Lavado y secado de filtros cónicos cilíndricos tres en uno, nivel GMP UE FDA EE. UU.

Lavado y secado de filtros cónicos cilíndricos tres en uno, nivel GMP UE FDA EE. UU.

El equipo de lavado y secado de filtros tres en uno es multifuncional, con control automático y funcionamiento intermitente. Su proceso de operación totalmente hermético cumple con los nuevos requisitos de GMP y está equipado con un motor a prueba de explosiones. Descarga automática a presión atmosférica.

Según las necesidades del cliente, los procesos de reacción, filtración, lavado y secado se pueden realizar en el equipo tres en uno. El interior cuenta con una estructura de agitación de cinta en espiral, y la capa de torta de filtración es muy fina durante todo el proceso de filtración, lo que garantiza una alta eficiencia de filtración. Permite una limpieza eficaz en el lugar, sin ángulos muertos.

El sistema de circulación compuesto por el mecanismo de agitación del equipo y la camisa del cilindro se puede alimentar con una cierta presión de medio de calor, combinado con la agitación de la cinta para girar completamente el material para el intercambio de calor, y el efecto de secado es excelente.

Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. se fundó en 2004. El filtro de cono de barril, lavado y secado tres en uno, desarrollado y fabricado por nosotros, ha cubierto la brecha del mercado y ha abierto con éxito mercados nacionales e internacionales. Su aplicación en el mercado se ha verificado durante mucho tiempo y se ha incorporado con éxito a las industrias de materias primas farmacéuticas y de fabricación de productos electrónicos de alta gama.

El producto está equipado con diversas tecnologías patentadas para garantizar un funcionamiento estable del equipo durante todo el año y una vida útil extremadamente larga, convirtiéndose en un verdadero líder de la industria. Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. no tiene otras sucursales ni puntos de venta; desarrolla, fabrica y vende todos sus productos de forma 100 % independiente. ¡Los clientes deben buscar la auténtica marca Wuxi ZhangHua!

Lavado y secado de filtros cónicos cilíndricos, tres en uno, con estructura de nivel GMP UE/FDA EE. UU.

La estructura de la máquina multifuncional de cono de barril se muestra en la figura a continuación. La parte superior es un recipiente cilíndrico vertical, la parte inferior es una estructura cónica, y el medio filtrante está revestido alrededor de la capa interna de la carcasa cilíndrica. Un agitador de cinta hueca está instalado en el centro del equipo.

La parte de la pieza helicoidal que coincide con el medio filtrante actúa como un raspador cuando gira, y el tornillo en la parte inferior está firmemente unido al cono cuando está ensamblado y actúa como una extrusión de tornillo.

Al filtrar materiales, bombee la suspensión (mezcla sólido-líquido) a filtrar al contenedor del filtro y aplique suficiente presión para que el filtrado pase a través del medio filtrante (si no necesita bombearse, fluirá directamente al contenedor del filtro). En el interior, se aspira a la salida del líquido claro; también es posible la filtración por succión al vacío del material. En este momento, la torta de filtración se espesa constantemente en la malla del filtro u otro medio filtrante, pero el agitador de cinta hueca gira lentamente y la torta de filtración se raspa continuamente para una filtración dinámica típica. La torta de filtración raspada se empuja lentamente hacia el cono, luego se exprime y se seca mediante la cinta de extrusión y finalmente sale por la válvula de descarga inferior.

Características del sistema de lavado y secado de filtros cónicos cilíndricos 3 en 1 Wuxi ZhangHua

1. Modo de funcionamiento completamente cerrado que admite tecnología de sellado patentada.

El enlace de proceso completamente cerrado garantiza la seguridad e higiene de los materiales, además de cero contaminación durante el proceso de producción. Los componentes de sellado, desarrollados y fabricados profesionalmente por Wuxi ZhangHua Machinery, garantizan la cero contaminación de los materiales durante el proceso de producción y la seguridad y fiabilidad de la producción de productos inflamables, explosivos y tóxicos. Los sellos sanitarios opcionales cumplen con las normas GMP y se utilizan en medicina, alimentos y seguridad. Es totalmente aplicable a la producción bioindustrial con requisitos de higiene extremadamente estrictos. Durante el proceso de filtración, el agitador de cinta y su rascador garantizan que el material mantenga siempre una fina capa de torta de filtración y se filtre eficientemente.

2. Sistema de control automático multifuncional

Un solo lote de materiales se puede filtrar, lavar, secar y otros procesos secuencialmente dentro del equipo, lo que puede prevenir eficazmente la posible contaminación de los materiales durante el proceso de transferencia de diferentes procesos; todo el proceso se controla automáticamente y el esquema humanizado y fácil de operar combinado con el programa de capacitación en operación proporciona a los clientes reducir los costos operativos y mejorar la eficiencia económica.

3. La limpieza en el lugar es eficiente y limpia.

Según las necesidades del cliente, el sistema de pulverización se puede personalizar para garantizar el efecto de lavado de los materiales; al mismo tiempo, el diseño considera los requisitos de limpieza del propio sistema de pulverización, y también se puede aplicar a clientes que tienen requisitos estrictos sobre la pureza de los materiales para lograr una limpieza eficaz en el lugar.

