Доклад за технически обмен относно тестер за вдлъбнатини

Заявка за тест: Оценка на ефективността на облекчаване на остатъчното напрежение по време на производствения процес (включително термична обработка и обработка за намаляване на крехкостта при студ)

Материали и процеси: Корпусът на цилиндъра е изработен от 20CrMo, а буталото е изработено от 20Cr2Ni4Mo (26V). И двата материала са претърпели цементация, закаляване и дълбока криогенна обработка.

Дата: 12 декември 2024 г.

1. Продукти на клиентите и проблеми:

1.1 Продукти: (1-3 години възстановяване на разходите！！)

Продукти за хидравлични чукове, включително бутала, цилиндрични втулки и сърцевини на чукове.

1.2 Проблемни точки:

1.2.1 Пукнатини и счупвания:

Буталата и цилиндровите втулки често развиват пукнатини и счупвания, което води до...

жалби и санкции. Всяка санкция е разход от приблизително 200 000 китайски юана.

1.2.2 Високо работно напрежение: В реални инженерни приложения буталата извършват десетки хиляди възвратно-постъпателни движения

движения ежедневно, подлагайки ги на значително износване и напрежение.

1.2.3 Основна причина: Остатъчното напрежение в продуктите не може да бъде ефективно определено количествено преди и след

производствени процеси.

Липса на данни: Няма измерими данни за наблюдение и коригиране на нивата на остатъчно напрежение. Недостатъчно

базирани на данни анализи за усъвършенстване и оптимизиране на производствените параметри.

1. Възможности за тестване на място

Основен материал Нулева точка на готовия продукт след обработка

възможности и оценка на изпълнението на

Инструмент за вдлъбване (интуитивно възприятие на клиента за тестване)

Характеристики)

2. 3. Изпитване и оценка на остатъчното напрежение в тялото на цилиндъра

2.1 Изпитвания за граница на провлачване на основен материал спрямо преработен продукт: Материал 20Cr2Ni4Mo

(26V)

Основен материал на буталото Граница на провлачване: 865 MPa Граница на провлачване на готовия продукт след термична обработка и обработка за студена крехкост: 2014 MPa

2.2 Изпитване на границата на провлачване на тялото на цилиндъра: Материал 20CrMo

Изпитване на граница на провлачване: 1886 MPa

2.3 Изпитване и оценка на остатъчното напрежение в тялото на цилиндъра

Основен материал Нулева точка на готовия продукт след обработка

2.4. Резултати от теста за остатъчно напрежение:

2.4.1 Резултатите от теста, след интегриране на данните от основния материал (0-точка) и

преработен продукт (1 точка), показват стойност от -474 MPa. (Това представлява остатъчно напрежение на натиск).

2.4.2 Клиентът беше много доволен от резултатите. Отрицателната стойност на резултатите от теста

показва наличието на остатъчно компресивно напрежение, което е в съответствие с неговото разбиране.

2.4.3 Изпитването за остатъчно напрежение се отнася до стойностите на границата на провлачване за справка.

A. Индикаторът за незадоволителен ефект от обработката на остатъчно напрежение е: Граница на провлачване * 80%

(изисква допълнителна обработка и оптимизация).

Б. Индикаторът за задоволителен ефект от обработката на остатъчно напрежение е: Граница на провлачване * 30% (идеален ефект).

3. Обратна връзка и покана от клиенти (Втора фаза) март 2025 г., Оценка

Резултати от теста за остатъчно напрежение преди и след обработката на процеса.

3.1 Чрез тестване на място, клиентите получиха ясна представа за нашия инструмент и бяха

Доволен съм от функциите и производителността на тестването. (Положителна обратна връзка за продукта)