Cercetare privind siguranța unei mașini complet închise de spălare și uscare a filtrelor pentru rafinarea și purificarea acceleratorului de cauciuc prin metoda cu solvent

Acceleratorul de vulcanizare a cauciucului M, denumirea completă a acceleratorului de vulcanizare a cauciucului 2-mercaptobenzotiazol, este un accelerator de uz general, utilizat pe scară largă în diverse tipuri de cauciuc, având o accelerare rapidă a vulcanizării în cauciucul natural și cauciucul sintetic în general. În plus, are anumite proprietăți plastifiante și anti-îmbătrânire și poate fi utilizat ca retardant în cauciucul cloropren. Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei auto și a anvelopelor din țara mea, cererea de acceleratori de vulcanizare a cauciucului și derivații acestora a fost stimulată și stimulată.

În prezent, procesul de producție al acceleratorului de cauciuc M, atât în ​​țară, cât și în străinătate, va produce o cantitate considerabilă de „trei deșeuri”. Nu este o exagerare să spunem că problema poluării mediului în procesul de producție al acceleratorului de cauciuc M a devenit principalul blocaj care restricționează dezvoltarea sa. Prin urmare, modul de dezvoltare a unei tehnologii de proces relativ curate, consolidând în același timp tratarea și reciclarea „trei deșeuri” generate în procesul de producție actual, a devenit un subiect fierbinte în industria aditivilor de cauciuc.

În prezent, întreprinderile autohtone de producție adoptă în principal metoda cu anilină, care utilizează anilină ca materie primă pentru a reacționa cu sulfură de carbon și sulf, fiind împărțită în metoda de înaltă presiune și metoda de presiune normală. Deoarece metoda de înaltă presiune poate realiza o producție continuă, iar costul este scăzut, este preferată în industrie. În ultimii ani, cea mai mare parte a producției interne a ales metoda de înaltă presiune.

Metoda cu anilină la presiune înaltă constă în sintetizarea celor trei materii prime: anilină, CS2 și sulf, la temperatură și presiune ridicate, apoi printr-o serie de separări și purificări post-tratare pentru a obține acceleratorul de cauciuc M. Procesul său clasic este următorul:

(1) Mai întâi, anilină și CS2 sunt dizolvate la 220-280°C și 8,0-10,0 MPa pentru a reacționa și a obține produsul brut M;

(2) Apoi, printr-o serie de procese de separare, cum ar fi dizolvarea alcalină, oxidarea, filtrarea, acidificarea, deshidratarea și uscarea, pentru a obține produsul fin M;

(3) Conform diferitelor post-tratări, aceasta poate fi împărțită în metoda acido-bazică și metoda cu solvent.

Procesul de producție a anilinei la presiune înaltă are condiții stabile, costuri reduse și o calitate ridicată a produsului, dar există încă un consum ridicat de materii prime și costuri de producție intermitente ridicate.

Întregul proces de reacție se desfășoară intermitent, iar gradul de mecanizare continuă este scăzut. În final, acceleratorul M și solventul sunt îndepărtate sau extrase cu ajutorul unei centrifuge, separarea solid-lichid și uscarea se realizează în mai multe echipamente independente. Operațiunea este greoaie și necesită multă muncă. Cantitatea mare, mediul de operare slab, calitatea instabilă a produsului și alte dezavantaje. În plus, utilizarea centrifugelor în prezența solvenților organici crește riscurile de siguranță. În același timp, există o descărcare masivă de ape uzate, o sarcină electrică mare, gazul rezidual sintetic de înaltă presiune H2S și excesul de CS2 nu sunt reciclate, iar hidrogenul sulfurat deversat este grav poluat.

Prin urmare, îmbunătățirea în continuare a randamentului produselor, reducerea costurilor, economisirea energiei și reducerea emisiilor au devenit probleme urgente care trebuie rezolvate.

Noul proces de rafinare al acceleratorului de vulcanizare a cauciucului M utilizează pe deplin materii prime, are costuri reduse, un proces simplu, economisește energie și protejează mediul. Etapele procesului mașinii de spălare și uscare a filtrelor complet închise sunt următoarele:

(1) Se adaugă soluția brută de sare de sodiu M, acceleratorul de vulcanizare a cauciucului, în cazanul de reacție, se adaugă apă pentru a controla concentrația masică a sării de sodiu la 55-65%, se adaugă picătură cu picătură acid sulfuric diluat și se neutralizează pH-ul soluției la 7-10;

(2) Se adaugă extractant la soluția obținută în procesul anterior, apoi se introduce oxigen pur, temperatura de reacție este controlată la 40-50°C, iar extractantul este o soluție mixtă de apă, 27,5% greutate peroxid de hidrogen și 93% greutate acid sulfuric;

(3) Adăugați acid sulfuric diluat la soluția obținută în etapa (2), ajustați valoarea pH-ului la 5-9, iar viteza motorului de agitare al reactorului trei-în-unu este de 50-60 r/min;

(4) Apoi, utilizați mașina de spălat și uscat filtru tri-în-unu, cu cilindru-con complet închis, pentru a mai întâi decanta și spăla, apoi pentru a filtra, spăla și usca din nou.

