Turvallisuustutkimus täysin suljetusta suodattimen pesu- ja kuivauskoneesta kumikiihdyttimen m puhdistamiseksi ja jalostamiseksi liuotinmenetelmällä

Kumin vulkanointikiihdytin M, kumin vulkanointikiihdyttimen täydellinen nimi 2-merkaptobentsotiatsoli, on yleiskäyttöinen kiihdytin, jota käytetään laajalti erilaisissa kumeissa ja jolla on nopea vulkanointikiihtyvyys luonnonkumissa ja yleisessä synteettisessä kumissa. Lisäksi sillä on tiettyjä pehmittäviä ja ikääntymistä estäviä ominaisuuksia, ja sitä voidaan käyttää hidastimena kloropreenikumissa. Kotimaani auto- ja rengasteollisuuden nopean kehityksen myötä kumin vulkanointikiihdyttimien ja niiden johdannaisten kysyntä on lisääntynyt ja lisääntynyt.

Tällä hetkellä kumikiihdyttimen M tuotantoprosessi tuottaa kotimaassa ja ulkomailla huomattavan määrän "kolme jätettä". Ei ole liioiteltua sanoa, että kumikiihdyttimen M tuotantoprosessin ympäristön saastumisongelma on tullut sen kehitystä rajoittavaksi pääasialliseksi pullonkaulaksi. Siksi suhteellisen puhtaan prosessiteknologian kehittäminen samalla, kun vahvistetaan nykyisessä tuotantoprosessissa syntyvien "kolmen jätteen" käsittelyä ja kierrätystä, on tullut kuumaksi puheenaiheeksi kumilisäaineteollisuudessa.

Tällä hetkellä kotimaiset tuotantoyritykset käyttävät pääasiassa aniliinimenetelmää, jossa aniliinia käytetään raaka-aineena reagoimaan hiilidisulfidin ja rikin kanssa. Menetelmä voidaan jakaa korkeapainemenetelmään ja normaalipainemenetelmään. Koska korkeapainemenetelmällä voidaan toteuttaa jatkuva tuotanto ja kustannukset ovat alhaiset, sitä suositaan teollisuudessa. Viime vuosina suurin osa kotimaisesta tuotannosta on valinnut korkeapainemenetelmän.

Korkeapaineaniliinimenetelmässä syntetisoidaan aniliinin, CS2:n ja rikin kolme raaka-ainetta korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa, ja sitten suoritetaan sarja jälkikäsittelyerottelua ja puhdistusta kumikiihdyttimen M saamiseksi. Sen klassinen prosessi on seuraava:

(1) Ensin aniliini ja CS2 liuotetaan 220–280 °C:ssa ja 8,0–10,0 MPa:n paineessa reagoimaan, jolloin saadaan raakatuote M;

(2) Sitten useiden erotusprosessien, kuten alkaliliuotuksen, hapetuksen, suodatuksen, happamoinnin, dehydraation ja kuivauksen, avulla hienojakoisen tuotteen M saamiseksi;

(3) Erilaisten jälkikäsittelyjen mukaan se voidaan jakaa happo-emäsmenetelmään ja liuotinmenetelmään.

Korkeapaineisen aniliinin tuotantoprosessilla on vakaat olosuhteet, alhaiset kustannukset ja korkea tuotteen laatu, mutta raaka-aineen kulutus on silti korkea ja ajoittaiset tuotantokustannukset ovat korkeat.

Koko reaktioprosessi suoritetaan ajoittain, ja jatkuvan mekanisoinnin aste on alhainen. Lopuksi kiihdytin M ja liuotin poistetaan tai uutetaan sentrifugilla, kiinteän aineen ja nesteen erotus ja kuivaus suoritetaan useissa erillisissä laitteistoissa. Toimenpide on hankala ja työvoimavaltainen. Suuret määrät, huonot käyttöolosuhteet, epävakaa tuotteen laatu ja muita haittoja. Lisäksi sentrifugien käyttö orgaanisten liuottimien läsnä ollessa lisää turvallisuusriskejä. Samaan aikaan jätevettä johdetaan paljon, sähkönkulutus on korkea, korkeapaineista synteettistä jätekaasua H2S ja ylimääräistä CS2:ta ei kierrätetä, ja päästöissä oleva rikkivety on vakavasti saastunutta.

Siksi tuotteiden saannon parantaminen edelleen, kustannusten alentaminen, energian säästäminen ja päästöjen vähentäminen ovat tulleet kiireellisiksi ratkaistaviksi ongelmiksi.

Kumin vulkanointikiihdyttimen M uusi jalostusprosessi hyödyntää täysin raaka-aineita, on edullinen, yksinkertainen, energiansäästöinen ja ympäristöystävällinen. Täysin suljetun suodattimen pesu- ja kuivauskoneen prosessivaiheet ovat seuraavat:

(1) Lisää raakakumivulkanointikiihdytin M natriumsuolaliuos reaktiokattilaan, lisää vettä natriumsuolan massapitoisuuden säätämiseksi 55-65%:iin, lisää laimennettua rikkihappoa tipoittain ja neutraloi liuoksen pH arvoon 7-10;

(2) Lisää uuttoaine edellisessä prosessissa saatuun liuokseen, syötä sitten puhdasta happea, reaktiolämpötila säädetään 40-50 °C:seen ja uuttoaine on veden, 27,5 paino-% vetyperoksidin ja 93 paino-% rikkihapon sekoitettu liuos;

(3) Lisää laimennettua rikkihappoa vaiheessa (2) saatuun liuokseen, säädä pH-arvo arvoon 5-9 ja säädä kolmikomponenttireaktorin sekoitusmoottorin nopeus 50-60r/min;

(4) Käytä sitten täysin suljettua sylinterikartio-kolmi-yhdessä-suodattimen pesu- ja kuivauskonetta ensin laskeutumiseen ja pesemiseen, sitten suodattamiseen, pesemiseen ja kuivaamiseen uudelleen.

