Изследване на безопасността на напълно затворена машина за промиване и сушене с филтър за рафиниране и пречистване на ускорител за каучук чрез метод с разтворител

Ускорител за вулканизация на каучук M, пълното наименование на ускорител за вулканизация на каучук 2-меркаптобензотиазол, е ускорител с общо предназначение, широко използван в различни каучуци, и има бързо ускорение на вулканизацията в естествен каучук и общ синтетичен каучук. Освен това, той има и определени пластифициращи и анти-стареещи свойства и може да се използва като забавител в хлоропреновия каучук. С бързото развитие на автомобилната и гумната промишленост в страната, търсенето на ускорители за вулканизация на каучук и техните производни се е увеличило значително.

В момента производственият процес на каучуков ускорител M в страната и чужбина произвежда значително количество „три вида отпадъци“. Не е преувеличено да се каже, че проблемът със замърсяването на околната среда в производствения процес на каучуков ускорител M се е превърнал в основна пречка, ограничаваща неговото развитие. Следователно, как да се разработи относително чиста технология на процеса, като същевременно се засили третирането и рециклирането на „трите вида отпадъци“, генерирани в настоящия производствен процес, се превърна в гореща тема в индустрията за каучукови добавки.

В момента местните производствени предприятия използват главно анилинов метод, при който анилинът се използва като суровина за реакция със серовъглерод и сяра. Методът се разделя на метод с високо налягане и метод с нормално налягане. Тъй като методът с високо налягане може да реализира непрекъснато производство и е с ниска цена, той е предпочитан в индустрията. През последните години по-голямата част от местното производство избира метода с високо налягане.

Методът за високо налягане на анилина е да се синтезират трите суровини: анилин, CS2 и сяра, при висока температура и високо налягане, след което да се премине през серия от последващи обработки, разделяне и пречистване, за да се получи ускорител на каучука M. Класическият процес е следният:

(1) Първо, анилинът и CS2 се разтварят при 220-280°C и 8,0-10,0 MPa, за да реагират и да се получи суровият продукт M;

(2) След това чрез серия от процеси на разделяне, като например разтваряне на алкали, окисление, филтриране, подкиселяване, дехидратация и сушене, за да се получи финият продукт М;

(3) Според различните последващи обработки, той може да бъде разделен на киселинно-алкален метод и метод с разтворител.

Процесът на производство на анилин под високо налягане има стабилни условия, ниска цена и високо качество на продукта, но все още има висок разход на суровини и високи периодични производствени разходи.

Целият реакционен процес се извършва периодично, а степента на непрекъсната механизация е ниска. Накрая, ускорителят M и разтворителят се отстраняват или екстрахират чрез центрофуга, разделянето на твърдо и течно вещество и сушенето се извършват в множество независими съоръжения. Операцията е тромава и трудоемка. Голямо количество, лоша работна среда, нестабилно качество на продукта и други недостатъци. Освен това, използването на центрофуги в присъствието на органични разтворители увеличава рисковете за безопасността. В същото време има голямо изхвърляне на отпадъчни води, високо електрическо натоварване, синтетичен отпадъчен газ H2S под високо налягане и излишък от CS2 не се рециклират, а изхвърленият сероводород е сериозно замърсен.

Следователно, по-нататъшното подобряване на добива на продукти, намаляването на разходите, пестенето на енергия и намаляването на емисиите се превърнаха в спешни проблеми, които трябва да бъдат решени.

Новият процес на рафиниране на ускорител за вулканизация на каучук M използва изцяло суровините, има ниска цена, опростен процес, енергоспестяващ и щадящ околната среда. Етапите на процеса на напълно затворената машина за измиване и сушене на филтри са следните:

(1) Добавете разтвор на натриева сол на ускорителя на вулканизацията на суров каучук М в реакционния съд, добавете вода, за да контролирате масовата концентрация на натриевата сол на 55-65%, добавете на капки разредена сярна киселина и неутрализирайте pH на разтвора до 7-10;

(2) Добавете екстрагент към разтвора, получен в предишния процес, след което подайте чист кислород, като температурата на реакцията се контролира на 40-50°C, а екстрагентът е смесен разтвор от вода, 27,5 тегл.% водороден пероксид и 93 тегл.% сярна киселина;

(3) Добавете разредена сярна киселина към разтвора, получен в стъпка (2), регулирайте pH стойността на 5-9, а скоростта на разбъркващия двигател на трикомпонентния реактор е 50-60 об/мин;

(4) След това използвайте напълно затворената машина за измиване и сушене с три филтъра и конус, за да утаите и измиете, след това да филтрирате, измиете и изсушите отново.

