Стерилната филтрация, измиване и сушене три в едно се използват широко в производствената линия за фино печене на API.

Трите в едно API фино сушещи торбички за стерилно филтриране, измиване и сушене завършват процеса на разбъркване, реакция, филтриране, почистване, дехидратация, сушене (и вторично разбиване) в един херметически затворен контейнер. Характеризира се с опростена структура, опростен технологичен поток, висока производствена ефективност, липса на кръстосано замърсяване, удобна подмяна на материали и висока степен на автоматизация. В същото време обемът на необходимата чиста работилница може да бъде значително намален, а основните инвестиционни разходи са ниски.

Широко използван във фармацевтичната, химическата, хранително-вкусовата, бояджийската и други индустрии, особено подходящ за производства с високи изисквания за чистота, малки партиди от многопродуктови разновидности и големи партиди.

Асептичният три-в-едно API пакет за фино печене, произведен от ZhangHua в Уси, е проектиран и произведен в Китай съгласно принципите за продуктов дизайн на италианската компания Delta и южнокорейската компания JHP. След интегриране на характеристиките на чуждестранни компании, той допълнително се адаптира към местните поддържащи съоръжения, структурният дизайн е по-разумен и надежден, а всяка система е по-стандартизирана.

Това е напълно сравнимо с чуждестранно вносно оборудване.

API фино печене стерилен филтър за измиване и сушене три в едно принцип на работа

Етап на филтрация: отделяне на филтърната утайка от продукта и матерната луга. Дебелината на филтърната утайка може да достигне 500 мм.

Етап на промиване: филтърната утайка се пречиства допълнително, остатъчната матерна луга се промива и предварително дехидратира. Филтърната утайка и промивната течност се смесват слой по слой с повдигаща се бъркалка и накрая се образува суспензия, а суспензионната утайка се промива напълно.

а. Основен материал: силициев карбид AISI304 или 316L.

Материал на престилката: Витон, силиконов каучук, бутадиенов каучук.

Гофриран материал: AISI304 или 316L (внос от Япония).

Форма на уплътнение: Всяка точка на уплътнение е снабдена с двойни уплътнения.

б. Разбърквателният вал може да бъде разделен на плътен вал и кух вал. Плътният вал се използва за разбъркване без нагряване на материала. Когато разбъркващото острие трябва да нагрее и изсуши материала, разбърквателният вал е куха глава с въртяща се връзка, за да осигури достъп на нагрятата среда.

c. Бъркалката може да бъде двулистна или трилопаткова. В зависимост от естеството на материала, тя може да бъде оборудвана със скрепер или без скрепер, а материалът може да бъде термично обработен в зависимост от ситуацията. Разбъркващите лопатки са оформени във формата на кръгла тръба или триъгълник, а вътрешната кухина може да бъде прекарана в топлоносител за нагряване на материала, което играе основна роля в процеса на филтриране, измиване и сушене.

Етап на сушене: дехидратация и изсушаване на филтърната утайка. Докато филтърната утайка се остъргва и разхлабва слой по слой от бъркалката, страничната стена на оборудването, дъното на филтърната плоча и движещите се разбъркващи лопатки едновременно нагряват филтърната утайка и влагата се изпарява бързо, за да достигне сухо състояние. В резултат на това скоростта на изпаряване се ускорява чрез вакуумния метод в оборудването и изпарената влага се отстранява чрез добавяне на обработен горещ азот и други среди, така че материалът да може да се изсуши по-бързо и ефектът на сушене да се подобри.

Структура на долната плоча: основен материал: AISI304L или 316L

Филтърен материал: метална синтерована плоча или филтърна тъкан

Може да се избере от 5um до 50um според нуждите на потребителя.

Разстояние до мъртвия ръб на филтърната тъкан: 25 мм от едната страна

Едностранна равност на пода: ±1 мм/м

а. Фиксираното шаси е заварено към опростения корпус на оборудването и има отоплителна система за отопление и сушене.

b. Разглобяемо шаси: Затегнете горния и долния фланец със скоби, за да постигнете уплътнение. Шасито може да се разглоби и да се постави на земята с хидравличен цилиндър. Долната част на шасито е оборудвана с колела за преместване и почистване на филтърната плоча. Шасито се задвижва от отоплителна система, едната е тип канал за поток, а другата е тип нагряване на тръба. Филтърната плоча е фиксирана отдолу на шасито с болтове, така че филтърната плоча е плоска и няма болтове в контактната част с продукта.

