بحث حول سلامة آلة غسل وتجفيف المرشحات المغلقة بالكامل لتكرير وتنقية مسرع المطاط باستخدام طريقة المذيبات

مُسرِّع فلكنة المطاط M، واسمه الكامل مُسرِّع فلكنة المطاط 2-مركابتوبنزوثيازول، هو مُسرِّع متعدد الأغراض، يُستخدم على نطاق واسع في أنواع مختلفة من المطاط، ويُسرِّع عملية فلكنة المطاط الطبيعي والمطاط الصناعي بشكل عام. إضافةً إلى ذلك، يتمتع بخصائص مُليِّنة ومقاومة للشيخوخة، ويمكن استخدامه كمُؤخِّر في مطاط الكلوروبرين. مع التطور السريع لصناعات السيارات والإطارات في بلادي، ازداد الطلب على مُسرِّعات فلكنة المطاط ومشتقاتها بشكل ملحوظ.

في الوقت الراهن، تُنتج عملية إنتاج مُسرِّع المطاط M محليًا وعالميًا كمية كبيرة من "النفايات الثلاثية". ولا يُعدّ من المبالغة القول إن مشكلة التلوث البيئي في عملية إنتاج مُسرِّع المطاط M أصبحت العائق الرئيسي أمام تطويره. لذا، فإن كيفية تطوير تقنية معالجة أنظف نسبيًا، مع تعزيز معالجة وإعادة تدوير "النفايات الثلاثية" الناتجة عن عملية الإنتاج الحالية، باتت موضوعًا بالغ الأهمية في صناعة إضافات المطاط.

تعتمد شركات الإنتاج المحلية حاليًا بشكل رئيسي على طريقة الأنيلين، التي تستخدم الأنيلين كمادة خام للتفاعل مع ثاني كبريتيد الكربون والكبريت، وتنقسم هذه الطريقة إلى طريقتين: طريقة الضغط العالي وطريقة الضغط العادي. ونظرًا لقدرة طريقة الضغط العالي على تحقيق الإنتاج المستمر وانخفاض تكلفتها، فهي تحظى بشعبية واسعة في هذا القطاع. وفي السنوات الأخيرة، اختارت معظم شركات الإنتاج المحلية طريقة الضغط العالي.

تعتمد طريقة الأنيلين عالية الضغط على تصنيع المواد الخام الثلاث: الأنيلين، وثاني كبريتيد الكربون، والكبريت، تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين، ثم تخضع لسلسلة من عمليات الفصل والتنقية اللاحقة للحصول على مُسرِّع المطاط M. وتتلخص العملية الكلاسيكية فيما يلي:

(1) أولاً، يتم إذابة الأنيلين و CS2 عند 220-280 درجة مئوية و 8.0-10.0 ميجا باسكال للتفاعل للحصول على المنتج الخام M؛

(2) ثم من خلال سلسلة من عمليات الفصل مثل الذوبان القلوي والأكسدة والترشيح والتحميض والتجفيف للحصول على المنتج الدقيق M؛

(3) وفقًا للمعالجات اللاحقة المختلفة، يمكن تقسيمها إلى طريقة الحمض والقاعدة وطريقة المذيب.

تتميز عملية إنتاج الأنيلين عالي الضغط بظروف مستقرة وتكلفة منخفضة وجودة منتج عالية، ولكن لا يزال هناك استهلاك كبير للمواد الخام وتكاليف إنتاج متقطعة عالية.

تُجرى عملية التفاعل بأكملها بشكل متقطع، ومستوى الميكنة المستمرة منخفض. في النهاية، يُزال المُسرِّع M والمذيب أو يُستخلصان بواسطة جهاز طرد مركزي، وتُجرى عملية فصل المواد الصلبة عن السائلة والتجفيف في عدة معدات مستقلة. هذه العملية مُرهقة وتتطلب عمالة كثيفة. ومن عيوبها الأخرى: الكميات الكبيرة، وبيئة التشغيل السيئة، وعدم استقرار جودة المنتج. علاوة على ذلك، يزيد استخدام أجهزة الطرد المركزي في وجود المذيبات العضوية من مخاطر السلامة. في الوقت نفسه، ينتج عن ذلك كميات كبيرة من مياه الصرف، واستهلاك عالٍ للطاقة الكهربائية، وعدم إعادة تدوير غاز كبريتيد الهيدروجين (H2S) المُصنَّع عالي الضغط، وثاني كبريتيد الكربون (CS2) الزائد، مما يُسبب تلوثًا خطيرًا.

لذلك، أصبح تحسين إنتاجية المنتجات، وخفض التكاليف، وتوفير الطاقة، وتقليل الانبعاثات من المشاكل الملحة التي يجب حلها.

تستغل عملية تكرير المطاط الجديدة في مُسرِّع الفلكنة M المواد الخام بشكل كامل، وتتميز بانخفاض تكلفتها، وبساطة العملية، وتوفير الطاقة، ومراعاة البيئة. وفيما يلي خطوات عملية غسل وتجفيف المرشحات المغلقة بالكامل:

(1) أضف محلول ملح الصوديوم M لمسرع فلكنة المطاط الخام إلى وعاء التفاعل، وأضف الماء للتحكم في تركيز كتلة ملح الصوديوم عند 55-65٪، وأضف حمض الكبريتيك المخفف قطرة قطرة، وعادل درجة حموضة المحلول إلى 7-10؛

(2) أضف المستخلص إلى المحلول الذي تم الحصول عليه في العملية السابقة، ثم قم بتغذية الأكسجين النقي، ويتم التحكم في درجة حرارة التفاعل عند 40-50 درجة مئوية، والمستخلص عبارة عن محلول مختلط من الماء، و27.5% وزناً من بيروكسيد الهيدروجين و93% وزناً من حمض الكبريتيك؛

(3) أضف حمض الكبريتيك المخفف إلى المحلول الذي تم الحصول عليه في الخطوة (2)، واضبط قيمة الرقم الهيدروجيني إلى 5-9، وسرعة محرك التحريك للمفاعل الثلاثي في ​​واحد هي 50-60 دورة في الدقيقة؛

(4) ثم استخدم آلة غسل وتجفيف المرشحات الأسطوانية المخروطية المغلقة بالكامل ثلاثية الوظائف أولاً للترسيب والغسل، ثم الترشيح والغسل والتجفيف مرة أخرى.

