Secador de filtros equipo innovador vertical de cilindro fijo de filtro cónico lavado y secado tres en uno

En el proceso de postratamiento de productos farmacéuticos, pesticidas, explosivos, tintes, pigmentos y otros procesos de producción de química fina, a menudo se incluyen operaciones unitarias como filtración, lavado y secado. Estas operaciones unitarias suelen estar compuestas por equipos como filtros centrífugos, tanques de lavado y secadores. Funcionan de forma independiente y el equipo se transporta mediante tuberías u otros métodos. Múltiples equipos están conectados en un sistema de dispositivos grandes, procesos largos, baja eficiencia y difícil ajuste del proceso de producción. En el caso de suspensiones con alto contenido de sólidos, estos a menudo se adhieren a las paredes y bloquean la tubería, lo que dificulta la producción normal. Adoptar la producción abierta, si bien es conveniente para abordar el problema de las obstrucciones, es difícil cumplir con los requisitos de las regulaciones GMP para medicamentos, alimentos, productos biológicos, etc., y aún existen riesgos potenciales de seguridad para materiales inflamables, explosivos, tóxicos o altamente tóxicos.

Para superar los problemas y deficiencias en la combinación de equipos unitarios mencionada anteriormente y, al mismo tiempo, satisfacer la transformación de la industria química hacia una de alta calidad, alto valor agregado, multivariedad y lotes pequeños, Wuxi ZhangHua, Ingeniero Mecánico, desarrolló finalmente un filtro cónico cilíndrico fijo vertical multifuncional que integra filtración, lavado y secado tres en uno. Este filtro cónico cilíndrico, lavado y secado tres en uno tiene tres funciones principales: filtración, lavado y secado, por lo que se le denomina colectivamente secador de filtro, comúnmente conocido como "tres en uno". Al mismo tiempo, también tiene las funciones de reacción, extracción, cristalización, lavado, concentración y evaporación. Tiene múltiples funciones como mezcla y trituración, por lo que también se le conoce como máquina multifunción.

Lavado y secado de filtros cónicos de cilindro fijo vertical, estructura tres en uno y principio de funcionamiento

La parte superior del filtro secador cónico de cilindro fijo es cilíndrica y la parte inferior es cónica, por lo que se denomina cono cilíndrico.

Tanto el cilindro superior como el cono inferior tienen una estructura de camisa de doble capa: la camisa interior es el canal de filtrado, y se abren pequeños orificios en la pared interior. A esta pared interior le siguen una tela filtrante y una malla filtrante (malla de orificio compuesta), y el filtrado pasa a través de la malla filtrante. La tela filtrante y la pared interior de la camisa interior entran primero en la camisa interior y luego fluyen a través de la salida del filtrado; la camisa exterior es un canal de medio caliente o frío para calentar o enfriar. El dispositivo de accionamiento está instalado en la parte superior del contenedor, y el eje de transmisión central del equipo está equipado con un raspador en espiral, una paleta agitadora y un tornillo de empuje. El dispositivo de accionamiento puede girar hacia adelante o hacia atrás para elevar o empujar el material.

Proceso de operación específico: alimentación, primero coloque el material en el equipo desde el puerto de alimentación superior; filtrar, abrir la salida de filtrado y filtrar el material aspirando la salida de filtrado o aplicando aire comprimido en la parte superior del equipo; lavar, suspender la filtración, lavar Agregue solvente desde arriba, lave bajo agitación, continúe filtrando después del lavado; secar, pase el medio térmico a todas las partes giratorias huecas y camisas exteriores mencionadas anteriormente, caliente los materiales y aspire en la parte superior del equipo al mismo tiempo, seque al vacío el material; descargar, abra la válvula de descarga de apertura rápida en la parte inferior, haga que el mecanismo de accionamiento gire en la dirección opuesta y el tornillo de empuje empujará automáticamente el material seco fuera de la máquina.

Flujo de proceso tres en uno de lavado y secado de filtros cónicos de cilindro fijo vertical

1. Reacción de agitación

Agregue el material (sólido-líquido, líquido-líquido o gas-líquido) que necesita reaccionar desde el puerto de alimentación en la parte superior del equipo, arranque el motor y el reductor, y haga girar el eje hueco y la cinta hueca en sentido horario (mirando hacia abajo desde arriba). La exclusiva estructura de agitación permite que los materiales se agiten y reaccionen completamente en la máquina. Si los materiales se calientan o se enfrían durante la reacción, se puede introducir un medio térmico o refrigerante en el cilindro y la camisa cónica, así como en el eje hueco y la cinta espiral hueca.

El medio de calentamiento o enfriamiento se puede hacer circular de forma continua para completar el calentamiento o enfriamiento del material para cumplir con las condiciones del proceso requeridas para la reacción.

