Több mint 48 éve specializálódunk ipari folyamatberendezések szállítására finomvegyszerek, növényvédő szerek, új energia, új anyagok és gyógyszeripar számára.

Az ANFD sorozatú kevert Nutsche szűrőszárító bemutatása

2023-07-16

A hatóanyagok (API-k) előállításában alkalmazott hagyományos eljárás: kristályosítás tartályban → szilárd és folyékony halmazállapotú anyagok szétválasztása centrifugával → kristályok mosása mosószerrel → szilárd és folyékony halmazállapotú anyagok szétválasztása → anyagok kézi kiürítése → lemezre töltés → dupla kúpos szárítás (vagy vákuumos szárítódoboz) → anyagok kézi kiürítése → nyersanyaghordókba töltés. Egy ilyen hagyományos eljárás már nem felel meg a gyógyszergyártás GMP követelményeinek.

Kevert Nutsche szűrőszárító

Az ANFD sorozatú keverős nuccsszűrő-szárító egyetlen egységben integrálja a három folyamatot (beleértve a szűrést, a mosást és a szárítást). Légmentesen záródik, nagymértékben automatizált, könnyen kezelhető, magas a visszanyerési aránya, és teljes biztonsági intézkedésekkel rendelkezik, ami jelentősen csökkenti a munkaerőigényt. A termék a következő tulajdonságokkal is rendelkezik:

A rendszer a teljes gyártási folyamatot lefedi, a kristályok és a szilárd-folyékony szuszpenziók adagolásától kezdve a nyersanyagok automatikus, szárítás utáni kiürítéséig, teljesen zárt állapotban. Keverheti a szilárd-folyékony keverékeket, tisztíthatja a szűrőlepényt, szűrheti, eltávolíthatja a folyadékot, száríthatja, kiürítheti és befejezheti a CIP/SIP tisztítást a GMP követelményeinek megfelelően.

Mivel a gyártás teljesen zárt állapotban történik, a hidraulikus motor ürítőszelepét belsőleg a csiga hajtja, ami akkor is fenntartja a kevert nuccsszűrő-szárító általános tömítőteljesítményét, ha a hidraulikus állomás nyomást veszít.

Az ANFD gép alváza

Az alváz többcsatornás tömítőszerkezettel és gyűjtőfunkcióval ellátott szivárgásfigyelő eszközzel rendelkezik, amely időben képes észlelni az alváz szivárgása okozta biztonsági baleseteket, csökkenteni a mérgező termékekkel való érintkezés okozta személyi mérgezés és allergiás balesetek előfordulását, és megfelelni az EHS követelményeknek.

ANFD sorozatú kevert Nutsche szűrőszárító

A CIP (helybeni tisztítás) eljárás során szerves oldószereket és technológiai vizet használnak a szűrőlepény és a tartály tisztítására a berendezés szétszerelése nélkül, így alacsony szintre csökkentik a szennyeződés és a keresztszennyeződés kockázatát, biztosítva ezáltal az anyag, a dolgozók és a gép biztonságát, valamint a finom ízt, a finom ízt, a tápértéket és az egészséget.

CIP eljárás kevert nuccsszűrő szárítóhoz

Zhanghuáról

A Wuxi Zhanghua Pharmaceutical Equipment Co., Ltd.-t 1976-ban alapították, és elkötelezett a reakció-, kristályosító-, szűrő- és szárítóberendezések kutatása, fejlesztése és gyártása iránt. A vezető technológiák több mint 40 éves fejlesztésének köszönhetően mérnöki berendezéseink nemcsak a gyógyszeripar, hanem a finomvegyszerek, növényvédő szerek, új energiák, új anyagok és más iparágak számára is alkalmasak. Ügyfeleink számára testreszabott, integrált reakció-, kristályosító-, szűrő- és szárítóberendezéseket kínálunk. Nagyméretű CNC függőleges eszterga és fúrógépünk lehetővé teszi számunkra, hogy több mint négy méter átmérőjű, kevert nuccsszűrő-szárítókat is testre szabjunk, importált hegesztőrobottal párosítva, ami javítja a hegesztési pontosságot, a megjelenést és a minőséget, valamint a teljes berendezés biztonságát. Műszaki csapatunkat különböző területeken dolgozó mérnökök alkotják, beleértve a minőségbiztosítást, a folyamatokat, a berendezéseket, a hegesztést és a villamosságot, és legtöbbjük több mint tíz éves munkatapasztalattal és mérnöki projekttapasztalattal rendelkezik. A gyógyszeriparban, finomvegyiparban, növényvédőszer-iparban és új energiaiparban használt gyúlékony, robbanásveszélyes, mérgező és korrozív termékek esetében testreszabott műszaki megoldásokat kínálunk ügyfeleinknek jól lezárt, nagyvákuumú és teljesen automatizált berendezésekkel, biztosítva a biztonságos, energiatakarékos és környezetbarát gyártási folyamatot, valamint az EHS-követelményeknek való megfelelést. Emellett segítünk ügyfeleinknek a kiváló minőségű termékek műszaki terveinek optimalizálásában. Minden berendezésünk megfelel az FDA, CGMP, ATEX és ASME követelményeinek, valamint PED, MD, LVD, MOM és CE tanúsítvánnyal rendelkezik. Mivel berendezéseinket már számos ázsiai és európai gyógyszeripari és vegyipari vállalatnak értékesítették, az értékesítés utáni szolgáltatási osztályunk mérnökei gazdag külföldi tapasztalattal rendelkeznek. A professzionalizmus, a feddhetetlenség, az innováció és a harmónia jegyében a Wuxi Zhanghua elkötelezett amellett, hogy fejlett globális vállalattá váljon, amely magas technológiával és magas minőséggel rendelkezik, és amelyben minden ügyfele megbízik. A Zhanghua több mint tíz szabadalommal és szoftverjoggal rendelkezik, ami fenntartható fejlődését és innovációját mutatja. Az évek során a Zhanghua jelentős előrelépést tett a jó hírnévnek örvendő gyógyszeripari, vegyipari és más iparágakban alkalmazott reakció-, kristályosítási, szűrési és szárítási technológiák terén.

A nyomószelep speciális permetező és tisztító berendezésekkel van ellátva, amelyek a szeleptest szétszerelése nélkül képesek átöblíteni és megtisztítani a szeleptűt és a tömítőülést, hatékonyan megakadályozva a keresztszennyeződést és jobban védve a terméket. Másrészt a gyártás során felhasznált szerves oldószer nagyon kevés része elpárolog, és az oldószer közel 100%-a visszanyerhető, ami nagy gazdasági előnyökkel jár.

PLC vezérlőrendszert alkalmaz, amely paraméterbeállítást, historikus trendeket, képletbeállítást, kötegelt jelentést stb. tartalmaz, és gazdag adatinformációkat nyújt a gyártási folyamathoz, valamint erős támogatást nyújt a gyár információs felépítéséhez.

A hordó-kúpos szűrőmosó és -szárító "három az egyben" berendezés alkalmazási előnyei a nyersanyaggyártásban

CPHI és PMEC Kína 2023 Nemzeti Tematikus Túra Dél-kínai Állomás

következő