Фильтр-сушилка: инновационное оборудование, вертикальный неподвижный цилиндрический конический фильтр, промывка и сушка — три в одном.

В процессе постобработки фармацевтических препаратов, пестицидов, взрывчатых веществ, красителей, пигментов и других тонких химических продуктов часто используются такие технологические операции, как фильтрация, промывка и сушка. Эти операции обычно включают в себя оборудование, такое как центробежные фильтры, промывочные емкости и сушилки. Они работают автономно, а оборудование транспортируется по трубопроводам или другими способами. Многочисленные установки оборудования, объединенные в систему крупных устройств, создают длительные процессы, низкую эффективность и затрудняют настройку производственного процесса. В суспензиях с высоким содержанием твердых частиц, твердые частицы часто прилипают к стенкам и забивают трубопровод, что затрудняет нормальное производство. Хотя открытое производство удобно с точки зрения решения проблемы засорения, оно с трудом соответствует требованиям GMP для лекарственных средств, пищевых продуктов, биологических продуктов и т. д., и все еще существует потенциальная опасность для безопасности, связанная с легковоспламеняющимися, взрывоопасными, токсичными или высокотоксичными материалами.

Для преодоления проблем и недостатков вышеупомянутой комбинации оборудования и одновременно для обеспечения трансформации химической промышленности в сторону высококачественной, высокодоходной, многопрофильной и мелкосерийной продукции, инженер-механик Уси Чжанхуа разработал многофункциональную вертикальную коническую фильтрующую установку с фиксированным цилиндром, предназначенную для промывки и сушки. Эта установка, объединяющая фильтрацию, промывку и сушку в одном многофункциональном вертикальном коническом фильтре с фиксированным цилиндром, выполняет три основные функции: фильтрацию, промывку и сушку, поэтому её называют фильтрующей сушилкой, обычно именуемой «трехкомпонентной»; одновременно она также выполняет функции реакции, экстракции, кристаллизации, промывки, концентрирования, выпаривания, а также имеет множество других функций, таких как смешивание и измельчение, поэтому её также называют многофункциональной машиной.

Вертикальный неподвижный цилиндрический конический фильтр с трехкомпонентной конструкцией для промывки и сушки, принцип работы.

Верхняя часть неподвижного цилиндрического конического фильтрующего сушильного аппарата имеет цилиндрическую форму, а нижняя часть – коническую, поэтому он называется цилиндрическим конусом.

Как верхний цилиндр, так и нижний конус имеют двухслойную рубашку: внутренняя рубашка представляет собой фильтрационный канал, на внутренней стенке которого расположены небольшие отверстия, а за внутренней стенкой следует фильтровальная ткань и фильтрующая сетка (композитная сетка с отверстиями), через которую фильтрат проходит, фильтрующая ткань и внутренняя стенка рубашки сначала попадают внутрь рубашки, а затем фильтрат выходит через выходное отверстие; внешняя рубашка представляет собой канал для горячей или холодной среды для нагрева или охлаждения. Приводное устройство установлено в верхней части контейнера, а средний передаточный вал оборудования оснащен спиральным скребком, мешалкой и толкающим шнеком. Приводное устройство может вращаться вперед или назад для подъема или проталкивания материала.

Конкретный процесс работы: подача, сначала поместите материал в оборудование через верхний загрузочный патрубок; фильтрация, откройте выходное отверстие для фильтрата и отфильтруйте материал, откачав его из фильтрата или подав сжатый воздух сверху оборудования; промывка, суспендирующая фильтрация, промывка, добавление растворителя сверху, промывка при перемешивании, продолжение фильтрации после промывки; сушка, подача теплоносителя во все вышеупомянутые полые вращающиеся части и наружные рубашки, нагрев материала и одновременная вакуумная сушка в верхней части оборудования; выгрузка, откройте быстродействующий разгрузочный клапан в нижней части, заставьте приводной механизм вращаться в противоположном направлении, и прижимной шнек автоматически вытолкнет высушенный материал из машины.

Вертикальный неподвижный цилиндрический конический фильтр, промывка и сушка — трехкомпонентный технологический процесс.

1. Реакция перемешивания

Добавьте материал (твердожидкостный, жидкожидкостный или газожидкостный), который необходимо подвергнуть реакции, через загрузочный патрубок в верхней части оборудования, запустите двигатель и редуктор, и заставьте полый вал и полую ленту вращаться по часовой стрелке (если смотреть сверху вниз). Уникальная конструкция мешалки обеспечивает полное перемешивание и реакцию материалов в машине. Если материалы необходимо нагреть или охладить во время реакции, теплоноситель или хладагент можно подавать в цилиндр и конусную рубашку, а также в полый вал и полую спиральную ленту.

Нагревательная или охлаждающая среда может непрерывно циркулировать для завершения нагрева или охлаждения материала в соответствии с условиями процесса, необходимыми для реакции.

