaggio con una pompa o altri metodi e utilizzare la pressione del liquido di lavaggio per filtrare, mentre l'albero cavo e il nastro cavo vengono continuamente agitati e il filtrato viene scaricato continuamente dall'uscita del filtrato fino a quando i requisiti di lavaggio non sono soddisfatti, il pannello filtrante viene infine pressato a secco.

Questo metodo di lavaggio continuo generalmente utilizza più liquido di lavaggio rispetto al lavaggio intermittente, ma è più comodo da usare.

4. Essiccazione e scarico sotto vuoto

Il panello filtrato o lavato, filtrato e asciugato rimane nella macchina. A questo punto, il fluido riscaldante viene immesso nella camicia del cilindro, nella camicia del cono, nell'albero cavo e nel nastro della vite cava per riscaldare il materiale. Allo stesso tempo, l'albero cavo e la vite cava ruotano ancora in senso orario (guardando dall'alto verso il basso) per sollevare il materiale e mescolarlo completamente, mentre l'aspirazione viene eseguita sulla parte superiore dell'apparecchiatura per far asciugare il materiale a tenuta di vuoto all'interno della macchina. Poiché l'albero cavo e il nastro cavo vengono riscaldati dall'interno oltre al riscaldamento della camicia e l'essiccazione avviene in condizioni di vuoto, l'efficienza di essiccazione è molto elevata.

Dopo l'essiccazione, aprire la porta di scarico rapido nella parte inferiore dell'apparecchiatura e ruotare l'albero cavo e il nastro cavo in senso antiorario (guardando dall'alto verso il basso); i materiali essiccati nella macchina verranno automaticamente spinti verso la porta di scarico. A questo punto, i processi di reazione, filtrazione, lavaggio e asciugatura di un lotto di materiali sono completati.

Il filtro conico a cilindro fisso verticale, lavaggio e asciugatura tre in uno sviluppato e prodotto da Wuxi ZhangHua Machinery appartiene alle apparecchiature ad alta tecnologia e presenta i seguenti vantaggi

1. Funzionamento chiuso: più processi vengono completati nella stessa apparecchiatura, riducendo l'impatto di polvere e microrganismi sulla qualità del materiale, riducendo la perdita di materiali preziosi e migliorando così la qualità e la resa del prodotto.

2. Ridurre i collegamenti di trasporto dei materiali, in particolare il trasporto delle torte di filtrazione, accorciare il ciclo di produzione e aumentare la capacità produttiva.

3. Le operazioni di filtrazione e lavaggio possono essere eseguite sotto vuoto o sotto pressione e il processo è flessibile e facile da controllare.

4. Per il trattamento di merci pericolose infiammabili, esplosive, velenose o altamente tossiche, ridurre l'inquinamento ambientale, migliorare l'ambiente di lavoro e garantire un funzionamento sicuro.

5. Ridurre la durata del processo, le attrezzature, lo spazio in officina e gli investimenti nel progetto.

Lavaggio e asciugatura del filtro conico a cilindro fisso verticale, applicazione industriale tre in uno

Il cilindro fisso verticale tre in uno, il filtro conico, il lavaggio e l'asciugatura sono una struttura completamente chiusa, il funzionamento intermittente, la filtrazione sotto vuoto e il riscaldamento e l'asciugatura vengono utilizzati per rimuovere i solventi, particolarmente adatti per la gestione di prodotti infiammabili, esplosivi, tossici o altamente tossici, prodotti di valore, nonché alimenti delicati, prodotti biologici e medicinali che non devono essere contaminati.

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