Da oltre 48 anni siamo specializzati nella fornitura di apparecchiature di processo industriali per i settori della chimica fine, dei pesticidi, delle nuove energie, dei nuovi materiali e farmaceutico.
Richiesta di prova: valutazione dell'efficacia del sollievo dallo stress residuo durante il processo di produzione (inclusi trattamento termico e trattamento di fragilità a freddo)
Materiali e processi: il corpo del cilindro è realizzato in 20CrMo, mentre il pistone è realizzato in 20Cr2Ni4Mo (26V). Entrambi sono stati sottoposti a cementazione, tempra e trattamento criogenico profondo.
Data: 12 dicembre 2024
1. Prodotti e punti deboli dei clienti:
1.1 Prodotti: (recupero dei costi in 1-3 anni!!)
Prodotti per martelli idraulici, tra cui pistoni, manicotti per cilindri e nuclei per martelli.
1.2 Punti dolenti:
1.2.1 Crepe e fratture:
I pistoni e le canne dei cilindri sviluppano spesso crepe e fratture, causando problemi ai clienti
reclami e sanzioni. Ogni sanzione comporta un costo di circa 200.000 CNY.
1.2.2 Elevato stress operativo: nelle applicazioni ingegneristiche reali, i pistoni eseguono decine di migliaia di movimenti alternativi
movimenti quotidiani, sottoponendoli a notevole usura e stress.
1.2.3Causa principale: lo stress residuo nei prodotti non può essere quantificato in modo efficace prima e dopo
processi di produzione.
Mancanza di dati: nessun dato misurabile per monitorare e regolare i livelli di stress residuo. Inadeguato
informazioni basate sui dati per perfezionare e ottimizzare i parametri di produzione.
1. Capacità di test in loco
Materiale di base Punto zero Prodotto finito dopo la lavorazione
le competenze e la valutazione delle prestazioni del
Strumento di indentazione (percezione intuitiva del cliente del test)
Caratteristiche)
2. 3Test e valutazione delle sollecitazioni residue del corpo del cilindro
2.1 Prove di resistenza allo snervamento del materiale di base rispetto al prodotto lavorato: materiale 20Cr2Ni4Mo
(26V)

Resistenza allo snervamento del materiale di base del pistone: 865 MPa Resistenza allo snervamento del prodotto finito dopo trattamento termico e trattamento di fragilità a freddo: 2014 MPa
2.2 Prova di resistenza allo snervamento del corpo del cilindro: materiale 20CrMo


Prova di resistenza allo snervamento: 1886 MPa
2.3 Prova e valutazione delle sollecitazioni residue del corpo del cilindro

Materiale di base Punto zero Prodotto finito dopo la lavorazione

2.4.Risultati del test di stress residuo:
2.4.1 I risultati del test, dopo aver integrato i dati del materiale di base (punto 0) e il
prodotto lavorato (1 punto), mostra un valore di -474 MPa. (Ciò rappresenta lo stress compressivo residuo).
2.4.2 Il cliente è stato molto soddisfatto dei risultati. Il valore negativo dei risultati del test
indica la presenza di stress compressivo residuo, il che è in linea con la sua comprensione.
2.4.3 La prova di sollecitazione residua fa riferimento ai valori di resistenza allo snervamento.
A. L'indicatore per un effetto insoddisfacente del trattamento dello stress residuo è: limite di snervamento * 80%
(richiede ulteriore trattamento e ottimizzazione).
B. L'indicatore per un effetto soddisfacente del trattamento dello stress residuo è: limite di snervamento * 30% (effetto ideale).
3. Feedback e invito del cliente (fase due) marzo 2025, valutazione
dei risultati del tester di stress residuo prima e dopo il trattamento del processo.
3.1 Attraverso test in loco, i clienti hanno acquisito una chiara comprensione del nostro strumento ed è stato
soddisfatto delle sue funzioni di prova e delle sue prestazioni. (Feedback positivo sul prodotto)
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