بعد عملية المعالجة اللاحقة، يتم الحصول على مُسرِّع فلكنة المطاط عالي الجودة M.

آلة تكرير وتنقية المطاط باستخدام طريقة المذيبات، وآلة غسل وتجفيف المرشحات المغلقة بالكامل. المزايا التقنية:

(1) إن طريقة التكرير الجديدة تستفيد استفادة كاملة من المواد الخام، وتتميز بانخفاض التكلفة، وتوفير الطاقة، وحماية البيئة، وعملية بسيطة وسهلة، ومناسبة للإنتاج الصناعي على نطاق واسع؛

يتم تمرير الأكسجين النقي إلى ملح الصوديوم الخام M، ويمكن للأكسجين النقي أن يحفز المنتج الوسيط بنزوثيازول وأنيلينوبنزوثيازول في ملح الصوديوم الخام M لمواصلة التفاعل مع الكبريت لتوليد M، وبالتالي زيادة محتوى M في M الخام، وتستغل هذه الطريقة المواد الخام بالكامل وتوفر التكاليف.

(2) يعزز المطاط عالي الجودة M، وهو ذو لون ساطع، ونقاء أعلى بنسبة 0.5-1.5% من التقنية السابقة، وإنتاجية أعلى بنسبة 2-4%، ووقت أكسدة أقصر بمقدار 1-1.5 ساعة، وتكلفة أقل بمقدار 200-400 يوان/طن.

آلة تكرير وتنقية المطاط باستخدام طريقة المذيبات، وآلة غسل وتجفيف مرشحات مغلقة بالكامل

(1)- الآلة متعددة الأغراض، ويمكنها إكمال عمليات مختلفة مثل التفاعل والاستخلاص والترشيح والترشيح المتكرر والغسيل والتجفيف في آلة واحدة، ويمكن الحصول على المنتج النهائي مباشرة.

(2) تتميز هذه الآلة بمرونة تشغيلية كبيرة، ويمكن تعديل دورة التشغيل عن طريق ضبط فرق ضغط المرشح، وسرعة الدوران، وخطوة بثق البرغي، وما إلى ذلك، وذلك للتكيف مع تغير ظروف العملية.

(3) يمكن للجهاز تكوين طبقة ترشيح رقيقة جدًا على سطح وسط الترشيح أو الترشيح في حالة عدم وجود طبقة ترشيح. معدل الترشيح لكل وحدة مساحة ترشيح مرتفع جدًا، لذا فإن الجهاز صغير الحجم ومدمج.

(4) نظام مغلق بالكامل مع بيئة تشغيل جيدة، مناسب بشكل خاص للتعامل مع المنتجات الخطرة السامة والقابلة للاشتعال والمتفجرة والأطعمة اللذيذة والمنتجات البيولوجية والمستحضرات الصيدلانية التي لا تسمح بالتلوث.

(5) يمكن تركيزه وترشيحه. خاصة عندما يكون من الضروري غسل المادة، يمكن تركيز المادة أولاً، وغسلها جيداً وهي معلقة، ثم ترشيحها بالضغط.

وهذا من شأنه أن يقلل من التعامل مع المواد، ويقلل من النفايات، ولا حاجة لإعادة اللب عند الغسيل، وتكون المنتجات المعالجة ذات جودة عالية.

(6) يمكن استخدامه لثلاث عمليات هي التفاعل والترشيح والتجفيف، بحيث يمكن إكمال وظائف المعدات الثلاثة على هذه المعدات الواحدة، مما يؤدي إلى تقليل تكلفة المعدات ومساحة الأرضية وكثافة العمل واستهلاك الطاقة.

وما إلى ذلك يتم تقليله بشكل كبير.

(7) يتميز هذا الجهاز باستهلاك منخفض للطاقة، وعادة ما يكون محتوى الماء في كعكة الترشيح المبثوقة أقل من النوع المسطح ثلاثي الوظائف، كما أن التشغيل مريح أيضًا.

تُحقق آلة التكرير والتنقية المتكاملة ذات نظام الترشيح والغسيل والتجفيف المغلقة بالكامل، والتي تعمل على تسريع عملية فلكنة المطاط باستخدام طريقة المذيبات، ميكنة وأتمتة خط إنتاج مسرع فلكنة المطاط المنقى بطريقة المذيبات، مما يحل مشكلة تبخر المذيبات بشكل فعال، ويقلل من استهلاك الطاقة في الإنتاج، ويتميز ببيئة تشغيل آمنة، وانخفاض كثافة العمل، وانخفاض تكاليف التشغيل.

بهدف معالجة مشكلة توليد عملية تنقية الأحماض والقواعد لكمية كبيرة من مياه الصرف الصحي، فإن آلة غسل وتجفيف المرشحات الأسطوانية المخروطية المغلقة بالكامل ثلاثية الوظائف التي طورتها وأنتجتها شركة Wuxi ZhangHua Machinery Co., Ltd. يمكنها تقليل كمية مياه الصرف الصحي بشكل كبير.