Иновативно оборудване за филтрираща сушилня, вертикално фиксирано цилиндрично конично филтриращо измиване и сушене три в едно

В процеса на последваща обработка на фармацевтични продукти, пестициди, взривни вещества, багрила, пигменти и други фини химични производствени процеси често има единични операции като филтриране, измиване и сушене. Тези единични операции обикновено се състоят от единично оборудване, като центробежни филтри, резервоари за измиване и сушилни. Те работят независимо и оборудването се транспортира по тръбопроводи или по други методи. Няколко единици оборудване са свързани в система от големи устройства, дълги процеси, ниска ефективност и трудно регулиране на производствения процес. При суспензии с високо съдържание на твърди вещества, твърдите вещества често залепват по стените и блокират тръбопровода, което затруднява нормалното производство. Приемането на отворено производство, въпреки че е удобно за справяне с проблема със запушването, е трудно да се спазят изискванията на GMP разпоредбите за лекарства, храни, биологични продукти и др. и все още съществуват потенциални рискове за безопасността от запалими, експлозивни, токсични или силно токсични материали.

За да преодолее проблемите и недостатъците в гореспоменатата комбинация от оборудване и същевременно да отговори на трансформацията на химическата промишленост към висококачествено, с висока добавена стойност, многоразлично и дребносерийно производство, машинният инженер от Уси Джангхуа най-накрая разработи интегриращо филтриране, промиване и сушене в един многофункционален вертикален фиксиран цилиндър коничен филтър за промиване и сушене три в едно. Цилиндричният коничен филтър, промиване и сушене три в едно има три основни функции: филтриране, промиване и сушене, така че се нарича общо филтър-сушилня, известен още като „три в едно“; в същото време той има и функциите на реакция, екстракция, кристализация, промиване, концентриране, изпаряване. Той има множество функции, като смесване и раздробяване, така че се нарича още многофункционална машина.

Вертикално фиксирано цилиндрично конично филтриране и измиване с три-в-едно устройство за измиване и сушене и принцип на работа

Горната част на неподвижния цилиндричен коничен филтър-сушилня е цилиндрична, а долната част е конична, затова се нарича цилиндричен конус.

Както горният цилиндър, така и долният конус имат двуслойна структура на обвивката: вътрешната обвивка е каналът за филтрат, като на вътрешната стена са направени малки отвори, а след вътрешната стена има филтърна тъкан и филтърна мрежа (композитна мрежа с отвори), през която филтратът преминава. Филтърната тъкан и вътрешната стена на вътрешната обвивка първо влизат във вътрешната обвивка и след това изтичат през изхода на филтрата; външната обвивка е канал за гореща или студена среда за нагряване или охлаждане. Задвижващото устройство е монтирано в горната част на контейнера, а средният трансмисионен вал на оборудването е оборудван със спирален скрепер, бъркалка и бутален винт. Задвижващото устройство може да се върти напред или назад, за да повдига или избутва материала.

Специфичен работен процес: захранване, първо поставете материала в оборудването през горния захранващ отвор; филтрирайте, отворете изхода за филтрат и филтрирайте материала чрез вакуумно почистване на изхода за филтрат или прилагане на сгъстен въздух върху горната част на оборудването; промиване, спиране на филтрацията, промиване. Добавете разтворител отгоре, промийте при разбъркване, продължете с филтрирането след промиване; изсушете, пропуснете топлинна среда във всички гореспоменати кухи въртящи се части и външни обвивки, загрейте материалите и едновременно с това вакуумирайте в горната част на оборудването. Изсушете материала с вакуум; разтоварете, отворете бързоотварящия се изпускателен клапан в долната част, завъртете задвижващия механизъм в обратна посока и избутващият винт автоматично ще избута изсушения материал от машината.

Вертикален фиксиран цилиндър с коничен филтър за измиване и сушене - три-в-едно технологично решение

1. Реакция на разбъркване

Добавете материала (твърдо вещество-течност, течност-течност или газ-течност), който трябва да реагира, от захранващия отвор в горната част на оборудването, стартирайте двигателя и редуктора и завъртете кухия вал и кухата лента по посока на часовниковата стрелка (гледано надолу отгоре). Уникалната структура на разбъркване може да доведе до пълно разбъркване и пълна реакция на материалите в машината. Ако материалите трябва да се нагряват или охлаждат по време на реакцията, топлинна среда или хладилен агент могат да бъдат вкарани в цилиндъра и конусния кожух, както и в кухия вал и кухата спирална лента.

Нагряващата или охлаждащата среда може да циркулира непрекъснато, за да завърши нагряването или охлаждането на материала, за да отговори на условията на процеса, необходими за реакцията.

