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O secador instantâneo é um equipamento ideal para o processamento de tortas de filtração dispersíveis e materiais pastosos viscosos, tendo sido inicialmente utilizado na indústria de corantes. Após anos de prática, diversos modelos foram desenvolvidos, formando uma série de produtos. De acordo com os diferentes materiais, ele pode ser conectado em série com outros equipamentos de secagem, o que amplia o leque de aplicações do equipamento.
Atualmente, o secador instantâneo tem sido amplamente utilizado na produção industrial de corantes, pesticidas, produtos químicos orgânicos e produtos químicos inorgânicos.
Atualmente, os secadores instantâneos são utilizados nas áreas farmacêutica, biológica, alimentícia, química e outras. No entanto, os critérios de seleção variam em cada área, pois os requisitos e parâmetros dos materiais secos são bastante diferentes em cada uma delas.
O secador instantâneo é usado principalmente para secar materiais em flocos, tiras e grânulos com boa permeabilidade ao ar. É especialmente adequado para materiais com alto teor de umidade, como vegetais desidratados e ervas medicinais chinesas, mas a temperatura do material não pode ser elevada. A série de secadores instantâneos apresenta as vantagens de secagem rápida, alta intensidade de evaporação e boa qualidade do produto. Para materiais pastosos, como tortas de filtro desidratadas, também é possível secá-los após serem granulados ou transformados em bastões. Após a secagem, podem ser embalados diretamente, sem necessidade de trituração.
O secador instantâneo é um secador vertical de leito fluidizado com um dispositivo de britagem rotativa, capaz de realizar simultaneamente as operações de britagem, secagem, classificação e outras etapas do processo. O corpo principal do secador instantâneo consiste em uma câmara de secagem cilíndrica, composta por uma seção de britagem e fluidização na parte inferior, uma seção de secagem no meio e uma seção de classificação na parte superior. A seção de britagem na parte inferior é equipada com um agitador que impulsiona o ar quente proveniente da câmara de distribuição para a câmara de secagem, gerando um fluxo de ar rotativo de alta velocidade que forma um leito fluidizado. Ao mesmo tempo, esse agitador produz um forte efeito de agitação e britagem sobre o material, o que intensifica a transferência de massa e calor e acelera o processo de secagem.
Na seção de secagem, há um alimentador de parafuso acionado por um motor com regulagem de velocidade, cuja velocidade é ajustada por um inversor de frequência. Na seção superior de classificação, há um anel de classificação cujo diâmetro é selecionado de acordo com os requisitos de granulometria do produto. O pó fino obtido após a secagem pode ser enviado para um ciclone ou filtro de mangas com fluxo de ar para coleta.
Um raspador é posicionado nos dentes agitadores do secador instantâneo. Quando o material é triturado pelos dentes agitadores, ele é lançado contra a parede da máquina e adere a ela. Se não for removido a tempo, pode causar vibrações intensas no equipamento e, em casos extremos, até mesmo o bloqueio do agitador, interrompendo sua rotação. O raspador, posicionado nos dentes agitadores do secador instantâneo, remove o material aderido à parede da máquina, evitando que ele grude novamente.
A rotação do eixo de agitação é controlada por um motor com regulagem contínua de velocidade. Diferentes velocidades podem ser selecionadas de acordo com os requisitos de tamanho de partícula do produto; quanto mais rápido o eixo de agitação girar, menor será o tamanho das partículas. A velocidade de rotação da rosca transportadora do alimentador do secador instantâneo é controlada por um motor inorgânico com regulagem de velocidade.
Controle a velocidade de alimentação de acordo com as propriedades do material e os parâmetros do processo de secagem. Um classificador é instalado na parte superior do secador instantâneo. Alterando o diâmetro dos orifícios do classificador e a altura da seção de classificação, e consequentemente a vazão de ar, é possível controlar o tamanho e a quantidade de partículas que saem do secador, e, por fim, controlar o teor de água e o tempo de permanência do material na seção de secagem.
A parte inferior do secador instantâneo é equipada com uma estrutura de cone invertido, de modo que a seção de fluxo de gás de secagem se expande gradualmente de baixo para cima. O fluxo de ar na parte inferior é relativamente grande, enquanto o fluxo de ar na parte superior é relativamente pequeno, garantindo que as partículas maiores na parte inferior também estejam em estado fluidizado. Isso faz com que o ar quente gire ao longo do corpo vertebral, aumentando a velocidade do ar na parte inferior, reduzindo o comprimento da parte em balanço do eixo de agitação e aumentando a segurança e a confiabilidade da operação. O rolamento pode ser colocado fora da máquina para evitar que ele trabalhe em uma zona de alta temperatura, prolongando assim sua vida útil.
O secador instantâneo possui uma estrutura compacta e ocupa pouco espaço. Ele integra secagem, trituração e classificação. É uma combinação orgânica de tecnologias de turbilhonamento, fluidização, pulverização e convecção. Após a secagem, o material não precisa ser triturado ou peneirado. O processo de produção é simplificado e há economia de energia e custos com equipamentos.
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