Több mint 48 éve specializálódunk ipari folyamatberendezések szállítására finomvegyszerek, növényvédő szerek, új energia, új anyagok és gyógyszeripar számára.
Hengeres kúpos szűrőmosó és -szárító, három az egyben, EU GMP, US FDA szintű
A szűrőmosó és -szárító három-az-egyben berendezés egy többfunkciós, automatikus vezérlésű és szakaszos működésű berendezés. A teljesen zárt működési folyamat megfelel az új GMP követelményeknek, és robbanásbiztos motorral van felszerelve. Automatikus ürítés légköri nyomáson.
Az ügyfél igényei szerint a reakció, a szűrés, a mosás és a szárítás folyamatai elvégezhetők a szűrő, mosó és szárító három az egyben berendezésben. A belső tér spirális szalagos keverőszerkezettel rendelkezik, a szűrőpogácsa rétege a szűrési folyamat során nagyon vékony, így a szűrési hatékonyság nagyon magas. Hatékony tisztítást biztosít a helyszínen, holtszög nélkül.
A berendezés keverőmechanizmusából és a henger köpenyéből álló keringetőrendszer bizonyos nyomású hőközeggel táplálható, a szalagkeveréssel kombinálva az anyagot teljes mértékben hőcserélővé alakítja, és a szárítási hatás kiváló.
A Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd.-t 2004-ben alapították. Az önállóan fejlesztett és gyártott hordó-kúpos szűrő, mosó-szárító három az egyben betöltötte a piaci rést, és sikeresen megnyílt a hazai és külföldi piacokon. A termék piaci alkalmazásának ellenőrzését hosszú ideje tesztelték, és sikeresen belépett a gyógyszeripari alapanyagok és a csúcskategóriás elektronikai termékgyártó iparágak alkalmazási területeire.
A termék számos szabadalmaztatott technológiával van felszerelve, hogy biztosítsa a berendezés stabil működését egész évben és rendkívül hosszú élettartamot, így valódi iparági vezetővé válik. A Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd.-nek nincsenek más fióktelepei, nincsenek más értékesítési pontjai, 100%-ban függetlenül fejleszt, gyárt és értékesít minden terméket; az ügyfeleknek a Wuxi ZhangHua eredeti márkáját kell keresniük!
Hengeres kúpos szűrőmosó és -szárító, három az egyben EU GMP US FDA szintű szerkezet
A hordó-kúpos multifunkciós gép felépítése az alábbi ábrán látható. A felső rész egy függőleges hengeres tartály, az alsó rész egy kúpos szerkezet, a szűrőközeg pedig a hengeres héj belső rétege körül van bélelve. A berendezés közepén egy üreges szalagkeverő található.
A spirális darab szűrőközeggel illeszkedő része forgás közben kaparóként működik, az alján lévő csavar pedig összeszereléskor szorosan rögzítve van a kúphoz, és csavaros extrudálásként működik.
Anyagok szűrésekor a szűrendő iszapot (szilárd-folyékony keveréket) a szűrőtartályba kell pumpálni, és elegendő nyomást kell alkalmazni ahhoz, hogy a szűrlet áthaladjon a szűrőközegen (ha az iszapot nem kell pumpálni, akkor közvetlenül a szűrőtartályba áramlik), a tiszta folyadék kimeneténél vákuumot kell kiszívni, az anyag vákuumos szívásos szűrése is lehetséges), ekkor a szűrőpogácsa folyamatosan sűrűsödik a szűrőszitán vagy más szűrőközegben, de az üreges szalagkeverő lassan forog, és a szűrőpogácsát folyamatosan lekaparják a tipikus dinamikus szűréshez. A lekapart szűrőpogácsát lassan lenyomják a kúpig, majd az extrudálószalaggal összenyomják és megszárítják, végül pedig kilépnek az alsó ürítőszelepen.