4. Agitación con cinta hueca

El agitador de cinta hueca y la camisa del equipo son sistemas de circulación del medio térmico de secado que garantizan que el material reciba la máxima energía térmica. En combinación con la estructura de giro sin ángulo muerto, la capacidad de intercambio de calor del material mejora considerablemente, lo que resulta en una eficiencia de secado de 1 a 2 veces superior a la del proceso tradicional. Los equipos de lavado y secado por filtración cuentan con casi 15 años de experiencia en el mercado y su gama de aplicaciones es muy amplia en líneas de producción de operación intermitente por lotes.

5. Diversas opciones de materiales de fabricación

El equipo puede satisfacer diferentes requisitos de aplicación de los usuarios seleccionando materiales como placas de acero inoxidable o aleaciones de diferentes grados.

La apariencia del equipo puede cumplir con los requisitos de pulido completo.

6. equipo de prueba

La empresa está equipada con un dispositivo de prueba tres en uno para filtración, lavado y secado, que se puede proporcionar a los clientes para realizar pruebas; combinado con informes de pruebas posteriores, puede proporcionar a los clientes datos de selección de equipos con un excelente valor de referencia.

Flujo del proceso tres en uno de Wuxi ZhangHua de filtro cilíndrico-cónico, lavado y secado

1. Reacción de agitación

Agregue el material (sólido-líquido, líquido-líquido o gas-líquido) que necesita reaccionar desde el puerto de alimentación en la parte superior del equipo, arranque el motor y el reductor, y haga que el eje hueco y la cinta hueca giren en sentido horario (mirando desde arriba hacia abajo). La exclusiva estructura de agitación permite que los materiales se mezclen y reaccionen completamente en la máquina.

Si los materiales se deben calentar o enfriar durante la reacción, se puede introducir un medio de calentamiento o refrigerante en el cilindro y la camisa cónica, así como en el eje hueco y la cinta espiral hueca. El medio de calentamiento o enfriamiento se puede hacer circular continuamente para completar el calentamiento o enfriamiento del material y cumplir con las condiciones de proceso requeridas para la reacción.

2. Filtración a presión o filtración al vacío

Una vez finalizada la reacción, abra la salida del filtrado inferior, pase aire comprimido o gas nitrógeno al equipo y filtre la mezcla sólido-líquido reaccionada bajo presión hasta que los materiales en la máquina estén secos.

También se puede generar vacío a la salida del filtrado para filtrarlo hasta su vaciado. Durante el filtrado, el eje hueco y la cinta transportadora de tornillo hueco giran en sentido horario (visto desde arriba) para elevar el material. La cinta transportadora de tornillo hueco limita el espesor de la capa de torta de filtración al girar, de modo que el material se filtra en capas finas para aumentar la velocidad de filtración. Para materiales fáciles de filtrar, no es necesario agitar, ya que se filtran directamente hasta su sequedad.

3. Se puede lavar y filtrar muchas veces.

Tras filtrar algunos materiales, es necesario lavarlos varias veces. La máquina multifuncional de reacción, filtración y secado es ideal para el lavado repetido de materiales. Tras prensar el material en la máquina, se puede añadir el líquido de lavado por la entrada superior. La torta de filtración se repulpa uniformemente mediante la agitación del eje hueco y la cinta hueca. Tras la repulpa, el material se prensa y se seca.

Si lavarlo una vez no es suficiente, se puede lavar varias veces. En este caso, los pasos anteriores se pueden repetir muchas veces. La operación es muy cómoda y requiere muy poco trabajo.

El método de lavado de materiales descrito anteriormente se denomina lavado por lotes. Dado que el material se prensa en seco y luego se lava con líquido de lavado, aunque las válvulas se abren y cierran varias veces durante el proceso, se utiliza menos líquido de lavado.

La máquina también puede lavar los materiales de forma continua. Es decir, el líquido de lavado se introduce continuamente mediante una bomba u otros métodos, y la presión del líquido se utiliza para filtrar. El eje hueco y la cinta hueca se agitan continuamente, y el filtrado se descarga continuamente por la salida hasta que se cumplen los requisitos de lavado, y la torta de filtración se prensa y seca. Este método de lavado continuo generalmente utiliza más líquido de lavado que el lavado intermitente, pero es más cómodo de usar.

4. Secado y descarga al vacío

La torta filtrada, lavada, filtrada y secada permanece en la máquina. En este momento, el medio térmico pasa a la camisa del cilindro, la camisa del cono, el eje hueco y la correa del tornillo hueco para calentar el material. Al mismo tiempo, el eje hueco y la correa del tornillo hueco giran en sentido horario (visto desde arriba), elevan el material y lo remueven completamente, y crean vacío en la parte superior del equipo para que el material se seque herméticamente dentro de la máquina.

Dado que el eje hueco y la cinta hueca se calientan desde el interior además del calentamiento de la camisa, y el secado se realiza en condiciones de vacío, la eficiencia del secado es muy alta.

Tras el secado, abra el puerto de descarga de apertura rápida en la parte inferior del equipo para que el eje hueco y la cinta hueca giren en sentido antihorario (visto desde arriba). Los materiales secos en la máquina serán empujados automáticamente hacia el puerto de descarga. De esta forma, se completan los procesos de reacción, filtración, lavado y secado de un lote de materiales.

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