Spălare și uscare a filtrului conic cilindric, trei în unu, conform GMP UE, nivel FDA SUA

Spălare și uscare a filtrului conic cilindric, trei în unu, conform GMP UE, nivel FDA SUA

Echipamentul tri-în-unu pentru spălarea și uscarea filtrelor este un echipament multifuncțional cu control automat și funcționare intermitentă. Procesul de funcționare complet închis îndeplinește noile cerințe GMP și este echipat cu un motor antiexplozie. Descărcarea automată în condiții de presiune atmosferică.

Conform nevoilor clientului, procesele de reacție, filtrare, spălare și uscare pot fi efectuate în echipamentul de filtrare, spălare și uscare trei-în-unu. Interiorul are o structură de agitare în formă de panglică spiralată, iar stratul de turtă de filtrare este foarte subțire pe tot parcursul procesului de filtrare, iar eficiența de filtrare este foarte ridicată. Se realizează o curățare eficientă la fața locului, fără design cu unghi mort.

Sistemul de circulație compus din mecanismul de agitare al echipamentului și mantaua cilindrului poate fi alimentat cu o anumită presiune a mediului termic, combinată cu agitarea panglicii pentru a roti complet materialul pentru schimb de căldură, iar efectul de uscare este excelent.

Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. a fost fondată în 2004. Filtrul cilindric-conic, spălarea și uscarea trio-în-unu, dezvoltat și produs în cadrul companiei, a compensat deficitul de pe piață și a deschis cu succes piețele interne și externe. Verificarea aplicațiilor de piață a produsului a fost testată de mult timp și a intrat cu succes în industria materiilor prime farmaceutice și a produselor electronice de înaltă calitate.

Produsul este echipat cu o varietate de tehnologii brevetate pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului pe tot parcursul anului și o durată de viață extrem de lungă, devenind un adevărat lider în industrie. Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. nu are alte sucursale, nici alte puncte de vânzare, dezvoltă, produce și vinde toate produsele 100% independent; clienții trebuie să caute marca autentică Wuxi ZhangHua!

Spălare și uscare a filtrului conic cilindric, structură trei în unu, conform GMP-ului UE, FDA SUA

Structura mașinii multifuncționale cu con-butilou este prezentată în figura de mai jos. Partea superioară este un recipient cilindric vertical, partea inferioară este o structură conică, iar mediul filtrant este căptușit în jurul stratului interior al carcasei cilindrice. Un agitator cu panglică goală este instalat în centrul echipamentului.

Partea piesei elicoidale potrivită cu mediul filtrant acționează ca o racletă atunci când se rotește, iar șurubul din partea inferioară este strâns atașat de con atunci când este asamblat și acționează ca o extrudare cu șurub.

Când filtrați materiale, pompați suspensia (amestecul solid-lichid) care urmează să fie filtrată în recipientul filtrului și folosiți o presiune suficientă pentru a face filtratul să treacă prin mediul filtrant (dacă suspensia nu necesită pompare, va curge direct în recipientul filtrului). În interior, aspirând la ieșirea lichidului limpede, este posibilă și filtrarea prin aspirație în vid a materialului. În acest moment, turta de filtrare se îngroașă constant pe sita filtrantă sau pe alte medii filtrante, dar agitatorul cu panglică goală se rotește încet, iar turta de filtrare este răzuită continuu pentru filtrare dinamică tipică. Turta de filtrare răzuită este împinsă încet în jos spre con, apoi stoarsă și uscată de panglica de extrudare și, în final, iese prin supapa de refulare inferioară.

Caracteristici ale filtrului conic cilindric Wuxi ZhangHua, spălării și uscării 3 în 1

1. Mod de funcționare complet închis, care susține tehnologia de etanșare proprie

Legătura de proces complet închisă asigură siguranța materialelor și igiena, precum și zero poluare în procesul de producție. Componentele de etanșare dezvoltate și fabricate profesional de Wuxi ZhangHua Machinery asigură zero poluare a materialelor în procesul de producție și asigură siguranța și fiabilitatea procesului de producție a produselor inflamabile, explozive și toxice; garniturile sanitare opționale îndeplinesc standardele GMP și sunt utilizate în medicină, alimente și siguranță. Este complet aplicabil procesului de producție bioindustrială cu cerințe igienice extrem de stricte; în timpul procesului de filtrare, agitatorul cu panglică și racletul său asigură menținerea permanentă a unui strat subțire de turtă de filtrare din material și filtrarea eficientă.

2. Sistem de control automat multifuncțional

Un singur lot de materiale poate fi filtrat, spălat, uscat și supus altor procese secvențiale în interiorul echipamentului, ceea ce poate preveni eficient posibila poluare a materialelor în timpul procesului de transfer al diferitelor procese; întregul proces este controlat automat, iar schema umanizată și ușor de utilizat, combinată cu programul de instruire operațională, oferă clienților reducerea costurilor de operare și îmbunătățirea eficienței economice.

3. Curățenia la fața locului este eficientă și curată

În funcție de nevoile clientului, sistemul de pulverizare poate fi personalizat pentru a asigura efectul de spălare a materialelor; în același timp, designul ia în considerare cerințele de curățare ale sistemului de pulverizare în sine și poate fi aplicat și clienților care au cerințe stricte privind puritatea materialelor pentru a obține o curățare eficientă la fața locului.

4. Amestecarea panglicii goale

Agitarea cu panglică goală și mantaua echipamentului sunt ambele sisteme de circulație a mediului termic de uscare pentru a asigura că materialul primește energie termică în cea mai mare măsură. Combinată cu structura de rotație fără unghi mort, capacitatea de schimb de căldură a materialului este mult îmbunătățită, astfel încât eficiența de uscare este de 1-2 ori mai mare decât cea a procesului tradițional. ; Echipamentele de spălare și uscare prin filtrare au acumulat aproape 15 ani de experiență pe piață, iar gama lor de aplicații este foarte largă în liniile de producție cu funcționare intermitentă în loturi.