Wuxi ZhangHua hengeres kúpos szűrő mosó-szárító 3 az 1-ben funkciók
1. Teljesen zárt üzemmód, amely támogatja a saját fejlesztésű tömítési technológiát
A teljesen zárt folyamatlánc biztosítja az anyagbiztonságot és a higiéniát, valamint a nulla szennyezést a gyártási folyamatban. A Wuxi ZhangHua Machinery által professzionálisan kifejlesztett és gyártott tömítőelemek biztosítják az anyagok nulla szennyezését a gyártási folyamatban, valamint a gyúlékony, robbanásveszélyes és mérgező termékek gyártási folyamatának biztonságát és megbízhatóságát; az opcionális higiénikus tömítések megfelelnek a GMP szabványoknak, és az orvostudományban, az élelmiszeriparban és a biztonságban használják őket. Teljes mértékben alkalmazható a rendkívül szigorú higiéniai követelményeket támasztó bioipari gyártási folyamatokban; a szűrési folyamat során a szalagos keverő és a kaparó biztosítja, hogy az anyag mindig vékony szűrőlepényréteget tartson fenn, és hatékonyan szűrhető legyen.
2. Többfunkciós automatikus vezérlőrendszer
Az anyagok egyetlen adagja szűrhető, mosható, szárítható és más folyamatok is elvégezhetők egymás után a berendezésen belül, ami hatékonyan megakadályozhatja az anyagok esetleges szennyeződését a különböző folyamatok átviteli folyamata során; a teljes folyamat automatikusan vezérelt, és a humanizált és könnyen kezelhető rendszer a működési képzési programmal kombinálva csökkenti az ügyfelek üzemeltetési költségeit és javítja a gazdasági hatékonyságot.
3. A helyszíni takarítás hatékony és tiszta
Az ügyfél igényei szerint a permetezőrendszer testreszabható az anyagok mosóhatásának biztosítása érdekében; ugyanakkor a tervezés figyelembe veszi a permetezőrendszer tisztítási igényeit is, és olyan ügyfelek számára is alkalmazható, akik szigorú követelményeket támasztanak az anyagok tisztaságával kapcsolatban a hatékony helyszíni tisztítás elérése érdekében.
4. Üreges szalagkeverés
Az üreges szalagos keverő- és berendezésköpeny egyaránt szárító hőközeg-keringető rendszer, amely biztosítja, hogy az anyag a lehető legnagyobb mértékben megkapja a hőenergiát. A holtszög nélküli fordulószerkezettel kombinálva az anyag hőcserélő kapacitása jelentősen javul, így a szárítási hatékonyság 1-2-szerese a hagyományos eljárásnak. ; A szűrőmosó és -szárító berendezések közel 15 éves piaci tapasztalattal rendelkeznek, és alkalmazási körük nagyon széles a szakaszos, szakaszos üzemű gyártósorokban.
5. Különböző gyártási anyagválaszték
A berendezés a felhasználók különböző alkalmazási igényeit is kielégítheti olyan anyagok kiválasztásával, mint a rozsdamentes acéllemezek vagy a különböző minőségű ötvözetek.
A berendezés megjelenése megfelelhet a teljes polírozás követelményeinek.
6. tesztberendezés
A vállalat egy három az egyben tesztberendezéssel rendelkezik a szűréshez, mosáshoz és szárításhoz, amelyet tesztelésre biztosíthat az ügyfelek számára; a későbbi tesztjelentésekkel kombinálva kiváló referenciaértékű berendezésválasztási adatokat tud biztosítani az ügyfelek számára.
Wuxi ZhangHua három az egyben folyamatfolyamat hengeres kúpos szűrővel, mosással és szárítással
1. Keverési reakció
Adja hozzá a reagáltatni kívánt anyagot (szilárd-folyékony, folyadék-folyékony vagy gáz-folyékony) a berendezés tetején található adagolónyíláson keresztül, indítsa el a motort és a reduktort, majd forgassa az üreges tengelyt és az üreges szalagot az óramutató járásával megegyező irányba (felülről lefelé nézve). Az egyedülálló keverőszerkezet lehetővé teszi az anyagok teljes keverését és reagáltatását a gépben.
Ha az anyagokat a reakció során melegíteni vagy hűteni kell, hőközeget vagy hűtőközeget lehet bevezetni a hengerbe és a kúpos köpenybe, valamint az üreges tengelybe és az üreges spirálszalagba. A fűtő- vagy hűtőközeg folyamatosan keringethető, hogy az anyag melegítése vagy hűtése befejeződjön a reakcióhoz szükséges folyamatfeltételek teljesítése érdekében.
2. Nyomásos szűrés vagy vákuumos szűrés
A reakció befejeződése után nyissa ki az alsó szűrlet kimenetét, vezessen sűrített levegőt vagy nitrogéngázt a berendezésbe, és szűrje le nyomás alatt a reagált szilárd-folyékony keveréket, amíg a gépben lévő anyagok meg nem száradnak.
