Discuție despre aplicarea importantă a unei noi generații de filtre cilindro-conice, spălare și uscare două-în-unu și trei-în-unu în producția de materii prime și substanțe chimice

Acum, pe piață, generația mai veche de filtre plate, două-în-unu și trei-în-unu, este împărțită în șasiuri active și neactive. Acestea au început să fie utilizate devreme și au intrat devreme pe piața internă. Când au ajuns din urmă GMP, au adus contribuții importante. Există însă două mari probleme:

1. Printre acestea, șasiul mort este utilizat în principal în medii chimice, farmaceutice și alte medii nesterile și în condiții de producție care nu necesită cerințe foarte ridicate;

2. Locul de locuit este utilizat în principal în mediul steril al fabricii farmaceutice de materii prime și în mediul cu condiții dure de producție;

Noua generație de filtre cilindro-conice, cu spălare și uscare 2-în-1/3-în-1, a fost inventată pe baza mașinii vechi, deoarece a îmbunătățit unele defecte de producție și unghiuri moarte ale mașinii vechi, fiind astfel foarte apreciată de clienți. Principalele sale caracteristici sunt descărcarea rapidă și completă, suprafața mare de filtrare, eficiența ridicată a filtrării și costul redus de fabricație, care au îmbunătățit considerabil dezavantajele mașinilor vechi, cum ar fi descărcarea reziduală și descărcarea lentă.

Wuxi ZhangHua Machinery a absorbit complet tehnologiile avansate străine și a desfășurat o mulțime de lucrări de proiectare și dezvoltare, dezvoltând în final cu succes mașina multifuncțională de filtrare și uscare cu reacție conică SR-Tube, al cărei brevet de invenție este numărul ZL201721560677.6. A realizat producția de materii prime și echipamente chimice, o descoperire tehnologică majoră.

Mașina are o structură cilindro-conică, iar pe corpul cilindrului și pe conul inferior există mantale de încălzire, care pot încălzi sau răci materialele. Mașina multifuncțională este echipată cu un arbore gol și un dispozitiv de amestecare spirală goală cu unghi variabil și pas variabil. Amestecă, amestecă și ridică materialul, împingându-l afară la descărcare.

Un dispozitiv de filtrare conic cu o structură relativ complexă este instalat în conul inferior, iar în partea de jos a echipamentului este instalat un dispozitiv de descărcare rapidă cu deschidere fără unghi mort, special conceput, sau o supapă pneumatică cu bilă pentru descărcare fără unghi mort.

În etapa de reacție și spălare, materialele de reacție sunt adăugate de sus, iar structura unică de agitare poate face ca materialele să fie agitate uniform în mașină și să fie încălzite sau răcite simultan de către mantaua cilindrului, mantaua conului, arborele gol și lama spirală goală, astfel încât materialul să poată reacționa complet și să se spele în mașină. În etapa de filtrare, mașina poate filtra și usca materialul din mașină prin presurizare sau aspirare și poate adăuga lichid de spălare, astfel încât materialul să poată fi refăcut automat și spălat de mai multe ori în mașină, apoi presat și uscat după îndeplinirea cerințelor de spălare.

În etapa de uscare, mantaua cilindrului, mantaua conului, arborele gol și panglica goală încălzesc materialul în același timp și aspiră partea superioară, uscând materialul etanș la vid și la temperatură scăzută și sigilând și descarcând automat materialul după uscare.

Caracteristici

1. O singură mașină este multifuncțională și poate efectua diverse operațiuni, cum ar fi reacția, extracția, filtrarea, filtrarea repetată, spălarea și uscarea într-o singură mașină, iar produsul finit poate fi obținut direct.

2. Funcționare etanșă, potrivită în special pentru manipularea produselor inflamabile, explozive, otrăvitoare sau extrem de toxice, precum și a alimentelor delicioase, a produselor biologice și a medicamentelor care nu pot fi poluate.

3. Mantaua cilindrului, mantaua conului, arborele gol și banda spiralată gol încălzesc sau răcesc materialul în același timp, cu o eficiență termică ridicată și un consum redus de energie.

4. Designul special al șnecului de amestecare poate face ca materialul să fie amestecat uniform în fiecare etapă de reacție, filtrare, spălare și uscare, astfel încât eficiența de lucru a întregii mașini să fie foarte ridicată.