След като реакцията приключи, отворете изхода на долния филтрат, пропуснете сгъстен въздух или азотен газ в оборудването и филтрирайте реагиралата твърдо-течна смес под налягане, докато материалите в машината се изсушат. Може да се използва и вакуум на изхода на филтрата, за да се филтрира материалът под вакуум, докато филтратът се отцеди.

При филтриране кухият вал и кухият винтов колан могат да се завъртят по посока на часовниковата стрелка (гледано отгоре), за да повдигнат материала, а кухият винтов колан може да ограничи дебелината на филтърния слой при въртене, така че материалът да е в тънък филтърен слой. Филтрирайте под слоести условия, за да увеличите скоростта на филтриране. За лесни за филтриране материали не е необходимо разбъркване при филтриране и материалите се филтрират директно до сухо състояние.

След като някои материали се филтрират, те трябва да се измият няколко пъти.

Многофункционалната машина за реакция, филтриране и сушене е идеално оборудване за многократно измиване на материали. След като материалът се пресова и изсуши в машината, промивната течност може да се добави към горния вход за промивна течност, след което филтърната утайка се репулпира равномерно чрез разбъркване на кухия вал и кухата лента, а материалът се пресова и изсуши след равномерно разбъркване. Ако еднократното измиване не е достатъчно, може да се измие няколко пъти. В този случай горните стъпки могат да се повторят многократно. Операцията е много удобна и трудоемкостта е изключително ниска.

Измиването на материалите по горния метод се нарича метод на периодично измиване. Тъй като материалът се пресова и след това се измива с измиваща течност, въпреки че клапаните се отварят и затварят малко повече пъти по време на работа, се използва по-малко количество измиваща течност. Машината може също така да измива материалите непрекъснато, т.е. непрекъснато да изпомпва измиващата течност с помпа или други методи и да използва налягането на измиващата течност за филтриране, докато кухият вал и кухата лента се разбъркват непрекъснато и филтратът се изпуска непрекъснато от изхода за филтрат, докато се изпълнят изискванията за измиване, филтърната утайка най-накрая се пресова и изсушава.

Този метод на непрекъснато пране обикновено използва повече перилна течност от периодичното пране, но е по-удобен за работа.

4. Вакуумно сушене и разтоварване

Филтърната утайка, която е филтрирана или измита, филтрирана и изсушена, остава в машината. По това време топлинната среда се подава през цилиндричния кожух, конусния кожух, кухия вал и кухия винтов колан, за да нагрее материала. В същото време кухият вал и кухият винтов колан продължават да се въртят по посока на часовниковата стрелка (гледано надолу отгоре), за да повдигнат материала и да го разбъркат добре, докато в горната част на оборудването се извършва вакуумно засмукване, за да се изсуши материалът херметично вътре в машината. Тъй като кухият вал и кухата лента се нагряват отвътре в допълнение към нагряването на кожуха, а сушенето се извършва под вакуум, ефективността на сушене е много висока.

След изсушаване, отворете бързоотварящия се изпускателен отвор в долната част на оборудването и завъртете кухия вал и кухата лента обратно на часовниковата стрелка (гледано надолу отгоре), като изсушените материали в машината автоматично ще бъдат избутани към изпускателния отвор. Дотук процесите на реакция, филтриране, измиване и сушене на партидата материали са завършени.

Вертикалният фиксиран цилиндър с коничен филтър за измиване и сушене „три в едно“, разработен и произведен от Wuxi ZhangHua Machinery, принадлежи към високотехнологичното оборудване и има следните предимства.

1. Затворена операция, множество процеси се извършват в едно и също оборудване, намалявайки въздействието на праха и микроорганизмите върху качеството на материалите, намалявайки загубата на ценни материали, като по този начин подобрявайки качеството на продукта и производителността.

2. Намаляване на транспортните връзки за материали, особено транспортирането на филтърни кексове, съкращаване на производствения цикъл и увеличаване на производствения капацитет.

3. Филтрацията и промиването могат да се извършват под вакуум или налягане, а процесът е гъвкав и лесен за управление.

4. За обработка на запалими, експлозивни, отровни или силно токсични опасни товари, намаляване на замърсяването на околната среда, подобряване на работната среда и осигуряване на безопасна работа.

5. Съкратете процеса, намалете оборудването, намалете пространството в работилницата и намалете инвестициите в проекта.

Вертикално фиксирано цилиндрично конично филтриращо измиване и сушене с три в едно приложение в индустрията

Вертикалният фиксиран цилиндър три в едно, коничен филтър, измиване и сушене е напълно затворена конструкция, с периодична работа, вакуумна филтрация и нагряване и сушене, използвани за отстраняване на разтворители, особено подходящи за работа със запалими, експлозивни, токсични или силно токсични опасни продукти, ценни продукти, както и деликатесни храни, биологични продукти и лекарства, които не се допускат замърсяване.