Производитель вакуумной сушилки расскажет вам, как правильно эксплуатировать двухконусную роторную вакуумную сушилку.

Двухконусная роторная вакуумная сушилка подходит для сушки апельсинового сока, томатного сока, молока, растворимого чая и кофе, а также других материалов. Время сушки в двухконусной роторной вакуумной сушилке составляет около 5-40 минут; она позволяет получать пористые продукты; в процессе сушки предотвращается попадание посторонних примесей и загрязнение продуктов; позволяет напрямую сушить материалы с высокой концентрацией и высокой степенью сухости; экономит тепло.

Если к высушенному материалу добавить разрыхлитель, например, угольную кислоту, или заполнить его азотом под высоким давлением, материал будет образовывать пузырьки и расширяться во время сушки, что позволит получить высокорасширяющиеся продукты. Двухконусная роторная вакуумная сушилка также может иметь однослойную и многослойную конвейерную ленту. Двухконусная роторная вакуумная сушилка состоит из непрерывной ленты из нержавеющей стали, нагревательного барабана, охлаждающего барабана, элемента излучения, вакуумной системы и устройства подачи и закрытия воздухом.

Загрузочное отверстие двухконусной роторной вакуумной сушилки расположено на нижней стальной ленте, и материал непрерывно покрывается на поверхности стальной ленты подающим роликом. Слой материала перемещается под действием движущейся стальной ленты в зону инфракрасного нагрева, расположенную ниже. В результате образования водяного пара слой материала набухает и приобретает пористую структуру, прежде чем соприкоснуться с нагревательным роликом. После нагрева барабаном материал снова высушивается инфракрасными лучами сверху. После достижения необходимого уровня влажности материал проходит через охлаждающий барабан и подвергается закалке, что делает его хрупким, после чего он удаляется с помощью скребка.

Вакуум в двухконусной роторной вакуумной сушилке поддерживается за счет герметизации входных и выходных воздухонепроницаемых устройств, а вакуум создается вакуумной системой.

Процесс работы двухконусной роторной вакуумной сушилки следующий: предварительно нагретая жидкая или суспензионная масса равномерно подается на конвейерную ленту L в сушильную камеру с помощью подающего насоса, а под лентой находится нагревательное устройство. Нагревательное устройство использует различные температуры и состоит из семи секций: зоны парового нагрева, зоны нагрева горячей водой и зоны охлаждения. В зоне нагрева она разделена на четыре или пять секций. Первая и вторая секции нагреваются паром в режиме сушки с постоянной скоростью, третья и четвертая секции — в режиме сушки с замедленным потоком, а пятая секция — в режиме гомогенной сушки. Четвертая и пятая секции нагреваются горячей водой.

Температуру каждого участка можно регулировать по мере необходимости, а сырье испаряет воду, перемещаясь по семи сторонам ленты. После сушки вспененный листовой материал проходит через зону охлаждения, затем поступает в измельчитель и дробится до гранулированного состояния, после чего выгружается из разгрузочного устройства. Водяной пар в сушильной камере конденсируется в лед с помощью конденсатора.

Затем нагрейте его и дайте стечь лишнему маслу.