5. Diverse opțiuni de materiale de fabricație

Echipamentul poate satisface diferite cerințe de utilizare ale utilizatorilor prin selectarea materialelor precum plăci de oțel inoxidabil sau aliaje de diferite grade.

Aspectul echipamentului poate îndeplini cerințele lustruirii complete.

6. echipament de testare

Compania este echipată cu un dispozitiv de testare tri-în-unu pentru filtrare, spălare și uscare, care poate fi furnizat clienților pentru testare; combinat cu rapoarte de testare ulterioare, acesta poate oferi clienților date de selecție a echipamentelor cu o valoare de referință excelentă.

Fluxul de proces trei-în-unu Wuxi ZhangHua: filtru cilindru-conic, spălare și uscare

1. Reacție de agitare

Adăugați materialul (solid-lichid, lichid-lichid sau gaz-lichid) care trebuie să reacționeze prin orificiul de alimentare din partea superioară a echipamentului, porniți motorul și reductorul și rotiți arborele gol și banda goală în sensul acelor de ceasornic (privind de sus în jos). Structura unică de agitare poate face ca materialele să fie complet amestecate și să reacționeze complet în mașină.

Dacă materialele urmează să fie încălzite sau răcite în timpul reacției, se poate introduce un mediu termic sau un agent frigorific în cilindru și în mantaua conului, precum și în arborele gol și în banda spiralată goală. Mediul de încălzire sau de răcire poate fi circulat continuu pentru a finaliza încălzirea sau răcirea materialului și a îndeplini condițiile de proces necesare pentru reacție.

2. Filtrare sub presiune sau filtrare în vid

După terminarea reacției, deschideți orificiul de ieșire al filtratului inferior, introduceți aer comprimat sau azot gazos în echipament și filtrați amestecul solid-lichid reacționat sub presiune până când materialele din mașină sunt uscate.

Vidumul poate fi, de asemenea, tras la ieșirea din filtrat pentru a filtra materialul în vid până când filtratul este drenat. La filtrare, arborele tubular și banda elicoidă tubulară pot fi rotite în sensul acelor de ceasornic (văzute de sus) pentru a ridica materialul, iar banda elicoidă tubulară poate limita grosimea stratului de turtă de filtrare în timpul rotirii, astfel încât materialul să fie într-un strat subțire de turtă de filtrare pentru a crește rata de filtrare. Pentru materialele care sunt ușor de filtrat, nu este necesar să se amestece la filtrare, iar materialele sunt filtrate direct până la uscare.

3. Poate fi spălat și filtrat de mai multe ori

După ce unele materiale sunt filtrate, acestea trebuie spălate de mai multe ori. Mașina multifuncțională de reacție, filtrare și uscare este un echipament ideal pentru spălarea repetată a materialelor. După ce materialul este presat până la uscare în mașină, lichidul de spălare poate fi adăugat la orificiul de admisie superior pentru lichid de spălare, iar apoi turta de filtrare este refolosită uniform prin agitarea arborelui gol și a benzii goale, iar materialul este presat până la uscare după ce refolosirea este agitată uniform.

Dacă o singură spălare nu este suficientă, poate fi spălată de mai multe ori. În acest moment, pașii de mai sus pot fi repetați de mai multe ori. Operațiunea este foarte convenabilă, iar intensitatea muncii este extrem de scăzută.

Spălarea materialelor în metoda de mai sus se numește metodă de spălare în loturi. Deoarece materialul este presat pentru uscare și apoi spălat cu lichid de spălare, deși supapele sunt deschise și închise puțin mai des în timpul funcționării, se utilizează mai puțin lichid de spălare.

Mașina poate, de asemenea, să spele continuu materialele, adică lichidul de spălare este presat continuu de o pompă sau de alte metode, iar presiunea lichidului de spălare este utilizată pentru filtrare, în timp ce arborele gol și panglica goală sunt agitate continuu, iar filtratul este descărcat continuu din ieșirea filtratului până când, până când cerințele de spălare sunt îndeplinite, turta de filtrare este în final presată pentru a fi uscată. Această metodă de spălare continuă utilizează, în general, mai mult lichid de spălare decât spălarea intermitentă, dar este mai convenabilă de utilizat.

4. Uscarea și descărcarea în vid

Turta de filtrare filtrată sau spălată, filtrată și uscată rămâne în mașină. În acest moment, mediul termic este trecut în mantaua cilindrului, mantaua conului, arborele gol și banda șnecului gol pentru a încălzi materialul. În același timp, arborele gol și banda șnecului gol se rotesc în sensul acelor de ceasornic (văzute de sus), ridică materialul și îl amestecă complet și aspiră în partea superioară a echipamentului pentru a usca materialul într-o manieră etanșă la vid în interiorul mașinii.

Deoarece arborele gol și panglica goală sunt încălzite din interior, pe lângă încălzirea mantasei, iar uscarea se efectuează în vid, eficiența uscării este foarte mare.

După uscare, deschideți orificiul de descărcare cu deschidere rapidă din partea inferioară a echipamentului, astfel încât arborele gol și banda goală să se rotească în sens invers acelor de ceasornic (văzute de sus), iar materialele uscate din mașină vor fi împinse automat către orificiul de descărcare. Până în acest moment, procesele de reacție, filtrare, spălare și uscare ale unui lot de materiale sunt finalizate.

De ce tot mai mulți clienți aleg să aibă încredere în sistemul de spălare și uscare a filtrelor cu con cilindric Wuxi ZhangHua, trei în unu