Una vez finalizada la reacción, abra la salida del filtrado inferior, introduzca aire comprimido o nitrógeno gaseoso en el equipo y filtre la mezcla sólido-líquido reaccionada a presión hasta que los materiales en la máquina se sequen. También se puede aplicar vacío a la salida del filtrado para filtrarlo hasta que se drene.

Durante la filtración, el eje hueco y la cinta transportadora de tornillo hueco giran en sentido horario (visto desde arriba) para elevar el material. La cinta transportadora de tornillo hueco limita el espesor de la capa de torta de filtración al girar, de modo que el material se filtra en capas finas para aumentar la velocidad de filtración. Para materiales fáciles de filtrar, no es necesario agitar, ya que se filtran directamente hasta su sequedad.

Después de filtrar algunos materiales, es necesario lavarlos varias veces.

La máquina multifuncional de reacción, filtración y secado es ideal para el lavado repetido de materiales. Tras el secado por presión del material en la máquina, se añade el líquido de lavado por la entrada superior. La torta de filtración se repulpa uniformemente mediante la agitación del eje hueco y la cinta hueca. Si un solo lavado no es suficiente, se pueden realizar varios. De esta manera, los pasos anteriores se pueden repetir muchas veces. La operación es muy cómoda y requiere muy poco trabajo.

El método de lavado de materiales descrito anteriormente se denomina lavado por lotes. Dado que el material se prensa en seco y luego se lava con líquido de lavado, aunque las válvulas se abren y cierran un poco más durante el funcionamiento, se utiliza menos líquido de lavado. La máquina también puede lavar los materiales de forma continua, es decir, prensando continuamente el líquido de lavado con una bomba u otros métodos, y utilizando la presión del líquido de lavado para filtrar, mientras que el eje hueco y la cinta hueca se agitan continuamente, y el filtrado se descarga continuamente por la salida de filtrado hasta que se cumplen los requisitos de lavado, la torta de filtración se prensa en seco.

Este método de lavado continuo generalmente utiliza más líquido de lavado que el lavado intermitente, pero es más cómodo de operar.

4. Secado y descarga al vacío

La torta filtrada, lavada, filtrada y secada permanece en la máquina. En este momento, el medio térmico pasa a la camisa del cilindro, la camisa del cono, el eje hueco y la cinta de tornillo hueco para calentar el material. Al mismo tiempo, el eje hueco y la cinta de tornillo hueco giran en sentido horario (mirando hacia abajo desde la parte superior) para levantar el material y removerlo completamente, mientras que se aplica vacío en la parte superior del equipo para que el material se seque herméticamente dentro de la máquina. Dado que el eje hueco y la cinta hueca se calientan desde el interior, además del calentamiento de la camisa, y el secado se realiza al vacío, la eficiencia del secado es muy alta.

Tras el secado, abra el puerto de descarga de apertura rápida en la parte inferior del equipo y haga girar el eje hueco y la cinta hueca en sentido antihorario (mirando desde arriba). Los materiales secos en la máquina serán empujados automáticamente hacia el puerto de descarga. De esta forma, se completan los procesos de reacción, filtración, lavado y secado de un lote de materiales.

El lavado y secado de filtros cónicos de cilindro fijo vertical tres en uno desarrollado y producido por Wuxi ZhangHua Machinery pertenece a un equipo de alta tecnología y tiene las siguientes ventajas:

1. Operación cerrada, se completan múltiples procesos en el mismo equipo, lo que reduce el impacto del polvo y los microorganismos en la calidad del material, reduciendo la pérdida de materiales valiosos y mejorando así la calidad y el rendimiento del producto.

2. Reducir los enlaces de transporte de materiales, especialmente el transporte de tortas de filtración, acortar el ciclo de producción y aumentar la capacidad de producción.

3. Las operaciones de filtración y lavado se pueden realizar al vacío o a presión, y la operación del proceso es flexible y fácil de controlar.

4. Para el tratamiento de mercancías peligrosas inflamables, explosivas, venenosas o altamente tóxicas, reducir la contaminación ambiental, mejorar el entorno de trabajo y garantizar una operación segura.

5. Acortar el proceso, reducir el equipo, reducir el espacio del taller y reducir la inversión en el proyecto.

Lavado y secado de filtros cónicos de cilindro fijo vertical, aplicación industrial tres en uno

El cilindro fijo vertical tres en uno, filtro cónico, lavado y secado es una estructura completamente cerrada, operación intermitente, filtración al vacío y calentamiento y secado se utilizan para eliminar solventes, especialmente adecuado para tratar con productos peligrosos inflamables, explosivos, tóxicos o altamente tóxicos, productos valiosos, así como alimentos delicados, productos biológicos y medicamentos que no deben contaminarse.