Costurile de operare ale echipamentelor de cristalizare sunt scăzute și ușor de controlat

Precipitarea substanțelor cristaline din materii prime lichide (soluție sau topitură) sau gazoase este o operație unitară care aparține procesului de transfer de căldură și masă. Procesul de cristalizare din topitură este utilizat pentru prepararea monocristalelor, procesul de cristalizare din gaz este utilizat pentru acoperirea în vid, iar procesul de cristalizare din soluție este adesea întâlnit în producția chimică. Conform caracteristicilor echilibrului lichid-solid, operațiunea de cristalizare nu numai că poate obține substanță dizolvată solidă din soluție, dar poate realiza și separarea substanței dizolvate de impurități, astfel încât să se îmbunătățească puritatea produsului.

Încă de acum 5.000 de ani, oamenii au început să folosească energia solară pentru a evapora apa de mare și a produce sare de masă. Cristalizarea a fost dezvoltată ca o operațiune economică și eficientă pentru prepararea de produse solide pure din soluții impure. Multe produse chimice pot fi preparate prin cristalizare. Produsele cristaline obținute nu numai că au o anumită puritate, dar au și un aspect frumos, ceea ce este convenabil pentru ambalare, transport, depozitare și aplicare.

Echipamentul de cristalizare este o unitate operațională utilizată în mod obișnuit în procesele farmaceutice și chimice și este utilizat pe scară largă în procesele de producție a aproape tuturor medicamentelor cristaline. În prezent, cristalizarea evaporativă utilizată în mod obișnuit de întreprinderi include în principal tipul de convecție termică și tipul de circulație forțată. Cele două tipuri de cristalizatoare evaporative menționate mai sus sunt în mare parte cristalizatoare evaporative cu circulație externă forțată.

Principiul acestui evaporator este de a încălzi soluția de material într-un încălzitor extern sub acțiunea pompei și de a o evapora în evaporator. După mai multe cicluri, când concentrația soluției depășește solubilitatea la această temperatură, substanța dizolvată precipită și cristalizează. În această stare, soluția în care au apărut cristalele continuă să fie încălzită în mod repetat sub acțiunea pompei. Procesul de circulație a evaporării, până când apare un număr mare de cristale, soluția devine o suspensie foarte groasă de cristale și nu poate fi circulată. Deoarece multe varietăți de medicamente sunt sensibile la căldură, iar duritatea cristalelor este ridicată, soluția devine foarte vâscoasă după atingerea saturației, fluiditatea fiind mult redusă, prin urmare, în utilizarea evaporatoarelor utilizate în mod obișnuit menționate mai sus în prezent, problemele care apar sunt calitatea slabă a produselor farmaceutice, temperatura ridicată de evaporare în etapa ulterioară, efectul scăzut al utilizării lichidului material, consumul crescut de energie și randamentul produsului final. Scăzut, iar echipamentul se uzează din cauza eroziunii unui număr mare de cristale, iar durata de viață este scurtă, iar particulele metalice spălate poluează medicamentul, ceea ce crește conținutul de metal al medicamentului și reduce puritatea produsului. Comparativ cu cristalizorul tradițional în loturi, acesta are multe avantaje semnificative: economie bună, costuri de operare reduse și control facil al procesului de operare.

Datorită adoptării tehnologiei de eliminare a cristalizării și curățare a revărsării lichidului mamă, cristalizatorul continuu are mijloacele de a controla distribuția dimensiunii particulelor produsului și densitatea suspensiei cristaline, astfel încât dimensiunea particulelor principale de cristalizare să fie stabilă, cantitatea de lichid mamă să fie mică, iar intensitatea producției să fie mare.