Discusión sobre la importante aplicación de una nueva generación de filtros cilíndricos-cónicos, de lavado y secado dos en uno y tres en uno en la producción de materias primas y productos químicos.

Actualmente, la generación anterior de filtros planos dos en uno y tres en uno se divide en chasis activos y chasis inactivos. Comenzaron a utilizarse tempranamente y entraron al mercado nacional. Al alcanzar las normas GMP, hicieron grandes contribuciones. Sin embargo, presentan dos grandes problemas:

1. Entre ellos, el chasis muerto se utiliza principalmente en entornos químicos, farmacéuticos y otros entornos no estériles y condiciones de producción que no requieren requisitos muy elevados;

2. El sitio habitable se utiliza principalmente en el entorno estéril de la fábrica farmacéutica de materia prima y en el entorno con duras condiciones de producción;

La nueva generación de filtros cilíndricos-cónicos, de lavado y secado 2 en 1/3 en 1, se basa en la máquina anterior, ya que ha mejorado algunos defectos de producción y ángulos muertos, lo que le ha valido un gran reconocimiento. Sus principales características son la descarga rápida y completa, la amplia área de filtración, la alta eficiencia de filtración y el bajo costo de fabricación, lo que ha mejorado considerablemente las desventajas de las máquinas anteriores, como la descarga residual y la descarga lenta.

Wuxi ZhangHua Machinery ha absorbido plenamente tecnología avanzada extranjera y ha realizado un extenso trabajo de diseño y desarrollo, logrando finalmente desarrollar con éxito la máquina multifuncional de filtración y secado por reacción cónica con tubo SR, con número de patente de invención: ZL201721560677.6. Esto ha logrado un gran avance tecnológico en la producción de materias primas y equipos químicos.

La máquina tiene una estructura de cono cilíndrico, con camisas de calentamiento en el cuerpo del cilindro y el cono inferior, que permiten calentar o enfriar los materiales. Esta máquina multifunción está equipada con un eje hueco y un agitador espiral hueco de ángulo variable y avance variable. Remueve, remueve y eleva el material, empujándolo hacia afuera durante la descarga.

En el cono inferior se instala un dispositivo de filtrado cónico con una estructura relativamente compleja, y en la parte inferior del equipo se instala un dispositivo de descarga de apertura rápida sin ángulo muerto especialmente diseñado o una válvula de bola de descarga neumática sin ángulo muerto.

En la etapa de reacción y lavado, los materiales de reacción se añaden desde arriba. Su exclusiva estructura de agitación permite que los materiales se agiten uniformemente en la máquina, calentándose o enfriándose simultáneamente mediante la camisa del cilindro, la camisa del cono, el eje hueco y la pala espiral hueca. Esto permite que el material reaccione y se lave completamente. En la etapa de filtración, la máquina filtra y seca el material mediante presurización o vacío, y añade líquido de lavado para que el material se repulpe y lave automáticamente varias veces, y luego se seque al prensar tras el lavado.

En la etapa de secado, la camisa del cilindro, la camisa del cono, el eje hueco y la cinta hueca calientan el material al mismo tiempo y aspiran la parte superior, secando el material de manera hermética y a baja temperatura, y sellan y descargan automáticamente el material después del secado.

Características

1. Una máquina es multipropósito y puede completar varias operaciones como reacción, extracción, filtración, filtración repetida, lavado y secado en una sola máquina, y el producto terminado se puede obtener directamente.

2. Operación hermética, especialmente adecuada para manipular productos peligrosos inflamables, explosivos, venenosos o altamente tóxicos y alimentos deliciosos, productos biológicos y medicamentos que no deben contaminarse.

3. La camisa del cilindro, la camisa del cono, el eje hueco y la correa espiral hueca calientan o enfrían el material al mismo tiempo, con alta eficiencia térmica y bajo consumo de energía.

4. El diseño especial del tornillo agitador puede hacer que el material se agite uniformemente en cada etapa de reacción, filtración, lavado y secado, de modo que la eficiencia de trabajo de toda la máquina es muy alta.