A szűrlet kimeneténél vákuumot is lehet húzni az anyag vákuumszűréséhez, amíg a szűrlet ki nem ürül. Szűréskor az üreges tengely és az üreges csigaszíj az óramutató járásával megegyezően forgatható (felülről nézve), hogy felemelje az anyagot, és az üreges csigaszíj korlátozhatja a szűrőlepény réteg vastagságát forgatás közben, így az anyag vékony szűrőlepényben van, réteges szűrőfeltételek mellett, ami növeli a szűrési sebességet. A könnyen szűrhető anyagok esetében szűrés közben nem kell keverni, és az anyagokat közvetlenül szárazra szűrik.
3. Többször mosható és szűrhető
Néhány anyagot szűrés után többször kell mosni. A reakciós, szűrő és szárító multifunkcionális gép ideális berendezés az anyagok ismételt mosásához. Miután az anyagot a gépben szárazra préselik, a mosófolyadékot a felső mosófolyadék bemenetbe lehet adagolni, majd a szűrőpogácsát az üreges tengely és az üreges szalag keverésével egyenletesen újra pépesítik, és az anyagot az újrapépesítés egyenletes keverése után szárazra préselik.
Ha az egyszeri mosás nem elég, többször is mosható. Ekkor a fenti lépések sokszor megismételhetők. A művelet nagyon kényelmes, és a munkaigény rendkívül alacsony.
A fenti módszerrel történő anyagmosást szakaszos mosásnak nevezzük. Mivel az anyagot szárazra préselik, majd mosófolyadékkal mossák, bár a szelepeket működés közben valamivel többször nyitják és zárják, kevesebb mosófolyadékot használnak fel.
A gép folyamatosan is moshatja az anyagokat, azaz a mosófolyadékot folyamatosan pumpálják vagy más módon benyomják, és a mosófolyadék nyomását szűrik, miközben az üreges tengelyt és az üreges szalagot folyamatosan keverik, és a szűrletet folyamatosan kiürítik a szűrlet kimenetén, amíg a mosási követelmények teljesülnek, a szűrőpogácsát végül szárazra préselik. Ez a folyamatos mosási módszer általában több mosófolyadékot használ, mint a szakaszos mosás, de kényelmesebb kezelni.
4. Vákuumszárítás és kisütés
A leszűrt vagy kimosott, leszűrt és szárított szűrőlepény a gépben marad. Ekkor a hőközeg a hengeres köpenybe, a kúpos köpenybe, az üreges tengelybe és az üreges csigaszalagba jut, hogy felmelegítse az anyagot. Ugyanakkor az üreges tengely és az üreges csigaszalag továbbra is az óramutató járásával megegyező irányban forog (felülről nézve), felemeli az anyagot, teljesen felkeveri, és a berendezés tetején vákuumot képez, hogy az anyag vákuumzáró módon megszáradjon a gép belsejében.
Mivel az üreges tengelyt és az üreges szalagot a köpenyfűtés mellett belülről is melegítik, és a szárítás vákuumkörülmények között történik, a szárítási hatásfok nagyon magas.
Szárítás után nyissa ki a berendezés alsó részén található gyorsnyitású ürítőnyílást, hogy az üreges tengely és az üreges szalag az óramutató járásával ellentétes irányba forogjon (felülről nézve), és a gépben lévő szárított anyagok automatikusan a ürítőnyíláshoz kerüljenek. Ezzel befejeződött az anyagadag reakció-, szűrési-, mosási és szárítási folyamata.
Miért bízik egyre több vásárló a Wuxi ZhangHua hengeres kúpos szűrőmosó és -szárító három az egyben rendszerében?
.
CONTACT US
Kapcsolat: Peggy Zhang
Tel.: 0086-510-83551210
WeChat: 86 13961802200
86 18118902332
WhatsApp: 86 13961802200
86-18118902332
WhatsApp: 1(805)869-8509
Email:zqz008@126.com ,zhangpeijie@zhanghuayaoji.com
vincent_zhang@zhanghuayaoji.com
Cím: Shitangwan Ipari Park, Huishan kerület, Wuxi, Kína
PLEASE CONTACT US.
Bizalommal állíthatjuk, hogy testreszabási szolgáltatásunk felülmúlja a többit.