Filtrazione sterile, lavaggio e asciugatura tre in uno sono ampiamente utilizzati nella linea di produzione di cottura fine API

La sacca API per essiccazione fine tre in uno, di grado sterile, per filtrazione, lavaggio e asciugatura, completa il processo di agitazione, reazione, filtrazione, pulizia, disidratazione, asciugatura (e battitura secondaria) in un unico contenitore ermetico. Presenta le seguenti caratteristiche: struttura semplice, flusso di processo semplificato, elevata efficienza produttiva, assenza di contaminazione incrociata, facile sostituzione dei materiali e alto grado di automazione. Allo stesso tempo, il volume dell'officina pulita richiesta può essere notevolmente ridotto e il costo di investimento di base è basso.

Ampiamente utilizzato nei settori farmaceutico, chimico, alimentare, dei coloranti e in altri settori, è particolarmente adatto per produzioni con elevati requisiti di pulizia, piccoli lotti di varietà multiprodotto e grandi lotti.

Il contenitore asettico per la cottura fine API tre in uno, prodotto da ZhangHua a Wuxi, è progettato e realizzato in Cina secondo i principi di progettazione di prodotto dell'azienda italiana Delta e dell'azienda sudcoreana JHP. Dopo aver integrato le caratteristiche delle aziende straniere, si adatta ulteriormente alle strutture di supporto nazionali, il design strutturale è più ragionevole e affidabile e ciascun sistema tende a essere maggiormente standardizzato.

È del tutto paragonabile alle apparecchiature importate dall'estero.

Principio di funzionamento tre in uno del filtro sterile per lavaggio e asciugatura del sacchetto di cottura fine API

Fase di filtrazione: separazione del panello di filtrazione del prodotto e del liquido madre. Lo spessore del panello di filtrazione può raggiungere i 500 mm.

Fase di lavaggio: il panello di filtrazione viene ulteriormente purificato, il liquido madre residuo viene lavato e pre-disidratato. Il panello di filtrazione e il liquido di lavaggio vengono miscelati strato per strato tramite un agitatore a sollevamento, formando infine una sospensione, e il panello di sospensione viene completamente lavato.

a. Materiale principale: carburo di silicio AISI304 o 316L.

Materiale del grembiule: Viton, gomma siliconica, gomma butadiene.

Materiale ondulato: AISI304 o 316L (importato dal Giappone).

Forma di tenuta: Ogni punto di tenuta è dotato di doppie guarnizioni.

b. L'albero di agitazione può essere suddiviso in albero pieno e albero cavo. L'albero pieno viene utilizzato per agitare senza riscaldare il materiale. Quando la pala di agitazione deve riscaldare e asciugare il materiale, l'albero di agitazione è una testa ad albero cavo con un giunto rotante per consentire l'accesso al mezzo riscaldato.

c. L'agitatore può essere a due o tre pale. A seconda della natura del materiale, può essere dotato o meno di un raschiatore e il materiale può essere sottoposto a trattamento termico a seconda delle esigenze. Le pale di agitazione hanno la forma di un tubo circolare o triangolare e la cavità interna può essere immersa in un fluido termovettore per riscaldare il materiale, il che svolge un ruolo fondamentale nei processi di filtrazione, lavaggio e asciugatura.

Fase di essiccazione: disidratazione ed essiccazione del panello filtrante. Mentre il panello filtrante viene raschiato e staccato strato per strato dall'agitatore, la parete laterale dell'apparecchiatura, il fondo della piastra filtrante e le pale di agitazione in movimento riscaldano contemporaneamente il panello filtrante, e l'umidità evapora rapidamente fino a raggiungere uno stato secco. Di conseguenza, la velocità di evaporazione viene accelerata attraverso il metodo del vuoto nell'apparecchiatura e l'umidità evaporata viene eliminata aggiungendo azoto caldo trattato e altri mezzi, in modo che il materiale possa essere essiccato più velocemente e l'effetto di essiccazione possa essere migliorato.

Struttura della piastra inferiore: materiale principale: AISI304L o 316L

Materiale filtrante: piastra metallica sinterizzata o tessuto filtrante

Può essere selezionato da 5um a 50um in base alle esigenze dell'utente.