După procesul de post-tratare, se obține acceleratorul de vulcanizare a cauciucului M de înaltă calitate.

Metoda solventului pentru accelerarea cauciucului, rafinare și purificare, mașină de spălat și uscat filtre complet închisă. Avantaje tehnice:

(1) Noua metodă de rafinare utilizează la maximum materiile prime, are costuri reduse, economisește energie și protejează mediul, este un proces simplu și ușor de utilizat și convenabil pentru producția industrială la scară largă;

Oxigenul pur este trecut în sarea de sodiu M brută, iar oxigenul pur poate cataliza produsul intermediar benzotiazol și anilinobenzotiazol din sarea de sodiu M brută pentru a continua să reacționeze cu sulful pentru a genera M, crescând astfel conținutul de M din M brut, metoda utilizând pe deplin materiile prime și economisind costurile.

(2) Cauciucul de înaltă calitate promovează M, culoare strălucitoare, puritate cu 0,5-1,5% mai mare decât stadiul tehnicii, randament cu 2-4% mai mare, timp de oxidare cu 1-1,5 ore mai scurt și cost cu 200-400 yuani/tonă mai mic.

Metoda solventului pentru accelerarea cauciucului, rafinare și purificare, mașină de spălat și uscat filtre complet închisă

(1) - Mașina este multifuncțională și poate efectua diverse operațiuni, cum ar fi reacția, extracția, filtrarea, filtrarea repetată, spălarea și uscarea într-o singură mașină, iar produsul finit poate fi obținut direct.

(2) Flexibilitatea de funcționare este mare, iar ciclul de funcționare poate fi ajustat prin reglarea diferenței de presiune a filtrului, a vitezei de rotație, a pasului de extrudare a șurubului etc., astfel încât să se adapteze la schimbarea condițiilor de proces I.

(3) Mașina poate forma o turtă de filtrare foarte subțire pe suprafața mediului filtrant sau a filtrului în condițiile în care nu există turtă de filtrare. Rata de filtrare pe unitatea de suprafață de filtrare este foarte mare, deci echipamentul este mic și compact.

(4) Sistem complet închis cu un mediu de operare bun, potrivit în special pentru manipularea produselor toxice, inflamabile și explozive periculoase, precum și a alimentelor delicioase, produselor biologice și farmaceutice care nu permit poluarea.

(5) Poate fi concentrat și filtrat. În special atunci când este necesară spălarea materialului, acesta poate fi mai întâi concentrat, spălat bine în suspensie și, în final, filtrat prin presare.

Acest lucru poate reduce manipularea materialelor, reduce deșeurile, nu este necesară refolosirea pulpei la spălare, iar produsele procesate sunt de înaltă calitate.

(6) Poate fi utilizat pentru trei operațiuni: reacție, filtrare și uscare, astfel încât funcțiile celor trei echipamente să poată fi îndeplinite pe un singur echipament, reducând costul echipamentului, spațiul ocupat, intensitatea forței de muncă și consumul de energie.

etc. sunt mult reduse.

(7) Consumul de energie al acestei mașini este redus, iar turta de filtrare extrudată are, în general, un conținut de apă mai mic decât cea a mașinii de tip plat trei-în-unu, iar funcționarea este, de asemenea, convenabilă.

Acceleratorul de vulcanizare a cauciucului cu metodă de solvent m rafinare și purificare, mașina integrată de spălare și uscare a filtrelor complet închisă realizează mecanizarea și automatizarea liniei de producție a acceleratorului de vulcanizare a cauciucului purificat cu metodă de solvent, rezolvă eficient volatilizarea solventului, reduce consumul de energie în producție, are un mediu de operare sigur, intensitate redusă a forței de muncă și costuri de operare reduse.

Având în vedere problema generării unei cantități mari de ape uzate prin procesul de purificare acido-bazică, mașina de spălare și uscare a filtrelor, complet închisă, cu cilindru-con, trei în unu, dezvoltată și produsă de Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd., poate reduce considerabil cantitatea de ape uzate.