Етап на разтоварване: сухият материал се разтоварва автоматично от страничния изход през обратната страна на S-образната бъркалка и директно постъпва в опаковката.

а. Разбъркване с въртене напред и назад:

1. Задвижете вала да се върти след забавяне от мотор-редуктор. Скоростта му на въртене може да се регулира бързо чрез честотно преобразуване.

2. Хидравличният мотор се захранва от хидравличната помпа, за да задвижва вала да се върти, скоростта се регулира от регулиращия вентил, а шасито за разбъркване и повдигане се захранва от хидравличната помпа на хидравличната станция. Има три варианта за управление на помпената станция: ръчно управление, електрическо управление и пневматично управление.

б. Редукторът е продукт на немската компания SEW.

в. Скорост: 0-20 оборота в минута може да се регулира произволно чрез управление с честотен преобразувател, включително устройство за безопасност.

Разделя се на ръчно управляван изпускателен клапан и хидравлично (или пневматично) управляван изпускателен клапан. След затваряне на сърцевината на клапана, вътрешната страна съвпада с вътрешната стена на опростеното оборудване и не влияе на вътрешното действие на разбъркване. Уплътнението на изпускателния клапан може да използва различни метални уплътнения.

За продукти, изискващи стерилност, изпускателният клапан може да бъде допълнително стерилизиран. Конструкцията на изпускателния клапан може да бъде фиксирана или бързоотваряща се.

API фина сушилна торба стерилен филтър за измиване и сушене три в едно основни характеристики:

1. Затворена система: Системата „три в едно“ - филтър, измиване и сушене, е напълно затворена. Производството и работата в затворена система могат да предотвратят замърсяването на въздуха с токсични вещества и същевременно да намалят случаите на отравяне от страна на операторите.

2. Рециклиране: материалите и разтворителите се възстановяват почти напълно, като се избягват отпадъци, причинени от пропускане на материали и изпаряване на разтворители, което има големи икономически ползи.

3. Многофункционална интегрирана операция: филтрирането, измиването и сушенето се извършват в едно и също оборудване. Стените на съда са оборудвани с нагревателни ризи, които позволяват сушене.

4. Непрекъсната работа: Филтрацията и сушенето се извършват в непрекъсната система, без да е необходимо да се обработва мокра филтърна утайка. Изсушените продукти могат да се прехвърлят механично към секциите за претегляне и опаковане.

5. Спестяване на работна сила: операцията може да се извърши дори от нетехнически лице, което е преминало през просто обучение.

Отварянето, затварянето, автоматичното подаване и автоматичното разтоварване не изискват технически персонал за наблюдение.

6. Цялостно почистване: Филтърът, измиването и сушенето три в едно имат функциите на автоматично пръскане и разбъркване, а филтърната утайка може да бъде напълно почистена, като по този начин се намалява количеството на отпадъчните води и се намаляват разходите за пречистване на отпадъчни води.

7. Чисто производство: Многофункционалната система за филтриране на сушене е оборудвана с прахоуловител за събиране на праха, образуван след сушене, което може да отговори на изискванията за чисто производство.

API фина сушилна торба стерилен филтър за измиване и сушене три в едно технически параметри

модел

Филтрационна площ (м3)

Обем на оборудването (м3)

Нетно тегло (T)

Диаметър на цилиндъра (nm)

Височина на цилиндъра (nm)

Обща височина на оборудването (nm)

Обща ширина на устройството (nm)

Разстояние на повдигане (nm)

„&8805;&8804;&8451;“

&937; SR-0.12&177;

„™“

0,12°

&8217;&39;

&8220; 0.06&8221;

&8364;&65281;&8211;

&65509; 0.55&34;

ΩΦ

400×

—±&956;

500≈

δ≤'

1850р

°&other;υ

√ 1000θ

„·–“

ü 250&176;

&215;&8230;&160;&8226;&216;

∞ SR-0,28"

≥ 2103

√(0,28)

&xB1;→&x201C;

0,15°C

♦

√0,6√0,9

&248;®³

600↓

ナップッタータ

® 600 ® 2019

²®D7;θ2264;

Ø 2265; 2350

&x2464;&x2461;&x2462;

1300°C

&x2466;&x2467;&x2468;

2460; 250D8

&8806;μενειF51;ε901A;

φ SR-0,5 & 9679;

&xFF0C;&x2192;&8243;

&65306; 0.5&9745;

&10056;&966;&174;

‰ 0,4 и 162;

⇓&x3001;&x221A;

®25CB; 1.5®FF1A;

&xFF5E;&8212;&xFF1E;

800&178 (2014 г.)