Jälkikäsittelyprosessin jälkeen saadaan korkealaatuinen kumin vulkanointikiihdytin M.

Liuotinmenetelmä kumin kiihdytin m jalostus ja puhdistus, täysin suljettu suodattimen pesu- ja kuivauskone Tekniset edut:

(1) Uusi jalostusmenetelmä hyödyntää raaka-aineita täysimääräisesti, on edullinen, energiansäästöinen ja ympäristönsuojelun kannalta yksinkertainen ja helppo prosessi, ja se on kätevä laajamittaiseen teolliseen tuotantoon;

Puhdasta happea johdetaan raakaan M-natriumsuolaan, ja puhdas happi voi katalysoida raakana M-natriumsuolassa olevia bentsotiatsolin ja anilinobentsotiatsolin välituotteita ja jatkaa reagointia rikin kanssa M:n tuottamiseksi, mikä lisää raakana M:n M-pitoisuutta. Menetelmässä raaka-aineet hyödynnetään täysimääräisesti ja kustannukset säästyvät.

(2) Korkealaatuinen kumi edistää M:ää, kirkasta väriä, 0,5–1,5 % puhtaampaa kuin aikaisemmalla tekniikalla, 2–4 % korkeampaa saantoa, 1–1,5 tuntia lyhyempää hapettumisaikaa ja 200–400 yuania/tonni alhaisempaa hintaa.

Liuotinmenetelmä kumin kiihdytin m jalostus ja puhdistus, täysin suljettu suodattimen pesu- ja kuivauskone

(1) - Kone on monikäyttöinen ja voi suorittaa erilaisia ​​toimintoja, kuten reaktion, uuton, suodatuksen, toistuvan suodatuksen, pesun ja kuivauksen, yhdessä koneessa, ja lopputuote voidaan saada suoraan.

(2) Käyttöjoustavuus on suuri, ja käyttösykliä voidaan säätää säätämällä suodattimen paine-eroa, pyörimisnopeutta, ruuvipuristusjohtoa jne. I-prosessiolosuhteiden muutoksiin mukautumiseksi.

(3) Laite voi muodostaa erittäin ohuen suodatinkakun suodatinmateriaalin tai suodattimen pinnalle ilman suodatinkakkua. Suodatusnopeus suodatuspinta-alayksikköä kohden on erittäin korkea, joten laite on pieni ja kompakti.

(4) Täysin suljettu järjestelmä, jossa on hyvä käyttöympäristö, sopii erityisesti myrkyllisten, syttyvien ja räjähtävien vaarallisten tuotteiden sekä herkullisten elintarvikkeiden, biologisten tuotteiden ja lääkkeiden käsittelyyn, jotka eivät salli saastumista.

(5) Se voidaan väkevöidä ja suodattaa. Erityisesti silloin, kun materiaali on pestävä, materiaali voidaan ensin väkevöidä, pestä perusteellisesti suspensiossa ja lopuksi puristussuodattaa.

Tämä voi vähentää materiaalien käsittelyä, vähentää jätettä, ei tarvitse tehdä uudelleen sellua pesun yhteydessä ja jalostetut tuotteet ovat korkealaatuisia.

(6) Sitä voidaan käyttää kolmeen reaktio-, suodatus- ja kuivausoperaatioon, jotta kolmen yksikkölaitteen toiminnot voidaan suorittaa tällä yhdellä laitteella, jolloin laitteiden kustannuksia, lattiapinta-alaa, työvoimavaltaisuutta ja energiankulutusta voidaan vähentää.

jne. vähenevät huomattavasti.

(7) Tämän koneen virrankulutus on alhainen, ja suulakepuristetulla suodatinkakulla on yleensä alhaisempi vesipitoisuus kuin litteällä kolmiosaisella suodattimella, ja myös käyttö on kätevää.

Liuotinmenetelmällä toimiva kumikiihdytin m jalostukseen ja puhdistukseen, täysin suljettu suodattimen pesu- ja kuivausintegroitu kone toteuttaa liuotinmenetelmällä puhdistetun kumin vulkanointikiihdyttimen tuotantolinjan mekanisoinnin ja automatisoinnin, ratkaisee tehokkaasti liuottimien haihtumisen, vähentää tuotannon energiankulutusta, sillä on turvallinen käyttöympäristö, alhainen työvoimavaltaisuus ja alhaiset käyttökustannukset.

Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd.:n kehittämä ja valmistama täysin suljettu sylinterikartioinen kolmitoiminen suodattimen pesu- ja kuivauskone voi vähentää huomattavasti jäteveden määrää happo-emäspuhdistusprosessin aiheuttaman suuren jäteveden määrän ratkaisemiseksi.