Műszaki cserejelentés a bemélyedésvizsgálóról

Vizsgálati kérelem: A maradékfeszültség-mentesítés hatékonyságának értékelése a gyártási folyamat során (beleértve a hőkezelést és a hidegridegedés-kezelést)

Anyagok és eljárások: A hengertest 20CrMo-ból, míg a dugattyú 20Cr2Ni4Mo-ból (26V) készült. Mindkettő karbonizáláson, edzésen és mélykriogén kezelésen esett át.

Dátum: 2024. december 12.

1. Ügyféltermékek és fájdalompontok:

1.1 Termékek: (1-3 év költségmegtérülés!)

Hidraulikus törőgépek, beleértve a dugattyúkat, hengerhüvelyeket és kalapácsmagokat.

1.2 Fájdalompontok:

1.2.1 Repedések és törések:

A dugattyúkon és a hengerperselyeken gyakran keletkeznek repedések és törések, ami ügyfélsérülést okozhat.

panaszok és büntetések. Minden büntetés körülbelül 200 000 CNY költséget jelent.

1.2.2 Nagy üzemi igénybevétel: A tényleges mérnöki alkalmazásokban a dugattyúk több tízezer oda-vissza mozgást végeznek

napi mozgásokat végeznek, ami jelentős kopásnak és terhelésnek teszi ki őket.

1.2.3 Kiváltó ok： A termékekben lévő maradékfeszültséget nem lehet hatékonyan számszerűsíteni előtte és utána

gyártási folyamatok.

Adathiány: Nincsenek mérhető adatok a maradékfeszültség-szintek monitorozására és beállítására. Nem megfelelő.

adatvezérelt elemzések a gyártási paraméterek finomítására és optimalizálására.

1. Helyszíni tesztelési képesség

Alapanyag Nullpont Késztermék Feldolgozás után

a szolgáltatások és a teljesítményértékelés

Bemélyedésmérő eszköz (az ügyfél intuitív tesztelési észlelése)

Jellemzők)

2. 3 Hengertest maradékfeszültség-vizsgálata és értékelése

2.1 Alapanyag és feldolgozott termék folyáshatár-vizsgálatai: Anyag 20Cr2Ni4Mo

(26V)

Dugattyú alapanyagának folyáshatára: 865 MPa Késztermék folyáshatára hőkezelés és hideg ridegedés elleni kezelés után: 2014 MPa

2.2 Hengertest folyáshatár-vizsgálata: Anyag 20CrMo

Folyáshatár-vizsgálat: 1886 MPa

2.3 Hengertest maradékfeszültség-vizsgálata és értékelése

Alapanyag Nullpont Késztermék Feldolgozás után

2.4. Maradófeszültség-teszt eredményei:

2.4.1 A vizsgálati eredmények az alapanyagból (0 pont) és a

A feldolgozott termék (1 pont) -474 MPa értéket mutat. (Ez a maradék nyomófeszültséget jelöli).

2.4.2 Az ügyfél nagyon elégedett volt az eredményekkel. A teszteredmények negatív értéke

maradék nyomófeszültség jelenlétét jelzi, ami összhangban van az ő megértésével.

2.4.3 A maradékfeszültség- vizsgálat a folyáshatár-értékekre vonatkozik referenciaként.

A. A nem kielégítő maradékfeszültség-kezelési hatás mutatója: Folyáshatár * 80%

(további kezelést és optimalizálást igényel).

B. A kielégítő maradékfeszültség-kezelési hatás mutatója: Folyáshatár * 30% (ideális hatás).

3. Ügyfél-visszajelzések és meghívás (második fázis) 2025. március, Értékelés

A maradékfeszültség-tesztelő eredményeinek vizsgálata a folyamatkezelés előtt és után.

3.1 A helyszíni tesztelés során az ügyfelek világos képet kaptak műszerünkről, és

elégedett a tesztelési funkcióival és teljesítményével. (Pozitív visszajelzés a termékről)