Vita a hengeres-kúpos szűrő új generációjának fontos alkalmazásáról, a kettő az egyben és a három az egyben mosás és szárítás terén a nyersanyagok és vegyi anyagok gyártásában.

A piacon jelenleg található régebbi generációs síkpaneles kettő az egyben és három az egyben szűrők aktív és semleges házra oszthatók. Korán elkezdték használni őket, és korán megjelentek a hazai piacon. Amikor utolérték a GMP-t, nagyot alkottak. De van két nagy probléma:

1. Közülük a holt alvázat főként kémiai, gyógyszerészeti és egyéb nem steril környezetben és olyan termelési körülmények között használják, amelyek nem igényelnek nagyon magas követelményeket;

2. Az élőhelyet főként a nyersanyag-gyógyszergyár steril környezetében és a zord termelési körülmények között zajló környezetben használják;

Az új generációs hengeres-kúpos szűrő, mosó és szárító 2 az 1-ben/3 az 1-ben készülék a régi gépek alapján készült, mivel javított a régi gépek gyártási hibáin és holtszögein, így a vásárlók nagy elismerést szereztek neki. Fő jellemzői a gyors és alapos kisülés, a nagy szűrőfelület, a magas szűrési hatékonyság és az alacsony gyártási költség, amelyek nagymértékben javították a régi gépek hátrányait, mint például a maradék kisülést és a lassú kisülést.

A Wuxi ZhangHua Machinery teljes mértékben átvette a külföldi fejlett technológiákat, és számos tervezési és fejlesztési munkát végzett, végül sikeresen kifejlesztette az SR-Tube Cone Reaction Filtration and Szárító Multifunkcionális Gépet, amelynek találmányi szabadalmi száma: ZL201721560677.6. Megvalósította a nyersanyagok és vegyipari berendezések gyártását, ami jelentős áttörést jelent a technológiában.

A gép hordókúpos szerkezetű, a hengertesten és az alsó kúpon pedig fűtőköpenyek találhatók, amelyekkel az anyagokat melegíthetik vagy hűthetik. A többfunkciós gép üreges tengellyel és változtatható szögű, változtatható vezetésű üreges spirálkeverő berendezéssel van felszerelve. Keverés, keverés és az anyag emelése, valamint kiürítéskor az anyag kitolása.

Az alsó kúpba egy viszonylag bonyolult szerkezetű kúpos szűrőberendezés van beépítve, a berendezés aljára pedig egy speciálisan kialakított, nem holtszögű gyorsnyitású ürítőberendezés vagy egy nem holtszögű pneumatikus ürítő gömbcsap van beépítve.

A reakció és mosás szakaszában a reakcióanyagokat felülről adagolják, és az egyedi keverőszerkezet lehetővé teszi az anyagok egyenletes keverését a gépben, valamint a hengeres köpeny, a kúpos köpeny, az üreges tengely és az üreges spirállapát egyidejűleg melegíti vagy hűti őket, így az anyag teljes mértékben reagálhat és mosható a gépben. A szűrési szakaszban a gép nyomás vagy vákuum segítségével szűri és szárítja az anyagot a gépben, majd mosófolyadékot ad hozzá, így az anyag automatikusan újra pépesíthető és többször mosható a gépben, majd a mosási követelmények teljesítése után szárazra préselik.

A szárítási szakaszban a hengeres köpeny, a kúpos köpeny, az üreges tengely és az üreges szalag egyszerre melegíti az anyagot, és vákuummal szárítja az anyag tetejét, vákuumzáróan és alacsony hőmérsékleten, majd szárítás után automatikusan lezárja és kiüríti az anyagot.

Jellemzők

1. Egy gép többcélú, és különféle műveleteket, például reakciót, extrakciót, szűrést, ismételt szűrést, mosást és szárítást végezhet egyetlen gépen, és a késztermék közvetlenül előállítható.

2. Légmentes működés, különösen alkalmas gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező vagy erősen mérgező veszélyes termékek és finom ételek, biológiai termékek és olyan gyógyszerek kezelésére, amelyeket nem szabad szennyezni.

3. A hengeres köpeny, a kúpos köpeny, az üreges tengely és az üreges spirális szíj egyszerre melegíti vagy hűti az anyagot, magas hőhatásfokkal és alacsony energiafogyasztással.

4. A speciális keverőcsavar-kialakításnak köszönhetően az anyag egyenletesen keverhető a reakció, a szűrés, a mosás és a szárítás minden szakaszában, így az egész gép működési hatékonysága nagyon magas.

5. A szűrési szakaszban a szalag és a szűrőközeg jó tapadási és kaparóhatása miatt az anyag vékony szűrőlepényréteg mellett szűrhető, és a szűrési hatékonyság magas.

