Da oltre 48 anni siamo specializzati nella fornitura di apparecchiature di processo industriali per i settori della chimica fine, dei pesticidi, delle nuove energie, dei nuovi materiali e farmaceutico.
Nel processo di post-trattamento di prodotti farmaceutici, pesticidi, esplosivi, coloranti, pigmenti e altri processi di produzione di prodotti chimici fini, sono spesso presenti operazioni unitarie come filtrazione, lavaggio e asciugatura. Queste operazioni unitarie sono solitamente composte da apparecchiature unitarie come filtri centrifughi, vasche di lavaggio ed essiccatori. Operano in modo indipendente e le apparecchiature vengono trasportate tramite condotte o altri metodi. Più unità di apparecchiature sono collegate in un sistema di dispositivi di grandi dimensioni, processi lunghi, bassa efficienza e difficoltà di regolazione del processo di produzione. Per le sospensioni con un elevato contenuto di solidi, i solidi spesso si attaccano alle pareti e bloccano la condotta, rendendo difficile lo svolgimento della normale produzione. Adottando la produzione aperta, sebbene sia conveniente affrontare il problema dell'ostruzione, è difficile soddisfare i requisiti delle normative GMP per medicinali, alimenti, prodotti biologici, ecc. e sussistono ancora potenziali rischi per la sicurezza per materiali infiammabili, esplosivi, tossici o altamente tossici.
Per superare i problemi e le carenze nella combinazione di apparecchiature di cui sopra e, allo stesso tempo, soddisfare la trasformazione dell'industria chimica verso prodotti di alta qualità, ad alto valore aggiunto, multivarietà e in piccoli lotti, l'ingegnere meccanico Wuxi ZhangHua ha finalmente sviluppato un filtro conico verticale fisso multifunzionale, con lavaggio e asciugatura tre in uno, che integra filtrazione, lavaggio e asciugatura. Il filtro conico cilindrico, lavaggio e asciugatura tre in uno svolge le tre funzioni principali di filtrazione, lavaggio e asciugatura, ed è quindi collettivamente chiamato filtro essiccatore, comunemente noto come "tre in uno"; allo stesso tempo, svolge anche le funzioni di reazione, estrazione, cristallizzazione, lavaggio, concentrazione, evaporazione. Ha molteplici funzioni come miscelazione e frantumazione, ed è quindi anche chiamato macchina multifunzione.
Struttura e principio di funzionamento tre in uno del filtro conico a cilindro fisso verticale per lavaggio e asciugatura
La parte superiore del filtro essiccatore conico a cilindro fisso è cilindrica, mentre la parte inferiore è conica, per questo motivo è chiamato cono cilindrico.
Sia il cilindro superiore che il cono inferiore presentano una struttura a doppio strato: la camicia interna è il canale del filtrato, sulla cui parete interna sono praticati piccoli fori, e la parete interna è seguita da un telo filtrante e da una rete filtrante (rete composita con orifizi), e il filtrato passa attraverso la rete filtrante. Il telo filtrante e la parete interna della camicia interna entrano prima nella camicia interna, per poi fuoriuscire attraverso l'uscita del filtrato; la camicia esterna è un canale per il fluido caldo o freddo, utilizzato per il riscaldamento o il raffreddamento. Il dispositivo di azionamento è installato sulla parte superiore del contenitore e l'albero di trasmissione centrale dell'apparecchiatura è dotato di un raschiatore a spirale, una pala di agitazione e una vite di spinta. Il dispositivo di azionamento può essere ruotato in avanti o indietro per sollevare o spingere verso il basso il materiale.
Processo operativo specifico: alimentazione, prima inserire il materiale nell'apparecchiatura dalla porta di alimentazione superiore; filtrare, aprire l'uscita del filtrato e filtrare il materiale aspirando l'uscita del filtrato o applicando aria compressa sulla parte superiore dell'apparecchiatura; lavaggio, sospensione della filtrazione, lavaggio Aggiungere il solvente dall'alto, lavare sotto agitazione, continuare a filtrare dopo il lavaggio; asciugare, far passare il mezzo riscaldante in tutte le parti rotanti cave e nelle camicie esterne sopra menzionate, riscaldare i materiali e aspirare contemporaneamente nella parte superiore dell'apparecchiatura, asciugare il materiale sotto vuoto; scaricare, aprire la valvola di scarico ad apertura rapida nella parte inferiore, far ruotare il meccanismo di azionamento nella direzione opposta e la vite di spinta spingerà automaticamente il materiale essiccato fuori dalla macchina.
Flusso di processo tre in uno per lavaggio e asciugatura di filtri conici a cilindro fisso verticale
1. Reazione di agitazione
Aggiungere il materiale (solido-liquido, liquido-liquido o gas-liquido) da far reagire attraverso la porta di alimentazione sulla parte superiore dell'apparecchiatura, avviare il motore e il riduttore e far ruotare l'albero cavo e il nastro cavo in senso orario (guardando dall'alto verso il basso). L'esclusiva struttura di agitazione consente di agitare e far reagire completamente i materiali all'interno della macchina. Se i materiali devono essere riscaldati o raffreddati durante la reazione, è possibile introdurre un fluido riscaldante o refrigerante nel cilindro e nella camicia del cono, nonché nell'albero cavo e nel nastro a spirale cavo.
Il mezzo di riscaldamento o raffreddamento può essere fatto circolare in modo continuo per completare il riscaldamento o il raffreddamento del materiale e soddisfare le condizioni di processo richieste per la reazione.