След процеса на последваща обработка се получава висококачествен ускорител на вулканизация на каучук M.

Метод с разтворител за ускоряване на каучука, рафиниране и пречистване, напълно затворена машина за измиване и сушене на филтър. Технически предимства:

(1) Новият метод на рафиниране използва пълноценно суровините, предлага ниска цена, пести енергия и защитава околната среда, е прост и лесен процес и е удобен за мащабно промишлено производство;

Чистият кислород се подава в суровата натриева сол M, а чистият кислород може да катализира междинния продукт бензотиазол и анилинобензотиазол в суровата натриева сол M, като по този начин продължава да реагира със сяра, за да генерира M, като по този начин се увеличава съдържанието на M в суровия M. Методът позволява суровините да се използват напълно и да се спестят разходи.

(2) Висококачественият каучук насърчава M, ярък цвят, с 0,5-1,5% по-висока чистота от предшестващото състояние на техниката, с 2-4% по-висок добив, с 1-1,5 часа по-кратко време за окисление и с 200-400 юана/тон по-ниска цена.

Ускорител за рафиниране и пречистване на каучук с разтворител, напълно затворена машина за измиване и сушене на филтър

(1) - Машината е многофункционална и може да извършва различни операции като реакция, екстракция, филтрация, многократна филтрация, измиване и сушене в една машина, а крайният продукт може да бъде получен директно.

(2) Гъвкавостта на работа е голяма и работният цикъл може да се регулира чрез регулиране на разликата в налягането на филтъра, скоростта на въртене, хода на винта и др., така че да се адаптира към промяната на условията на процеса I.

(3) Машината може да образува много тънък филтърен слой върху повърхността на филтърната среда или филтъра, дори при липса на филтърен слой. Скоростта на филтриране на единица филтрационна площ е много висока, така че оборудването е малко и компактно.

(4) Напълно затворена система с добра работна среда, особено подходяща за работа с токсични, запалими и експлозивни опасни продукти и вкусна храна, биологични продукти и фармацевтични продукти, които не позволяват замърсяване.

(5) Може да се концентрира и филтрира. Особено когато е необходимо измиване на материала, той може първо да се концентрира, да се измие старателно в суспензия и накрая да се пресова филтрация.

Това може да намали обработката на материалите, да намали отпадъците, да не е необходимо повторно пулпиране при измиване, а преработените продукти са с високо качество.

(6) Може да се използва за три операции: реакция, филтриране и сушене, така че функциите на трите единици оборудване да могат да се изпълняват на това едно оборудване, като по този начин се намаляват разходите за оборудване, заеманата площ, трудоемкостта и консумацията на енергия.

и др. са значително намалени.

(7) Консумацията на енергия на тази машина е ниска, а екструдираната филтърна утайка обикновено има по-ниско съдържание на вода от плоската три-в-едно машина, а работата с нея е удобна.

Ускорител за каучук, рафиниран и пречистен чрез разтворител, напълно затворена машина за филтриране и сушене, интегрирана в нея, реализира механизацията и автоматизацията на производствената линия за ускорител за вулканизация на каучук, пречистен чрез разтворител, ефективно решава проблема с изпаряването на разтворителя, намалява консумацията на енергия за производство, има безопасна работна среда, ниска трудоемкост и ниски оперативни разходи.

С оглед на проблема, че процесът на киселинно-алкално пречистване генерира голямо количество отпадъчни води, напълно затворената цилиндрично-конусна машина за филтриране и сушене „три в едно“, разработена и произведена от Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd., може значително да намали количеството на отпадъчните води.