Distanza dal bordo dell'angolo morto del tessuto filtrante: 25 mm su un lato

Planarità unilaterale del pavimento: ±1mm/m

a. Il telaio fisso è saldato sul corpo semplificato dell'apparecchiatura ed è dotato di un sistema di riscaldamento per il riscaldamento e l'asciugatura.

b. Telaio staccabile: fissare le flange superiore e inferiore con clip per garantire la tenuta. Il telaio può essere smontato e appoggiato a terra tramite un cilindro idraulico. La parte inferiore del telaio è dotata di ruote per lo spostamento e la pulizia della piastra filtrante. Il telaio è azionato da un sistema di riscaldamento, uno a canale di flusso e l'altro a tubo. La piastra filtrante è fissata dalla parte inferiore del telaio con bulloni, in modo che sia piatta e non vi siano bulloni nella parte a contatto con il prodotto.

Fase di scarico: il materiale secco viene scaricato automaticamente dall'uscita laterale attraverso la parte posteriore della pala di agitazione a forma di S ed entra direttamente nell'imballaggio.

a. Rotazione avanti e indietro:

1. Azionare l'albero in rotazione dopo essere stato decelerato dal motoriduttore. La velocità di rotazione può essere regolata rapidamente tramite conversione di frequenza.

2. Il motore idraulico è azionato dalla pompa idraulica per azionare la rotazione dell'albero, la velocità è regolata dalla valvola di regolazione e il telaio di agitazione e sollevamento è azionato dalla pompa idraulica della stazione idraulica. Sono disponibili tre opzioni per il controllo della stazione di pompaggio: controllo manuale, controllo elettrico e controllo pneumatico.

b. Il riduttore adotta il prodotto della società tedesca SEW.

c. Velocità: 0-20 giri/min possono essere regolati arbitrariamente tramite il controllo del convertitore di frequenza, incluso il dispositivo di prevenzione di sicurezza.

Si divide in valvola di scarico a controllo manuale e valvola di scarico a controllo idraulico (o pneumatico). Dopo la chiusura del nucleo della valvola, il lato interno coincide con la parete interna dell'apparecchiatura semplificata e non influisce sull'azione interna di agitazione. La guarnizione della valvola di scarico può adottare una varietà di guarnizioni metalliche.

Per i prodotti che richiedono sterilità, la valvola di scarico può essere ulteriormente sterilizzata. La struttura della valvola di scarico può essere fissa o ad apertura rapida.

Caratteristiche principali del filtro sterile API per lavaggio e asciugatura tre in uno:

1. Sistema chiuso: il sistema tre in uno di filtro, lavaggio e asciugatura è un sistema completamente chiuso. La produzione e il funzionamento in un sistema chiuso possono evitare l'inquinamento atmosferico da sostanze tossiche e, allo stesso tempo, ridurre il rischio di incidenti da avvelenamento da parte degli operatori.

2. Riciclo: i materiali e i solventi vengono recuperati quasi completamente, evitando sprechi causati dall'omissione di materiali e dalla volatilizzazione dei solventi, con grandi vantaggi economici.

3. Funzionamento integrato multifunzionale: filtrazione, lavaggio e asciugatura vengono eseguiti nella stessa apparecchiatura. Le pareti del contenitore sono dotate di camicie riscaldanti per consentire l'asciugatura.

4. Funzionamento continuo: la filtrazione e l'essiccazione vengono eseguite in un sistema continuo, senza necessità di gestire il panello di filtrazione umido. I prodotti essiccati possono essere trasferiti meccanicamente alle sezioni di pesatura e confezionamento.

5. Risparmio di manodopera: una persona non tecnica che ha ricevuto una formazione semplice può completare l'operazione.

L'apertura, la chiusura, l'alimentazione automatica e lo scarico automatico non richiedono il monitoraggio da parte di personale tecnico.

6. Pulizia accurata: il filtro, il lavaggio e l'asciugatura tre in uno hanno le funzioni di spruzzatura e agitazione automatiche e la torta del filtro può essere completamente pulita, riducendo così la quantità di liquami e i costi di trattamento delle acque reflue.

7. Produzione pulita: il sistema di essiccazione del filtro multifunzionale è dotato di un collettore di polvere per raccogliere la polvere prodotta dopo l'essiccazione, in grado di soddisfare i requisiti di una produzione pulita.

Parametri tecnici del filtro sterile per lavaggio e asciugatura tre in uno per sacchi di essiccazione fine API

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Superficie di filtrazione (m3)

Volume dell'attrezzatura (m3)

Peso netto (T)

Diametro del cilindro (nm)

Altezza del cilindro (nm)

Altezza totale dell'attrezzatura (nm)

Larghezza complessiva del dispositivo (nm)

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