2. Filtrazione a pressione o filtrazione sotto vuoto
Una volta terminata la reazione, aprire l'uscita del filtrato inferiore, immettere aria compressa o azoto gassoso nell'apparecchiatura e filtrare la miscela solido-liquido reagita sotto pressione fino a quando i materiali nella macchina non sono essiccati. È anche possibile creare il vuoto all'uscita del filtrato per filtrare il materiale sotto vuoto fino a quando il filtrato non viene drenato.
Durante la filtrazione, l'albero cavo e la cinghia a coclea cava possono essere ruotati in senso orario (vista dall'alto) per sollevare il materiale, e la cinghia a coclea cava può limitare lo spessore dello strato di torta filtrante durante la rotazione, in modo che il materiale si trovi in una torta filtrante sottile. Filtrare in condizioni di strato per aumentare la velocità di filtrazione. Per i materiali facili da filtrare, non è necessario mescolare durante la filtrazione e i materiali vengono filtrati direttamente fino a secchezza.
3. Può essere lavato e filtrato più volte
Dopo aver filtrato alcuni materiali, è necessario lavarli più volte.
La macchina multifunzionale per reazione, filtrazione e asciugatura è ideale per il lavaggio ripetuto dei materiali. Dopo che il materiale è stato pressato e asciugato nella macchina, il liquido di lavaggio può essere aggiunto all'ingresso superiore del liquido di lavaggio, quindi la torta di filtrazione viene ricomposta uniformemente attraverso l'agitazione dell'albero cavo e del nastro cavo, e il materiale viene pressato e asciugato dopo che la ricomposta è stata uniformemente agitata. Se un lavaggio non è sufficiente, è possibile lavarlo più volte. In questo caso, i passaggi sopra descritti possono essere ripetuti più volte. L'operazione è molto comoda e l'intensità di lavoro è estremamente bassa.
Il metodo di lavaggio dei materiali sopra descritto è chiamato metodo di lavaggio a lotti. Poiché il materiale viene pressato a secco e poi lavato con liquido di lavaggio, sebbene le valvole vengano aperte e chiuse un po' più volte durante il funzionamento, viene utilizzato meno liquido di lavaggio. La macchina può anche lavare i materiali in continuo, ovvero pressare continuamente il liquido di lavaggio con una pompa o altri metodi e utilizzare la pressione del liquido di lavaggio per filtrare, mentre l'albero cavo e il nastro cavo vengono continuamente agitati e il filtrato viene scaricato continuamente dall'uscita del filtrato fino a quando i requisiti di lavaggio non sono soddisfatti, il pannello filtrante viene infine pressato a secco.
Questo metodo di lavaggio continuo generalmente utilizza più liquido di lavaggio rispetto al lavaggio intermittente, ma è più comodo da usare.
4. Essiccazione e scarico sotto vuoto
Il panello filtrato o lavato, filtrato e asciugato rimane nella macchina. A questo punto, il fluido riscaldante viene immesso nella camicia del cilindro, nella camicia del cono, nell'albero cavo e nel nastro della vite cava per riscaldare il materiale. Allo stesso tempo, l'albero cavo e la vite cava ruotano ancora in senso orario (guardando dall'alto verso il basso) per sollevare il materiale e mescolarlo completamente, mentre l'aspirazione viene eseguita sulla parte superiore dell'apparecchiatura per far asciugare il materiale a tenuta di vuoto all'interno della macchina. Poiché l'albero cavo e il nastro cavo vengono riscaldati dall'interno oltre al riscaldamento della camicia e l'essiccazione avviene in condizioni di vuoto, l'efficienza di essiccazione è molto elevata.
Dopo l'essiccazione, aprire la porta di scarico rapido nella parte inferiore dell'apparecchiatura e ruotare l'albero cavo e il nastro cavo in senso antiorario (guardando dall'alto verso il basso); i materiali essiccati nella macchina verranno automaticamente spinti verso la porta di scarico. A questo punto, i processi di reazione, filtrazione, lavaggio e asciugatura di un lotto di materiali sono completati.
Il filtro conico a cilindro fisso verticale, lavaggio e asciugatura tre in uno sviluppato e prodotto da Wuxi ZhangHua Machinery appartiene alle apparecchiature ad alta tecnologia e presenta i seguenti vantaggi
1. Funzionamento chiuso: più processi vengono completati nella stessa apparecchiatura, riducendo l'impatto di polvere e microrganismi sulla qualità del materiale, riducendo la perdita di materiali preziosi e migliorando così la qualità e la resa del prodotto.
2. Ridurre i collegamenti di trasporto dei materiali, in particolare il trasporto delle torte di filtrazione, accorciare il ciclo di produzione e aumentare la capacità produttiva.
3. Le operazioni di filtrazione e lavaggio possono essere eseguite sotto vuoto o sotto pressione e il processo è flessibile e facile da controllare.
4. Per il trattamento di merci pericolose infiammabili, esplosive, velenose o altamente tossiche, ridurre l'inquinamento ambientale, migliorare l'ambiente di lavoro e garantire un funzionamento sicuro.
5. Ridurre la durata del processo, le attrezzature, lo spazio in officina e gli investimenti nel progetto.
Lavaggio e asciugatura del filtro conico a cilindro fisso verticale, applicazione industriale tre in uno
Il cilindro fisso verticale tre in uno, il filtro conico, il lavaggio e l'asciugatura sono una struttura completamente chiusa, il funzionamento intermittente, la filtrazione sotto vuoto e il riscaldamento e l'asciugatura vengono utilizzati per rimuovere i solventi, particolarmente adatti per la gestione di prodotti infiammabili, esplosivi, tossici o altamente tossici, prodotti di valore, nonché alimenti delicati, prodotti biologici e medicinali che non devono essere contaminati.
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Indirizzo: Parco industriale di Shitangwan, distretto di Huishan, Wuxi, Repubblica Popolare Cinese
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