5. În etapa de filtrare, datorită aderenței bune și efectului de răzuire al panglicii și mediului filtrant, materialul poate fi filtrat sub forma unui strat subțire de turtă de filtrare, iar eficiența filtrării este ridicată.

6. Simplificați și scurtați procesul tehnologic, ocupați o suprafață mică și economisiți considerabil investițiile în ateliere și echipamente.

7. Operațiunea este convenabilă, intensitatea forței de muncă este scăzută, iar produsele procesate sunt de bună calitate.

O nouă generație de filtre cilindro-conice pentru spălare și uscare, flux de lucru 2 în 1/3 în 1

1. Reacție de agitare

Adăugați materialul (solid-lichid, lichid-lichid sau gaz-lichid) care trebuie să reacționeze prin orificiul de alimentare din partea superioară a echipamentului, porniți motorul și reductorul și rotiți arborele gol și banda goală în sensul acelor de ceasornic (privind de sus în jos). Structura unică de agitare poate face ca materialele să fie complet amestecate și să reacționeze complet în mașină.

Dacă materialele urmează să fie încălzite sau răcite în timpul reacției, se poate introduce un mediu termic sau un agent frigorific în cilindru și în mantaua conului, precum și în arborele gol și în banda spiralată goală. Mediul de încălzire sau de răcire poate fi circulat continuu pentru a finaliza încălzirea sau răcirea materialului și a îndeplini condițiile de proces necesare pentru reacție.

2. Filtrare sub presiune sau filtrare în vid

După terminarea reacției, deschideți orificiul de ieșire al filtratului inferior, introduceți aer comprimat sau azot gazos în echipament și filtrați amestecul solid-lichid reacționat sub presiune până când materialele din mașină sunt uscate.

Vidumul poate fi, de asemenea, tras la ieșirea din filtrat pentru a filtra materialul în vid până când filtratul este drenat. La filtrare, arborele tubular și banda elicoidă tubulară pot fi rotite în sensul acelor de ceasornic (văzute de sus) pentru a ridica materialul, iar banda elicoidă tubulară poate limita grosimea stratului de turtă de filtrare în timpul rotirii, astfel încât materialul să fie într-un strat subțire de turtă de filtrare pentru a crește rata de filtrare. Pentru materialele care sunt ușor de filtrat, nu este necesar să se amestece la filtrare, iar materialele sunt filtrate direct până la uscare.

3. Poate fi spălat și filtrat de mai multe ori

După ce unele materiale sunt filtrate, acestea trebuie spălate de mai multe ori. Mașina multifuncțională de reacție, filtrare și uscare este un echipament ideal pentru spălarea repetată a materialelor. După ce materialul este uscat în mașină, lichidul de spălare poate fi adăugat la orificiul de admisie superior al lichidului de spălare. Apoi, prin agitarea arborelui gol și a panglicii goale, turta de filtrare este refolosită uniform, iar refolosarea este agitată uniform înainte de presarea și uscarea materialului.

Dacă o singură spălare nu este suficientă, poate fi spălată de mai multe ori. În acest moment, pașii de mai sus pot fi repetați de mai multe ori. Operațiunea este foarte convenabilă, iar intensitatea muncii este extrem de scăzută.

4. Uscarea și descărcarea în vid

Turta de filtrare filtrată sau spălată, filtrată și uscată rămâne în mașină. În acest moment, mediul termic este trecut în mantaua cilindrului, mantaua conului, arborele gol și banda șnecului gol pentru a încălzi materialul. În același timp, arborele gol și banda șnecului gol se rotesc în sensul acelor de ceasornic (privind în jos de sus) pentru a ridica materialul și a-l amesteca complet, în timp ce aspirarea se efectuează în partea de sus a echipamentului pentru a usca materialul într-un mod etanș la vid în interiorul mașinii. Deoarece arborele gol și banda goală sunt încălzite din interior, pe lângă încălzirea mantecii, iar uscarea se realizează în condiții de vid, eficiența uscării este foarte ridicată.

O nouă generație de filtre cilindro-conice pentru spălare și uscare, cu carcasă de proiect două în unu/trei în unu

Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. este lider în inovația tehnologică a industriei trei-în-unu

1. De la echipamentele de bază la soluțiile inginerești generale;

2. Sistem de calitate perfectă, servicii rapide post-vânzare;

3. Dezvoltarea profundă a unor industrii precum materiile prime farmaceutice, produsele alimentare și de sănătate, materialele pentru baterii cu litiu, pulberile metalurgice și materialele noi.