6. Egyszerűsítse és lerövidítse a technológiai folyamatot, foglaljon el egy kis területet, és jelentősen megtakarítsa a műhelyekbe és berendezésekbe történő beruházásokat.

7. A művelet kényelmes, a munkaerő-intenzitás alacsony, és a feldolgozott termékek jó minőségűek.

Hengeres-kúpos szűrőmosó és -szárító 2 az 1-ben/3 az 1-ben munkafolyamat új generációja

1. Keverési reakció

Adja hozzá a reagáltatni kívánt anyagot (szilárd-folyékony, folyadék-folyékony vagy gáz-folyékony) a berendezés tetején található adagolónyíláson keresztül, indítsa el a motort és a reduktort, majd forgassa az üreges tengelyt és az üreges szalagot az óramutató járásával megegyező irányba (felülről lefelé nézve). Az egyedülálló keverőszerkezet lehetővé teszi az anyagok teljes keverését és reagáltatását a gépben.

Ha az anyagokat a reakció során melegíteni vagy hűteni kell, hőközeget vagy hűtőközeget lehet bevezetni a hengerbe és a kúpos köpenybe, valamint az üreges tengelybe és az üreges spirálszalagba. A fűtő- vagy hűtőközeg folyamatosan keringethető, hogy az anyag melegítése vagy hűtése befejeződjön a reakcióhoz szükséges folyamatfeltételek teljesítése érdekében.

2. Nyomásos szűrés vagy vákuumos szűrés

A reakció befejeződése után nyissa ki az alsó szűrlet kimenetét, vezessen sűrített levegőt vagy nitrogéngázt a berendezésbe, és szűrje le nyomás alatt a reagált szilárd-folyékony keveréket, amíg a gépben lévő anyagok meg nem száradnak.

A szűrlet kimeneténél vákuumot is lehet húzni az anyag vákuumszűréséhez, amíg a szűrlet ki nem ürül. Szűréskor az üreges tengely és az üreges csigaszíj az óramutató járásával megegyezően forgatható (felülről nézve), hogy felemelje az anyagot, és az üreges csigaszíj korlátozhatja a szűrőlepény réteg vastagságát forgatás közben, így az anyag vékony szűrőlepényben van, réteges szűrőfeltételek mellett, ami növeli a szűrési sebességet. A könnyen szűrhető anyagok esetében szűrés közben nem kell keverni, és az anyagokat közvetlenül szárazra szűrik.

3. Többször mosható és szűrhető

Néhány anyagot szűrés után többször kell mosni. A reakciós, szűrő és szárító multifunkciós gép ideális berendezés az anyagok ismételt mosásához. Miután az anyagot a gépben megszárítottuk, a mosófolyadékot a felső mosófolyadék bemenetbe lehet adagolni. Ezután az üreges tengely és az üreges szalag keverésével a szűrőpogácsa egyenletesen újra pépesedik, és az újrapépet egyenletesen keverik, mielőtt az anyagot szárazra préselik.

Ha az egyszeri mosás nem elég, többször is mosható. Ekkor a fenti lépések sokszor megismételhetők. A művelet nagyon kényelmes, és a munkaigény rendkívül alacsony.

4. Vákuumszárítás és kisütés

A leszűrt vagy kimosott, leszűrt és szárított szűrőlepény a gépben marad. Ekkor a hőközeg a hengeres köpenybe, a kúpos köpenybe, az üreges tengelybe és az üreges csigaszalagba jut, hogy felmelegítse az anyagot. Ugyanakkor az üreges tengely és az üreges csigaszalag továbbra is az óramutató járásával megegyező irányban forog (felülről lefelé nézve), hogy felemelje az anyagot és teljesen átkeverje, miközben a berendezés tetején vákuumozás történik, hogy az anyag vákuumzáró módon megszáradjon a gép belsejében. Mivel az üreges tengelyt és az üreges szalagot a köpenyfűtés mellett belülről is melegítik, és a szárítás vákuumkörülmények között történik, a szárítási hatékonyság nagyon magas.

Új generációs hengeres-kúpos szűrőmosó és -szárító kettő az egyben/három az egyben projektbőrönd

A Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. vezető szerepet tölt be a három az egyben iparág technológiai innovációjában

1. Az alapvető berendezésektől az átfogó mérnöki megoldásokig;

2. Tökéletes minőségbiztosítási rendszer, gyors értékesítés utáni szolgáltatás;

3. Mélyen ápolja az olyan iparágakat, mint a gyógyszeripari alapanyagok, az élelmiszer- és egészségügyi termékek, a lítium akkumulátorok, a kohászati ​​porok és az új anyagok.