После завершения реакции откройте выходное отверстие нижнего фильтрата, пропустите сжатый воздух или азот в оборудование и фильтруйте прореагировавшую твердожидкостную смесь под давлением до полного высыхания материалов в машине. Также можно создать вакуум на выходе фильтрата для вакуумной фильтрации материала до полного слива фильтрата.

При фильтрации полый вал и полый винтовой ремень могут вращаться по часовой стрелке (если смотреть сверху), поднимая материал, а полый винтовой ремень при вращении ограничивает толщину слоя фильтрационной корки, благодаря чему материал образует тонкий слой фильтрационной корки, что повышает скорость фильтрации. Для легко фильтруемых материалов перемешивание при фильтрации не требуется, и материал фильтруется непосредственно досуха.

После фильтрации некоторые материалы необходимо несколько раз промыть.

Многофункциональная машина для реакции, фильтрации и сушки является идеальным оборудованием для многократной промывки материалов. После того, как материал выжимается в машине, в верхний загрузочный патрубок добавляется промывочная жидкость, затем фильтрационный осадок равномерно перерабатывается путем перемешивания полым валом и полой лентой, и материал выжимается досуха после равномерного перемешивания. Если одной промывки недостаточно, можно провести несколько промывок. В этом случае описанные выше этапы можно повторять многократно. Эксплуатация очень удобна, а трудозатраты крайне низки.

Описанный выше метод промывки материалов называется пакетным методом. Поскольку материал сначала выжимается досуха, а затем промывается моющим средством, несмотря на то, что клапаны открываются и закрываются несколько раз во время работы, расход моющего средства уменьшается. Машина также может осуществлять непрерывную промывку материалов, то есть непрерывно подавать моющее средство с помощью насоса или другими способами, используя давление моющего средства для фильтрации, при этом полые стержни и ленты непрерывно перемешиваются, а фильтрат непрерывно отводится через выходное отверстие до тех пор, пока не будут удовлетворены требования к промывке, после чего фильтрационный осадок окончательно выжимается досуха.

Этот метод непрерывной стирки, как правило, требует больше моющего средства, чем периодическая стирка, но он более удобен в эксплуатации.

4. Вакуумная сушка и выгрузка

Фильтрационный осадок, прошедший фильтрацию или промывку, фильтрацию и сушку, остается в машине. В это время теплоноситель подается в рубашку цилиндра, конусную рубашку, полый вал и шнековую ленту для нагрева материала. Одновременно полый вал и шнековая лента продолжают вращаться по часовой стрелке (если смотреть сверху вниз), поднимая материал и тщательно перемешивая его, в то время как в верхней части оборудования создается вакуум для герметичной сушки материала внутри машины. Поскольку полый вал и шнековая лента нагреваются изнутри в дополнение к нагреву рубашки, а сушка осуществляется в вакуумных условиях, эффективность сушки очень высока.

После сушки откройте быстросъемный разгрузочный патрубок в нижней части оборудования и поверните полый вал и полую ленту против часовой стрелки (если смотреть сверху вниз), после чего высушенные материалы автоматически будут выталкиваться в разгрузочный патрубок. Таким образом, процессы реакции, фильтрации, промывки и сушки партии материалов завершены.

Вертикальная многофункциональная установка для промывки и сушки конических фильтров с неподвижным цилиндром, разработанная и производимая компанией Wuxi ZhangHua Machinery, относится к высокотехнологичному оборудованию и обладает следующими преимуществами.

1. Закрытая система работы, позволяющая выполнять несколько процессов на одном оборудовании, снижает воздействие пыли и микроорганизмов на качество материала, уменьшает потери ценных материалов и, следовательно, повышает качество и производительность продукции.

2. Сокращение транспортных звеньев, особенно транспортировки фильтрационных осадков, уменьшение производственного цикла и увеличение производственной мощности.

3. Фильтрация и промывка могут проводиться в вакууме или под давлением, а сам процесс является гибким и простым в управлении.

4. Для обработки легковоспламеняющихся, взрывоопасных, ядовитых или высокотоксичных опасных грузов, снижения загрязнения окружающей среды, улучшения условий труда и обеспечения безопасной эксплуатации.

5. Сократить технологический процесс, уменьшить количество оборудования, сократить площадь мастерской и снизить инвестиции в проект.

Вертикальный неподвижный цилиндрический конический фильтр для мойки и сушки — трехфункциональное промышленное решение.

Этот трехкомпонентный вертикальный неподвижный цилиндр, конический фильтр, установка для промывки и сушки представляет собой полностью закрытую конструкцию, работающую в прерывистом режиме, включающую вакуумную фильтрацию, нагрев и сушку, и предназначен для удаления растворителей. Он особенно подходит для работы с легковоспламеняющимися, взрывоопасными, токсичными или высокотоксичными опасными продуктами, ценными товарами, а также деликатесными продуктами питания, биологическими продуктами и лекарственными средствами, загрязнение которых недопустимо.