5. En la etapa de filtración, debido a la buena adhesión y al efecto raspador de la cinta y el medio filtrante, el material se puede filtrar bajo la condición de una capa fina de torta de filtración, y la eficiencia de filtración es alta.

6. Simplifica y acorta el proceso tecnológico, ocupa un área pequeña y ahorra enormemente la inversión en talleres y equipos.

7. La operación es conveniente, la intensidad de mano de obra es baja y los productos procesados ​​son de buena calidad.

Una nueva generación de flujo de trabajo de lavado y secado de filtros cilíndricos-cónicos 2 en 1/3 en 1

1. Reacción de agitación

Agregue el material (sólido-líquido, líquido-líquido o gas-líquido) que necesita reaccionar desde el puerto de alimentación en la parte superior del equipo, arranque el motor y el reductor, y haga que el eje hueco y la cinta hueca giren en sentido horario (mirando desde arriba hacia abajo). La exclusiva estructura de agitación permite que los materiales se mezclen y reaccionen completamente en la máquina.

Si los materiales se deben calentar o enfriar durante la reacción, se puede introducir un medio de calentamiento o refrigerante en el cilindro y la camisa cónica, así como en el eje hueco y la cinta espiral hueca. El medio de calentamiento o enfriamiento se puede hacer circular continuamente para completar el calentamiento o enfriamiento del material y cumplir con las condiciones de proceso requeridas para la reacción.

2. Filtración a presión o filtración al vacío

Una vez finalizada la reacción, abra la salida del filtrado inferior, pase aire comprimido o gas nitrógeno al equipo y filtre la mezcla sólido-líquido reaccionada bajo presión hasta que los materiales en la máquina estén secos.

También se puede generar vacío a la salida del filtrado para filtrarlo hasta su vaciado. Durante el filtrado, el eje hueco y la cinta transportadora de tornillo hueco giran en sentido horario (visto desde arriba) para elevar el material. La cinta transportadora de tornillo hueco limita el espesor de la capa de torta de filtración al girar, de modo que el material se filtra en capas finas para aumentar la velocidad de filtración. Para materiales fáciles de filtrar, no es necesario agitar, ya que se filtran directamente hasta su sequedad.

3. Se puede lavar y filtrar muchas veces.

Tras filtrar algunos materiales, es necesario lavarlos varias veces. La máquina multifuncional de reacción, filtración y secado es ideal para el lavado repetido de materiales. Una vez secado el material en la máquina, se puede añadir el líquido de lavado por la entrada superior. A continuación, mediante la agitación del eje hueco y la cinta hueca, la torta de filtración se repulpa uniformemente, y la repulpa se agita uniformemente antes de prensar el material para secarlo.

Si lavarlo una vez no es suficiente, se puede lavar varias veces. En este caso, los pasos anteriores se pueden repetir muchas veces. La operación es muy cómoda y requiere muy poco trabajo.

4. Secado y descarga al vacío

La torta filtrada, lavada, filtrada y secada permanece en la máquina. En este momento, el medio térmico pasa a la camisa del cilindro, la camisa del cono, el eje hueco y la cinta de tornillo hueco para calentar el material. Al mismo tiempo, el eje hueco y la cinta de tornillo hueco giran en sentido horario (mirando hacia abajo desde la parte superior) para levantar el material y removerlo completamente, mientras que se aplica vacío en la parte superior del equipo para que el material se seque herméticamente dentro de la máquina. Dado que el eje hueco y la cinta hueca se calientan desde el interior, además del calentamiento de la camisa, y el secado se realiza al vacío, la eficiencia del secado es muy alta.

Caso de proyecto dos en uno/tres en uno de lavado y secado de filtros cilíndricos-cónicos de nueva generación

Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. lidera la innovación tecnológica de la industria tres en uno

1. Desde equipos básicos hasta soluciones integrales de ingeniería;

2. Sistema de calidad perfecto, servicio posventa rápido;

3. Cultivar profundamente industrias como materias primas farmacéuticas, productos alimenticios y de salud, materiales para baterías de litio, polvos metalúrgicos y nuevos materiales.