ANFD 시리즈 교반식 너트셰 필터 건조기 소개

기존에 원료의약품(API) 생산에 적용되던 공정은 다음과 같습니다: 탱크에서 결정화 → 원심분리기를 이용한 고체와 액체 분리 → 세척제로 결정 세척 → 고체와 액체 분리 → 수작업으로 물질 배출 → 플레이트에 로딩 → 이중 콘 건조기(또는 진공 건조기)를 이용한 건조 → 수작업으로 물질 배출 → 원료 저장통에 적재. 이러한 기존 공정은 더 이상 의약품 생산에 대한 GMP(우수 의약품 제조 및 품질관리 기준) 요건을 충족할 수 없습니다.

ANFD 시리즈 교반식 너트셰 필터 건조기는 여과, 세척, 건조의 세 가지 공정을 하나로 통합한 제품입니다. 밀폐성이 뛰어나고 고도로 자동화되어 있으며, 조작이 간편하고 회수율이 높으며, 완벽한 안전 장치를 갖추고 있어 노동력을 크게 절감할 수 있습니다. 이 제품은 또한 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.

이 시스템은 결정 및 고액 현탁액 공급부터 건조 후 원료 자동 배출에 이르기까지 전체 생산 공정을 완전 밀폐 상태에서 완료할 수 있습니다. 고액 교반, 필터 케이크 세척, 여과, 액체 제거, 건조, 배출 및 CIP/SIP까지 GMP 요구 사항에 맞춰 완벽하게 수행할 수 있습니다.

완전 밀폐된 환경에서 생산이 이루어지기 때문에 유압 모터 배출 밸브는 스크류에 의해 내부적으로 구동되며, 유압 스테이션의 압력이 손실되더라도 교반식 너트셰 필터 드라이어의 전체적인 밀봉 성능을 유지할 수 있습니다.

섀시는 다중 채널 밀봉 구조와 수집 기능이 있는 누출 관찰 장치를 갖추고 있어 섀시 누출로 인한 안전 사고를 적시에 감지하고, 유독 물질 접촉으로 인한 인체 중독 및 알레르기 사고 발생을 줄이며, EHS 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

CIP(현장 세척) 공정에서는 유기 용제와 공정수를 사용하여 장비를 분해하지 않고 필터 케이크와 탱크를 세척함으로써 오염 및 교차 오염 위험을 최소화하고, 재료, 작업자 및 기계의 안전을 보장하여 섬세한 풍미, 뛰어난 맛, 영양 및 건강을 유지합니다.

배출 밸브는 특수 분무 및 퍼징 장치를 갖추고 있어 밸브 본체를 분해하지 않고도 밸브 코어와 씰링 시트를 퍼징 및 세척할 수 있으므로 교차 오염을 효과적으로 방지하고 제품을 더욱 안전하게 보호합니다. 또한, 생산에 사용되는 유기 용매의 휘발량이 매우 적고 거의 100%를 회수할 수 있어 경제적 이점이 큽니다.

◎PLC 제어 시스템을 채택하여 파라미터 설정, 이력 추세, 배합 설정, 배치 보고서 등의 기능을 제공함으로써 생산 공정에 풍부한 데이터 정보를 제공하고 공장의 정보화 구축을 강력하게 지원합니다.