Discussione sull'importante applicazione di una nuova generazione di filtri a cilindro-cono, lavaggio e asciugatura due in uno e tre in uno nella produzione di materie prime e prodotti chimici

Attualmente sul mercato, la vecchia generazione di filtri a schermo piatto due in uno e tre in uno si divide in chassis attivi e chassis non attivi. Hanno iniziato a essere utilizzati molto presto e sono entrati presto nel mercato interno. Quando hanno raggiunto le GMP, hanno dato un grande contributo. Ma ci sono due grossi problemi:

1. Tra questi, il telaio morto è utilizzato principalmente in ambienti chimici, farmaceutici e altri ambienti non sterili e condizioni di produzione che non richiedono requisiti molto elevati;

2. Il sito abitativo è utilizzato principalmente nell'ambiente sterile della fabbrica farmaceutica di materie prime e nell'ambiente con condizioni di produzione difficili;

La nuova generazione di filtri a cilindro-cono, lavaggio e asciugatura 2 in 1/3 in 1 è stata inventata sulla base della vecchia macchina, poiché ha migliorato alcuni difetti di produzione e angoli morti delle vecchie macchine, per cui è molto apprezzata dai clienti. Le sue caratteristiche principali sono lo scarico rapido e completo, l'ampia area di filtrazione, l'elevata efficienza di filtrazione e i bassi costi di produzione, che hanno notevolmente migliorato gli svantaggi delle vecchie macchine, come lo scarico residuo e lo scarico lento.

Wuxi ZhangHua Machinery ha assorbito completamente la tecnologia avanzata estera e ha svolto un notevole lavoro di progettazione e sviluppo, sviluppando infine con successo la macchina multifunzionale per la filtrazione e l'essiccazione a reazione conica SR-Tube, il cui brevetto d'invenzione è numero ZL201721560677.6. Ha realizzato la produzione di materie prime e attrezzature chimiche, un'importante svolta tecnologica.

La macchina ha una struttura a cono cilindrico e presenta delle camicie riscaldanti sul corpo del cilindro e sul cono inferiore, che possono riscaldare o raffreddare i materiali. La macchina multifunzione è dotata di un albero cavo e di un agitatore a spirale cava ad angolo variabile e passo variabile. Agita, mescola e solleva il materiale, spingendolo fuori durante lo scarico.

Nel cono inferiore è installato un dispositivo di filtraggio conico con una struttura relativamente complessa, mentre nella parte inferiore dell'apparecchiatura è installato un dispositivo di scarico rapido ad angolo non morto appositamente progettato o una valvola a sfera di scarico pneumatico ad angolo non morto.

Nella fase di reazione e lavaggio, i materiali di reazione vengono aggiunti dall'alto e l'esclusiva struttura di agitazione consente ai materiali di essere mescolati uniformemente all'interno della macchina, riscaldati o raffreddati simultaneamente dalla camicia del cilindro, dalla camicia del cono, dall'albero cavo e dalla lama a spirale cava, in modo che il materiale possa reagire completamente e lavarsi all'interno della macchina. Nella fase di filtrazione, la macchina può filtrare e asciugare il materiale pressurizzandolo o aspirandolo, e aggiungere liquido di lavaggio, in modo che il materiale possa essere automaticamente ri-polpato e lavato più volte all'interno della macchina, per poi essere pressato e asciugato dopo aver soddisfatto i requisiti di lavaggio.

Nella fase di essiccazione, la camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e il nastro cavo riscaldano contemporaneamente il materiale e creano il vuoto nella parte superiore, un'essiccazione a tenuta di vuoto e a bassa temperatura del materiale, e sigillano e scaricano automaticamente il materiale dopo l'essiccazione.

Caratteristiche

1. Una macchina è multiuso e può completare diverse operazioni come reazione, estrazione, filtrazione, filtrazione ripetuta, lavaggio e asciugatura in un'unica macchina, ottenendo così direttamente il prodotto finito.

2. Funzionamento ermetico, particolarmente adatto per la movimentazione di prodotti pericolosi infiammabili, esplosivi, velenosi o altamente tossici, nonché di alimenti deliziosi, prodotti biologici e medicinali che non devono essere contaminati.

3. La camicia del cilindro, la camicia del cono, l'albero cavo e la cinghia a spirale cava riscaldano o raffreddano il materiale contemporaneamente, con elevata efficienza termica e basso consumo energetico.

4. Il design speciale della vite di agitazione consente di agitare il materiale in modo uniforme in ogni fase di reazione, filtrazione, lavaggio e asciugatura, in modo che l'efficienza operativa dell'intera macchina sia molto elevata.