&179;&163;&165;

&169; 800&181;

&164;&161;&166;

&167; 2350&170;

&171;&180;&182;

&189; 1300&188;

&187;&190;&186;

&185; 250&184;

Σηρική

… SR-0.75®F06C;

&xFF0B;&xFF05;

0,75°C

&9829;&8594;&8595;

&8546; 0.66&8592;

ータータータータ

®FF01; 2.0®

&8709;&x25C6;&x2193;

1000♥

&x4EA7;&x54C1;&x4F7F;

1100°C (7528°F)

&x5F0F;&x4ECB;&x7ECD;

®2606; 3100®3010;

Σ3011;Σ220;Σ8545;

1500 §

&xAD;µ&x221E;

300°F1C;

&xE9;&xE0;&xE8;&xE2;&x2026;

α SR-1.1&xFF1D;

&x3C6;&xA2;&x3B1;

1.1&61548;

♣ ...

&9312; 1.3&9313;

&9314;&9315;&9316;

&9317; 3.0&9352;

&9353;&9354;&9355;

&9356; 1200&9357;

&9358;&9359;&9360;

&9361; 1250&8544;

&8548;&8547;&12291;

&12288; 3600&8569;

&9650;&8242;&65288;

&65289; 1800&21697;

&35748;&35777;&26631;

® 400®

&x6587;&x6848;&x56FE;&x7247;&x914D;

SR-1.5 (съкратено)

†½è

1.5"

à♭

& 1.9&65311;

&12304;&12305;&233;

&8216; 5.0&9654;

&9660;&237;&8195;

&65307; 1400&246;

&10042;&7877;&9664;

&224; 1300&65042;

&350;&13217;&7922;

&7841; 4000&1092;

&225;&1082;&1072;

&1103; 2000&1094;

&1077;&1085;&1060;

&22823; 400&33590;

&20960;&227;&381;&305;&192;

&12290; SR-2.0&241;

&243;&191;&250;

2.0&65125;

¾⁻÷

® 3.0&8223;

✓ „

&65287; 6.3&65290;

&65291;&65293;&65294;

◊ 1600 г.

2020; 2714; 2018

2705; 1400; 3002;

&x25B2;&xB3;&x2267;

&23448; 4500&32593;

&20869;&39029;&21270;

&22918; 2300&195;

♠λ

σ 500&65374;

£ößä‎

η SR-2.5↑

γ¶β

2,5

πÂ∑

8807; 3,6 М

Στέρυξ

&8764; 7.0&10004;

óúñ

1800 г.

&xF6;&x434;&x44E;

1800 г.

&x43E;&x432;&x44B;

5100 (25ED; 5100)

Σθ2122;¬ΣΟΥΣ

&24555; 2500&36895;

&35814;&32454;&20449;

&24687; 500&22411;

&21495;&29260;&26448;&26009;&34955;

&23376; SR-3.0&31867;

&21367;&33180;&24037;

&19994; 3.0&29992;

&36884;&21355;&29983;

&30828; 5.4&24230;

&36719;&24615;&38450;

&28526; 8.0&34920;

&38754;&22788;&29702;

&20985; 2000&29256;

&21360;&21047;&23450;

&21046; 1870&25509;

&21463;&39068;&33394;

&26368; 5300&22810;

&20070;&26679;&20813;

&36153; 2700&20135;

&22320;&24191;&19996;

&20013; 500&22269;

&38470;&21253;&35013;&35828;&26126;

&32440; SR-4.0&31665;

&20132;&36135;&22312;

&25910; 4.0&21040;

&24744;&30340;&37329;

&21518; 6.5&22825;

&32852;&31995;&25163;

&26426; 9.0&30005;

&37038;&20214;&35805;

&20256; 2300&30495;

íλέρη;λέρE97;

®5DF2; 2000® 7533;

&x8BF7;&x5B9E;&x4FDD;

® 5500®

&x5FC5;&x7A76;&129;

3000ƒ

Δηνική

® 500Ω

&64257;&183;

SR-5.0

5.0

9.0

12

2600

2000

5800

3400

500

SR-6.0

6.0

10.8

14

2800

2000

6000

4200

500

SR-7.0

7.0

16.0

16

3000

2400

6300

4300

500

.