5. Nella fase di filtrazione, grazie alla buona adesione e all'effetto raschiante del nastro e del mezzo filtrante, il materiale può essere filtrato sotto forma di un sottile strato di torta filtrante e l'efficienza di filtrazione è elevata.

6. Semplificare e accorciare il processo tecnologico, occupare una piccola area e risparmiare notevolmente sugli investimenti in officine e attrezzature.

7. Il funzionamento è comodo, l'intensità di manodopera è bassa e i prodotti lavorati sono di buona qualità.

Una nuova generazione di flusso di lavoro 2 in 1/3 in 1 per il lavaggio e l'asciugatura di filtri a cilindro-cono

1. Reazione di agitazione

Aggiungere il materiale (solido-liquido, liquido-liquido o gas-liquido) da far reagire tramite la porta di alimentazione sulla parte superiore dell'apparecchiatura, avviare il motore e il riduttore e far ruotare l'albero cavo e il nastro cavo in senso orario (guardando dall'alto verso il basso). L'esclusiva struttura di agitazione consente di mescolare e far reagire completamente i materiali all'interno della macchina.

Se i materiali devono essere riscaldati o raffreddati durante la reazione, è possibile introdurre un fluido riscaldante o refrigerante nel cilindro e nella camicia conica, nonché nell'albero cavo e nella cinghia a spirale cava. Il fluido riscaldante o refrigerante può essere fatto circolare in modo continuo per completare il riscaldamento o il raffreddamento del materiale e soddisfare le condizioni di processo richieste per la reazione.

2. Filtrazione a pressione o filtrazione sotto vuoto

Una volta terminata la reazione, aprire l'uscita del filtrato inferiore, far passare aria compressa o azoto gassoso nell'apparecchiatura e filtrare la miscela solido-liquido reagita sotto pressione finché i materiali nella macchina non sono asciutti.

È anche possibile creare il vuoto all'uscita del filtrato per filtrare il materiale fino allo scarico. Durante la filtrazione, l'albero cavo e la cinghia della vite cava possono essere ruotati in senso orario (vista dall'alto) per sollevare il materiale, e la cinghia della vite cava può limitare lo spessore dello strato di torta filtrante durante la rotazione, in modo che il materiale si trovi in ​​una torta filtrante sottile. Filtrare in condizioni di strato per aumentare la velocità di filtrazione. Per i materiali facili da filtrare, non è necessario mescolare durante la filtrazione e i materiali vengono filtrati direttamente fino a secchezza.

3. Può essere lavato e filtrato più volte

Dopo che alcuni materiali sono stati filtrati, è necessario lavarli più volte. La macchina multifunzione per reazione, filtrazione e asciugatura è un'attrezzatura ideale per il lavaggio ripetuto dei materiali. Dopo che il materiale è stato asciugato nella macchina, il liquido di lavaggio può essere aggiunto all'ingresso superiore del liquido di lavaggio. Quindi, attraverso l'agitazione dell'albero cavo e del nastro cavo, il panello filtrante viene ricomposto uniformemente e la ricomposta viene mescolata uniformemente prima che il materiale venga pressato e asciugato.

Se un lavaggio non è sufficiente, è possibile ripetere più volte i passaggi sopra descritti. L'operazione è molto comoda e richiede un minimo di manodopera.

4. Essiccazione e scarico sotto vuoto

Il panello filtrato o lavato, filtrato e asciugato rimane nella macchina. A questo punto, il fluido riscaldante viene immesso nella camicia del cilindro, nella camicia del cono, nell'albero cavo e nel nastro della vite cava per riscaldare il materiale. Allo stesso tempo, l'albero cavo e la vite cava ruotano ancora in senso orario (guardando dall'alto verso il basso) per sollevare il materiale e mescolarlo completamente, mentre l'aspirazione viene eseguita sulla parte superiore dell'apparecchiatura per far asciugare il materiale a tenuta di vuoto all'interno della macchina. Poiché l'albero cavo e il nastro cavo vengono riscaldati dall'interno oltre al riscaldamento della camicia e l'essiccazione avviene in condizioni di vuoto, l'efficienza di essiccazione è molto elevata.

Una nuova generazione di lavatrici e asciugatrici a cono-cilindro, due in uno/tre in uno.

Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. è leader nell'innovazione tecnologica del settore tre in uno

1. Dalle apparecchiature di base alle soluzioni ingegneristiche complessive;

2. Sistema di qualità perfetta, servizio post-vendita rapido;

3. Coltivare approfonditamente settori quali materie prime farmaceutiche, prodotti alimentari e sanitari, materiali per batterie al litio, polveri metallurgiche e nuovi materiali.